CN112453193A - 一种便于收集废料的新型冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于收集废料的新型冲压装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有冲压模座,所述底板靠近左侧的上表面固定连接有转向机构,所述冲压模座靠近内顶部的内壁固定连接有两个相对的第一滑轨,两个所述第一滑块相对面均固定连接有第一横杆,所述安装柱底端穿过安装块内部延伸至安装板下表面并固定连接有冲压头,所述安装板下表面固定连接有压紧机构,所述冲压模座上表面固定连接有使安装板上下移动的反向驱动机构。本发明通过结构的联动设计,当冲孔结束后,继续向下移动冲压头,从而迫使安装板向下移动,安装柱带动支撑板向两侧分离,便可将完成工件与支撑面脱离,从而大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲压装置技术领域,具体为一种便于收集废料的新型冲压装置。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,工业生产中,经常需要对工件进行冲孔。而为了实现上述冲孔作业,需要采用冲压装置来实现。所述冲压装置一般包括底座、支撑座、导向杆以及冲压组件,所述底座上设置工作台,所述支撑座设置于所述工作台上,所述导向杆邻近所述支撑座设置,所述冲压组件包括第一模座、第二模座与驱动件,所述第一模座设置于所述工作台上,所述驱动件设置于所述支撑座上,所述第二模座连接于所述驱动件上并套设于所述导向杆上。现有的冲压装置,在使用过程中,每次冲压结束后,冲压后的工件需人工完成取料步骤,该过程,浪费大量时间,人力,严重降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于收集废料的新型冲压装置,通过结构的联动设计,当冲孔结束后,继续向下移动冲压头,从而迫使安装板向下移动,安装柱带动支撑板向两侧分离,便可将完成工件与支撑面脱离,从而大大提高了工作效率,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于收集废料的新型冲压装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有冲压模座,所述底板靠近左侧的上表面固定连接有转向机构,所述冲压模座靠近内顶部的内壁固定连接有两个相对的第一滑轨,两个所述第一滑轨内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块相对面均固定连接有第一横杆,两个所述第一横杆相对面焊接有安装块,所述安装块上表面固定连接有安装板,所述安装板内部的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内部均滑动连接有凸块,两个所述凸块的前侧固定连接有安装条,所述安装条底端固定连接有支撑板,所述冲压模座上表面固定连接有固定架,所述固定架内顶部固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有安装柱,所述安装柱底端穿过安装块内部延伸至安装板下表面并固定连接有冲压头,所述安装板下表面固定连接有压紧机构,所述冲压模座上表面固定连接有使安装板上下移动的反向驱动机构。
优选的,所述反向驱动机构包括第二滑轨,所述第二滑轨内壁固定连接有两个相对的第二滑轨,两个所述第二滑轨内部滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块相对面均固定连接有第二齿条,所述第二滑轨靠近中部通过销轴套设有与第二齿条相啮合的第二齿轮,两个所述第二齿条的其中一个固定连接有贯穿第二滑轨顶部的压块,所述压块为L形板,所述压块水平段誉第二滑轨上表面之间连接有压缩弹簧,所述另一个的第二齿条底部固定连接有贯穿安装框下表面的推拉杆,所述推拉杆底端与第一横杆焊接。
