CN220837572U - 一种金属制品加工冲压台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工冲压台，包括基板，所述基板的上表面设置有位移机构，所述位移机构的上方安装有下模板，所述基板的上表面固定安装有固定框架，本金属制品加工冲压台通过卡槽可将下模板与位移机构进行配合卡接安装，使本金属制品加工冲压台能够适配不同金属制品冲压件的冲压需求，提升本金属制品加工冲压台的实用性，通过位移机构经下模板带动其配合固定安装的模具进行位移调节，进而可使金属制品冲压件能够于固定框架的外部进行快速的安放及拆取，极大程度的提升本金属制品加工冲压台的使用安全性及使用便捷性，通过辅助槽、伸缩杆和滚轮可对位移机构进行辅助支撑，使本金属制品加工冲压台的工作安全性得到提升。

Description

一种金属制品加工冲压台

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工冲压台。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在对金属制品进行加工生产时，需要使用冲压台对金属制品进行冲压定型。

现有的冲压台在对金属制品冲压件进行冲压加工时，需要将金属制品冲压件放置于对应的模具中，然后通过冲压机通过模具对其进行冲压加工，但金属制品冲压件的冲压目的和冲压需求是与实际生产需求同步的，故需要经常对模具进行更换，极为不便，且现有的金属制品冲压件在进行安放时，需要将金属制品冲压件放入冲压机下方的模具槽中，存在一定的危险性。

因此，我们提出一种金属制品加工冲压台以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种金属制品加工冲压台，采用的技术方案是，包括基板，所述基板的上表面设置有位移机构，所述位移机构的上方安装有下模板，所述基板的上表面固定安装有固定框架，所述固定框架的中部安装有冲压机，所述冲压机的冲压端固定安装有上模板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移机构包括安装槽、螺杆、电机、滑杆和调节板，所述安装槽对称开设有基板的上表面，所述螺杆转动安装于其中一个安装槽的内部，所述滑杆固定安装于另一个安装槽的内部，所述电机安装于基板上表面的电机槽内部，所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述调节板滑动安装于滑杆的外部，所述调节板的另一端与螺杆配合螺纹安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的上表面开设有卡槽，所述卡槽与下模板配合卡接安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模板的上表面和上模板的下表面均匀开设有对称的安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的上表面中部开设有辅助槽，所述调节板的下表面对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有滚轮，所述伸缩杆的外部套有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过卡槽可将下模板与位移机构进行配合卡接安装，使本金属制品加工冲压台能够适配不同金属制品冲压件的冲压需求，提升本金属制品加工冲压台的实用性，通过位移机构经下模板带动其配合固定安装的模具进行位移调节，进而可使金属制品冲压件能够于固定框架的外部进行快速的安放及拆取，极大程度的提升本金属制品加工冲压台的使用安全性及使用便捷性，通过辅助槽、伸缩杆和滚轮可对位移机构进行辅助支撑，使本金属制品加工冲压台的工作安全性得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构第一立体图；

图2为本实用新型结构第二立体图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型俯视图A-A截面结构示意图；

图5为本实用新型俯视图B-B截面结构示意图。

图中：1基板、2支撑柱、3固定框架、4冲压机、5上模板、6位移机构、61安装槽、62螺杆、63电机、64滑杆、65调节板、7卡槽、8下模板、9安装孔、10辅助槽、11伸缩杆、12滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种金属制品加工冲压台，采用的技术方案是，包括基板1，基板1的上表面设置有位移机构6，位移机构6的上方安装有下模板8，基板1的上表面固定安装有固定框架3，固定框架3的中部安装有冲压机4，冲压机4的冲压端固定安装有上模板5，通过将金属制品冲压件放置于下模板8的表面，然后位移机构6通过下模板8带动金属制品冲压件移动至上模板5的下方，之后通过启动冲压机4，完成对金属制品冲压件的冲压工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位移机构6包括安装槽61、螺杆62、电机63、滑杆64和调节板65，安装槽61对称开设有基板1的上表面，螺杆62转动安装于其中一个安装槽61的内部，滑杆64固定安装于另一个安装槽61的内部，电机63安装于基板1上表面的电机槽内部，电机63的输出轴与螺杆62的一端固定连接，调节板65滑动安装于滑杆64的外部，调节板65的另一端与螺杆62配合螺纹安装，通过启动电机63，使电机63通过其输出轴带动螺杆62于安装槽61的内部进行转动调节，进而使调节板65随着螺杆62的旋转于螺杆62的外部进行螺纹传动，同时调节板65的另一端于滑杆64的外部进行滑动调节，由此完成对调节板65的位移调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节板65的上表面开设有卡槽7，卡槽7与下模板8配合卡接安装，通过卡槽7与调节板65的配合卡接安装，可对下模板8进行固定，进而提升金属制品冲压件的加工稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，下模板8的上表面和上模板5的下表面均匀开设有对称的安装孔9，通过安装孔9可将模具快速的安装于上模板5和下模板8的表面，完成对金属制品冲压件的快速安放及拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，基板1的上表面中部开设有辅助槽10，调节板65的下表面对称安装有伸缩杆11，伸缩杆11的底端安装有滚轮12，伸缩杆11的外部套有缓冲弹簧，通过伸缩杆11可带动滚轮12随着调节板65的移动进行同步位移，为调节板65的移动调节提供辅助支撑。

本实用新型的工作原理：通过安装孔将模具快速固定安装于上模板5和下模板8的表面，然后将金属制品冲压件放置于模具的内部，之后通过启动电机63，使电机63通过其输出轴带动螺杆62于安装槽61的内部进行转动调节，进而使调节板65随着螺杆62的旋转于螺杆62的外部进行螺纹传动，同时调节板65的另一端于滑杆64的外部进行滑动调节，由此完成对调节板65的位移调节，通过下模板8带动金属制品冲压件移动至上模板5的下方，之后通过启动冲压机4，完成对金属制品冲压件的冲压工作，待完成工作后，通过位移机构6将冲压完成的金属制品冲压件移动至固定框架3的外端，然后通过安装孔将模具内部的金属制品冲压件取出，以便完成后续对其他金属制品冲压件的冲压工作。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种金属制品加工冲压台，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面设置有位移机构(6)，所述位移机构(6)的上方安装有下模板(8)，所述基板(1)的上表面固定安装有固定框架(3)，所述固定框架(3)的中部安装有冲压机(4)，所述冲压机(4)的冲压端固定安装有上模板(5)。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工冲压台，其特征在于：所述位移机构(6)包括安装槽(61)、螺杆(62)、电机(63)、滑杆(64)和调节板(65)，所述安装槽(61)对称开设有基板(1)的上表面，所述螺杆(62)转动安装于其中一个安装槽(61)的内部，所述滑杆(64)固定安装于另一个安装槽(61)的内部，所述电机(63)安装于基板(1)上表面的电机槽内部，所述电机(63)的输出轴与螺杆(62)的一端固定连接，所述调节板(65)滑动安装于滑杆(64)的外部，所述调节板(65)的另一端与螺杆(62)配合螺纹安装。

3.根据权利要求2所述的金属制品加工冲压台，其特征在于：所述调节板(65)的上表面开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)与下模板(8)配合卡接安装。

4.根据权利要求3所述的金属制品加工冲压台，其特征在于：所述下模板(8)的上表面和上模板(5)的下表面均匀开设有对称的安装孔(9)。

5.根据权利要求4所述的金属制品加工冲压台，其特征在于：所述基板(1)的上表面中部开设有辅助槽(10)，所述调节板(65)的下表面对称安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端安装有滚轮(12)，所述伸缩杆(11)的外部套有缓冲弹簧。