CN220865103U - 一种槽钢加工用印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压字技术领域，具体为一种槽钢加工用印字装置，包括加工台，所述加工台的顶面四角上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述加工台的顶面设置有夹持装置，所述顶板上设置有调节装置，所述调节装置包括滑板、滑槽、滑珠、连接杆、滑孔、压板、弹簧二等。本实用新型通过设置调节装置，通过按压压板可以使卡板与齿条脱离啮合，使滑板可以沿滑槽滑动，进而调节钢印对准的位置，达到调节印字位置的目的，无需对槽钢位置进行过多的调节，解决了现有的冲床冲压，冲压位置一般固定设置，冲压前需要不断调整槽钢的摆放位置，操作过程繁琐，且定位精度较低，印字容易出现偏差的问题。

Description

一种槽钢加工用印字装置

技术领域

本实用新型涉及压字技术领域，具体为一种槽钢加工用印字装置。

背景技术

不锈钢槽钢是截面形状为凹槽形的长条钢材，同工字钢相同，不锈钢槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种，型号和规格的表示方法同样以腰高×腿宽×腰厚的毫米数表示，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，不锈钢槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

在现代槽钢加工过程中，通常需要在即将出厂的槽钢上添加一些文字、图案标示，采用印刷不干胶粘贴的方式虽然操作成本较低，但是耐久性差，并且被仿制可能性高，因此目前大多采用冲床冲压，或者是激光刻字将标示蚀刻在槽钢表面上；采用激光刻字需要采购大型机床，成本较高，而现有的冲床冲压，冲压位置一般固定设置，冲压前需要不断调整槽钢的摆放位置，由于槽钢本身质量较大，对槽钢的调整操作困难，且定位精度较低，印字容易出现偏差。鉴于此，我们提出一种槽钢加工用印字装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢加工用印字装置，该一种槽钢加工用印字装置，解决了现有的冲床冲压，冲压位置一般固定设置，冲压前需要不断调整槽钢的摆放位置，操作过程繁琐，且定位精度较低，印字容易出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种槽钢加工用印字装置，包括加工台，所述加工台的顶面四角上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述加工台的顶面设置有夹持装置，所述顶板上设置有调节装置，所述调节装置包括滑板、滑槽、滑珠、连接杆、滑孔、压板、弹簧二、卡板、齿条，所述滑板活动连接在顶板的顶面上，所述连接杆贯穿滑板且与滑板滑动连接，所述滑孔开设在顶板上，所述连接杆滑动连接在滑孔中，所述压板固定连接在连接杆的顶端上，所述弹簧二套设在连接杆上，且所述弹簧二一端与滑板顶面固定连接，所述弹簧二的另一端与压板底面固定连接，所述卡板固定连接在连接杆的底端上，所述卡板上表面设置有齿牙，所述齿条固定连接在顶板的底面上，所述卡板与齿条啮合，所述卡板底面中心处固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述安装板的底面上固定安装有钢印。

优选的，所述夹持装置包括放置槽、夹板一、弹簧一、夹板二、螺纹杆、转盘，所述放置槽开设在加工台的顶面上，所述夹板一和夹板二均滑动连接在放置槽的底面上，所述弹簧一均匀设置在放置槽与夹板一之间，所述弹簧一一端与放置槽固定连接，所述弹簧一另一端与夹板一远离夹板二的一侧固定连接，所述螺纹杆贯穿加工台一侧且与加工台螺纹连接，所述螺纹杆位于放置槽内的一端通过丝杆轴承与夹板二远离夹板一的一侧转动连接，所述螺纹杆位于放置槽外的一端与转盘固定连接，通过设置夹持装置，通过弹簧形变产生的弹力，可以推动夹板一运动，使夹板一与夹板二将待加工槽钢夹紧固定，通过转动转盘，可以带动夹板二滑动，进而推动槽钢横向运动，使槽钢的预冲压位与钢印位置对齐，保证冲压的精准度。