优选的,所述转向机构包括第二收集箱、轴承座和第三横杆,所述轴承座内部转动连接有支撑杆,所述支撑杆靠近中部的弧形轮廓套设有限位块,所述限位块下表面的支撑杆表面套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧远离限位块的一端与所述轴承座固定连接,所述支撑杆侧壁焊接有连接条,所述连接条一端与第二收集箱侧壁连接,所述支撑杆侧壁固定连接有第二横杆,所述第二横杆与连接条呈垂直设置,所述压块顶部固定连接有第三横杆,所述第三横杆远离压块的一端固定连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有楔块。
优选的,所述固定架两侧均套设有滑动套,两个所述滑动套相对面均固定连接有连接板,两个所述连接板相对面均与安装柱弧形轮廓固定连接。
优选的,所述支撑板下方的冲压模座内壁固定连接有两个相对的横板,所述横板上表面开设有滑槽,所述两个支撑板下表面均固定连接有与滑槽相匹配的滚轮。
优选的,所述底板、冲压模座和固定架呈焊接一体化结构。
优选的,所述压紧机构包括竖板,所述安装板靠近中部的下表面固定连接有两个相对的竖板,两个所述竖板靠近底部的侧壁之间转动连接有转轴,所述转轴靠近两端的弧形轮廓均套设有异形凸轮,所述转轴靠近中部的弧形轮廓套设有第一齿轮,所述安装柱前侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第一齿条。
优选的,所述底板靠近中部的上表面固定连接有第一收集框,所述第一收集框设置于第二收集箱的正下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过结构的联动设计,当冲孔结束后,继续向下移动安装柱,此时连接板开始与反向驱动机构上表面接触并迫使压块向下移动,由于第二齿轮与第二齿条之间啮合传动,当压块在第二滑轨内部向下滑动时,可进一步带动第二齿条向上运动,从而使得推拉杆带动第一横杆向上移动,当安装块向上移动时,由于凹槽与安装条的设计,在凹槽上移过程中,会实现安装条向两侧分离,配合滚轮在滑槽内部滚动,进一步实现支撑板向两侧分离,与此同时,在安装柱继续向下移动时,会进一步带动异形凸轮转动,此时弧形面与工件脱离,压紧力消失,此时,支撑板向两侧分离便可将完成工件与支撑面脱离,从而大大提高了工作效率。
2、本发明通过结构的进一步联动,当压块下移时,由于第三横杆的连接作用,可进一步带动竖杆向下移动,当楔块与第二横杆接触后并继续下移,由于楔块的楔形设置,进而迫使第二横杆发生偏转,此时进一步带动第二收集箱发生偏转,从而使得冲孔后的工件进入第一收集框内部进行收集,该过程,有效实现了废料与工件的分类收集,便于进一步提高工作效率。
3、本发明通过结构的巧妙设计,当驱动液压缸工作时,液压缸输出端可带动安装柱向下移动,当安装柱向下移动时,由于第一齿条与第一齿轮的啮合传动,从而使得第一齿轮发生转动,进而带动转轴转动,此时设置在转轴两端的异形凸轮,配合异形凸轮的形状设计,当异形凸轮弧形部转动并与工件上表面发生接触,并对工件进行压紧固定,由于异形凸轮弧形面处半径相等,压紧后,当安装柱继续向下移动时,此时异形凸轮的转动,并不影响异形凸轮对工件的压紧,此时冲压头与工件接触,开始实现冲孔,由于工件正下方设置的第二收集箱,便于收集冲孔产生废料,该过程,通过异形凸轮对工件的自动压紧,保证冲压过程稳定性的同时,可进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的反向驱动机构局部结构示意图;
图4为本发明的压紧机构局部结构示意图;
图5为本发明的转向机构局部结构示意图;
图6为本发明的第二收集箱偏转后俯视结构示意图;
图7为本发明的第二收集箱偏转前俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、冲压模座;3、转向机构;4、第一收集框;5、第二收集箱;6、第一滑轨;7、第一滑块;8、第一横杆;9、安装块;10、安装板;11、凹槽;12、安装条;13、支撑板;14、滑槽;15、横板;16、滚轮;17、冲压头;18、压紧机构;19、反向驱动机构;20、安装柱;21、连接板;22、滑动套;23、固定架;24、液压缸;25、竖板;26、转轴;27、第一齿轮;28、异形凸轮;29、第一齿条;30、连接条;31、支撑杆;32、第二横杆;33、限位块;34、扭力弹簧;35、轴承座;36、压块;37、第二齿轮;38、第二滑轨;39、第二滑块;40、第二齿条;41、安装框;42、推拉杆;43、第三横杆;44、竖杆;45、楔块;46、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种便于收集废料的新型冲压装置,包括底板1,底板1、冲压模座2和固定架23呈焊接一体化结构;