优选的，所述放置槽前、后、上三面开口设置，通过将放置槽的前后两侧也开口设置，可以在槽钢上下料时，将槽钢一端放置在放置槽上后，通过推动槽钢使槽钢整体滑动到放置槽内，无需将槽钢完全抬起再进行摆放，使夹持操作更加省力，减少操作人员的劳动量，提升装置的实用性。

优选的，所述弹簧一处于自然状态时，所述夹板一与夹板二贴合，且所述夹板二与放置槽一侧贴合，这样设置保证只要将槽钢放置在夹板一与夹板二之间后，无论在放置槽中任何位置，弹簧一均会受挤压发生形变，使夹板一始终对槽钢存在一个压力，将槽钢压紧固定在夹板一与夹板二之间，实现槽钢的夹持固定。

优选的，所述滑槽开设在顶板的顶面上，所述滑珠固定连接在滑板的底面上，所述滑珠卡接并滑动连接在滑槽中，所述滑板通过滑槽和滑珠滑动连接在顶板的顶面上，通过设置滑槽和滑珠，既可以将滑板固定在顶板上，又不会影响滑板的纵向移动，使调节装置可以纵向移动，调整钢印在槽钢上的投影位置，进而调节冲压位置。

优选的，所述弹簧二始终处于压缩状态，所述调节装置不受外力作用时，所述弹簧二对压板的弹力大于连接杆、压板、卡板以及卡板上安装的设备重力之和，这样设置使得压板不受压力时，始终受到弹簧二向上的推力，使卡板与齿条保持啮合，进而保持调节装置的稳定，避免冲压过程中调节装置发生偏移，影响冲压效果。

优选的，所述安装板的底面上固定安装有两个激光灯，两个所述激光灯对称设置在钢印的两侧，所述激光灯发射的光线垂直向下，通过设置激光灯，可以通过激光灯发射的光线照射在待加工槽钢上，从而直观观察钢印在待加工槽钢上的投影位置，方便将钢印与槽钢的预冲压位置对准，使印字位置更加精准。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种槽钢加工用印字装置。至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置调节装置，通过按压压板可以使卡板与齿条脱离啮合，使滑板可以沿滑槽滑动，进而调节钢印对准的位置，达到调节印字位置的目的，无需对槽钢位置进行过多的调节，解决了现有的冲床冲压，冲压位置一般固定设置，冲压前需要不断调整槽钢的摆放位置，操作过程繁琐，且定位精度较低，印字容易出现偏差的问题。

(2)、本实用新型通过设置夹持装置，通过弹簧形变产生的弹力，可以推动夹板一运动，使夹板一与夹板二将待加工槽钢夹紧固定，通过转动转盘，可以带动夹板二滑动，进而推动槽钢横向运动，使槽钢的预冲压位与钢印位置对齐，保证冲压的精准度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中调节装置放大图；

图5为本实用新型中夹持装置放大图；

图6为本实用新型中滑板与顶板连接部位剖视放大图。

图中：1、加工台；2、支撑柱；3、顶板；4、夹持装置；401、放置槽；402、夹板一；403、弹簧一；404、夹板二；405、螺纹杆；406、转盘；5、调节装置；501、滑板；502、滑槽；503、滑珠；504、连接杆；505、滑孔；506、压板；507、弹簧二；508、卡板；509、齿条；6、液压缸；7、安装板；8、钢印；9、激光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种槽钢加工用印字装置，包括加工台1，加工台1的顶面四角上固定连接有四个支撑柱2，四个支撑柱2顶端固定连接有顶板3，加工台1的顶面设置有夹持装置4，顶板3上设置有调节装置5，调节装置5包括滑板501、滑槽502、滑珠503、连接杆504、滑孔505、压板506、弹簧二507、卡板508、齿条509，滑板501活动连接在顶板3的顶面上，滑槽502开设在顶板3的顶面上，滑珠503固定连接在滑板501的底面上，滑珠503卡接并滑动连接在滑槽502中，滑板501通过滑槽502和滑珠503滑动连接在顶板3的顶面上，通过设置滑槽502和滑珠503，既可以将滑板501固定在顶板3上，又不会影响滑板501的纵向移动，使调节装置5可以纵向移动，调整钢印8在槽钢上的投影位置，进而调节冲压位置，连接杆504贯穿滑板501且与滑板501滑动连接，滑孔505开设在顶板3上，连接杆504滑动连接在滑孔505中，压板506固定连接在连接杆504的顶端上，弹簧二507套设在连接杆504上，且弹簧二507一端与滑板501顶面固定连接，弹簧二507的另一端与压板506底面固定连接，卡板508固定连接在连接杆504的底端上，卡板508上表面设置有齿牙，齿条509固定连接在顶板3的底面上，卡板508与齿条509啮合，弹簧二507始终处于压缩状态，调节装置5不受外力作用时，弹簧二507对压板506的弹力大于连接杆504、压板506、卡板508以及卡板508上安装的设备重力之和，这样设置使得压板506不受压力时，始终受到弹簧二507向上的推力，使卡板508与齿条509保持啮合，进而保持调节装置5的稳定，避免冲压过程中调节装置5发生偏移，影响冲压效果，卡板508底面中心处固定安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆上固定连接有安装板7，安装板7的底面上固定安装有钢印8，安装板7的底面上固定安装有两个激光灯9，两个激光灯9对称设置在钢印8的两侧，激光灯9发射的光线垂直向下，通过设置激光灯9，可以通过激光灯9发射的光线照射在待加工槽钢上，从而直观观察钢印8在待加工槽钢上的投影位置，方便将钢印8与槽钢的预冲压位置对准，使印字位置更加精准。

夹持装置4包括放置槽401、夹板一402、弹簧一403、夹板二404、螺纹杆405、转盘406，放置槽401开设在加工台1的顶面上，放置槽401前、后、上三面开口设置，通过将放置槽401的前后两侧也开口设置，可以在槽钢上下料时，将槽钢一端放置在放置槽401上后，通过推动槽钢使槽钢整体滑动到放置槽401内，无需将槽钢完全抬起再进行摆放，使夹持操作更加省力，减少操作人员的劳动量，提升装置的实用性，夹板一402和夹板二404均滑动连接在放置槽401的底面上，弹簧一403均匀设置在放置槽401与夹板一402之间，弹簧一403一端与放置槽401固定连接，弹簧一403另一端与夹板一402远离夹板二404的一侧固定连接，弹簧一403处于自然状态时，夹板一402与夹板二404贴合，且夹板二404与放置槽401一侧贴合，这样设置保证只要将槽钢放置在夹板一402与夹板二404之间后，无论在放置槽401中任何位置，弹簧一403均会受挤压发生形变，使夹板一402始终对槽钢存在一个压力，将槽钢压紧固定在夹板一402与夹板二404之间，实现槽钢的夹持固定，螺纹杆405贯穿加工台1一侧且与加工台1螺纹连接，螺纹杆405位于放置槽401内的一端通过丝杆轴承与夹板二404远离夹板一402的一侧转动连接，螺纹杆405位于放置槽401外的一端与转盘406固定连接。

本实用新型中涉及的液压缸6可采用市场常见的活塞式单杆液压缸，激光灯9可采用市场常见的红外线激光灯，以上均为为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于液压缸6和激光灯9内部结构的改进。

本实用新型的一种槽钢加工用印字装置在使用时，拨开夹板一402，将待加工的槽钢一端放置在放置槽401内，向内推动槽钢使槽钢整体摆放在放置槽401中，松开夹板一402，弹簧一403形变产生的弹力推动夹板一402运动，夹板一402运动将槽钢夹紧固定在夹板一402与夹板二404之间，实现槽钢的夹持固定。

开启激光灯9，使激光灯9光线照射在槽钢上，向下按压压板506，压板506向下运动通过连接杆504带动卡板508向下运动，卡板508向下运动与齿条509脱离啮合，推动压板506使滑板501沿滑槽502滑动，观察激光灯9发射的光线照射在槽钢表面上的位置，当两个激光灯9光线照射到槽钢上的点与预冲压位置处于同一直线时，松开压板506，弹簧二507形变产生的弹力推动压板506向上运动，压板506向上运动使卡板508向上运动，与齿条509啮合，使滑板501无法再进行滑动，保持调节装置5位置固定，即完成了纵向冲压位置的调节；此时转动转盘406，转盘406带动螺纹杆405转动，螺纹杆405转动相对加工台1运动，从而带动夹板二404运动，从而调节槽钢的横向位置，当两个激光灯9发射的光线均照射在槽钢的预冲压位置时，停止转动转盘406，关闭激光灯9，即完成了冲压位置的对准工作。

将于待加工槽钢规格匹配的钢印8固定安装在安装板7上，启动液压缸6工作，液压缸6推动安装板7竖直向下运动，使钢印8下降挤压槽钢表面，对槽钢表面进行冲压，实现槽钢表面的印字。印字完成后，通过液压缸6使钢印8上升，转动转盘406使夹板二404运动到与放置槽401一侧接触，将槽钢从放置槽401中取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽钢加工用印字装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上连接有顶板(3)，所述加工台(1)上设置有夹持装置(4)，所述顶板(3)上设置有调节装置(5)；

所述调节装置(5)包括滑板(501)、滑槽(502)、滑珠(503)、连接杆(504)、滑孔(505)、压板(506)、弹簧二(507)、卡板(508)、齿条(509)，所述滑板(501)连接在顶板(3)上，所述连接杆(504)贯穿滑板(501)且与滑板(501)滑动连接，所述滑孔(505)开设在顶板(3)上，所述连接杆(504)滑动连接在滑孔(505)中，所述压板(506)连接在连接杆(504)一端上，所述弹簧二(507)套设在连接杆(504)上，且所述弹簧二(507)一端与滑板(501)连接，所述弹簧二(507)的另一端与压板(506)连接，所述卡板(508)连接在连接杆(504)另一端上，所述卡板(508)上设置有齿牙，所述齿条(509)连接在顶板(3)上，所述卡板(508)与齿条(509)啮合，所述卡板(508)上连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)上连接有安装板(7)，所述安装板(7)上连接有钢印(8)。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用印字装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括放置槽(401)、夹板一(402)、弹簧一(403)、夹板二(404)、螺纹杆(405)、转盘(406)，所述放置槽(401)开设在加工台(1)上，所述夹板一(402)和夹板二(404)均滑动连接在放置槽(401)中，所述弹簧一(403)一端与放置槽(401)连接，所述弹簧一(403)另一端与夹板一(402)连接，所述螺纹杆(405)贯穿加工台(1)且与加工台(1)螺纹连接，所述螺纹杆(405)一端与夹板二(404)转动连接，所述螺纹杆(405)另一端与转盘(406)连接。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢加工用印字装置，其特征在于：所述放置槽(401)前、后、上三面开口设置。

4.根据权利要求2所述的一种槽钢加工用印字装置，其特征在于：所述弹簧一(403)处于自然状态时，所述夹板一(402)与夹板二(404)贴合，且所述夹板二(404)与放置槽(401)一侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用印字装置，其特征在于：所述滑槽(502)开设在顶板(3)的顶面上，所述滑珠(503)连接在滑板(501)的底面上，所述滑珠(503)卡接并滑动连接在滑槽(502)中，所述滑板(501)通过滑槽(502)和滑珠(503)滑动连接在顶板(3)的顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用印字装置，其特征在于：所述弹簧二(507)始终处于压缩状态，所述调节装置(5)不受外力作用时，所述弹簧二(507)对压板(506)的弹力大于连接杆(504)、压板(506)、卡板(508)以及卡板(508)上安装的设备重力之和。

7.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用印字装置，其特征在于：所述安装板(7)上连接有两个激光灯(9)，两个所述激光灯(9)对称设置在钢印(8)的两侧，所述激光灯(9)发射的光线垂直向下。