通过底板1、冲压模座2和固定架23呈焊接一体化结构,可进一步增强该冲压装置的结构强度,从而提高其使用寿命;
底板1靠近中部的上表面固定连接有第一收集框4,第一收集框4设置于第二收集箱5的正下方;
通过第一收集框4设置于第二收集箱5的正下方,便于实现废料与工件的分类收集,从而进一步提高工作效率。
底板1上表面固定连接有冲压模座2,底板1靠近左侧的上表面固定连接有转向机构3;
转向机构3包括第二收集箱5、轴承座35和第三横杆43,轴承座35内部转动连接有支撑杆31,支撑杆31靠近中部的弧形轮廓套设有限位块33,限位块33下表面的支撑杆31表面套设有扭力弹簧34,扭力弹簧34远离限位块33的一端与轴承座35固定连接,支撑杆31侧壁焊接有连接条30,连接条30一端与第二收集箱5侧壁连接,支撑杆31侧壁固定连接有第二横杆32,第二横杆32与连接条30呈垂直设置,压块36顶部固定连接有第三横杆43,第三横杆43远离压块36的一端固定连接有竖杆44,竖杆44底端固定连接有楔块45;
通过转向机构3的设置,当压块36下移时,由于第三横杆43的连接作用,可进一步带动竖杆44向下移动,当楔块45与第二横杆32接触后并继续下移,由于楔块45的楔形设置,进而迫使第二横杆32发生偏转,此时进一步带动第二收集箱5发生偏转,从而使得冲孔后的工件进入第一收集框4内部进行收集,该过程,有效实现了废料与工件的分类收集,便于进一步提高工作效率;
冲压模座2靠近内顶部的内壁固定连接有两个相对的第一滑轨6,两个第一滑轨6内部均滑动连接有第一滑块7,两个第一滑块7相对面均固定连接有第一横杆8,两个第一横杆8相对面焊接有安装块9,安装块9上表面固定连接有安装板10,安装板10内部的两侧均开设有凹槽11,两个凹槽11内部均滑动连接有凸块,两个凸块的前侧固定连接有安装条12,安装条12底端固定连接有支撑板13;
支撑板13下方的冲压模座2内壁固定连接有两个相对的横板15,横板15上表面开设有滑槽14,两个支撑板13下表面均固定连接有与滑槽14相匹配的滚轮16;
通过滚轮16在滑槽14内部滑动,可提高支撑板13运动时的稳定性;
冲压模座2上表面固定连接有固定架23;
固定架23两侧均套设有滑动套22,两个滑动套22相对面均固定连接有连接板21,两个连接板21相对面均与安装柱20弧形轮廓固定连接;
通过滑动套22在固定架23滑动,一方面,可提高冲压的稳定性,另一方面,当继续向下移动安装柱20时,此时连接板21开始与反向驱动机构19上表面接触,从而进一步迫使压块36向下移动;
固定架23内顶部固定安装有液压缸24,液压缸24输出端固定连接有安装柱20,安装柱20底端穿过安装块9内部延伸至安装板10下表面并固定连接有冲压头17,安装板10下表面固定连接有压紧机构18;
压紧机构18包括竖板25,安装板10靠近中部的下表面固定连接有两个相对的竖板25,两个竖板25靠近底部的侧壁之间转动连接有转轴26,转轴26靠近两端的弧形轮廓均套设有异形凸轮28,转轴26靠近中部的弧形轮廓套设有第一齿轮27,安装柱20前侧固定连接有与第一齿轮27相啮合的第一齿条29;
通过结构的巧妙设计,当驱动液压缸24工作时,液压缸24输出端可带动安装柱20向下移动,当安装柱20向下移动时,由于第一齿条29与第一齿轮27的啮合传动,从而使得第一齿轮27发生转动,进而带动转轴26转动,此时设置在转轴26两端的异形凸轮28,配合异形凸轮28的形状设计,当异形凸轮28弧形部转动并与工件上表面发生接触,并对工件进行压紧固定,由于异形凸轮28弧形面处半径相等,压紧后,当安装柱20继续向下移动时,此时异形凸轮28的转动,并不影响异形凸轮28对工件的压紧,此时冲压头17与工件接触,开始实现冲孔,由于工件正下方设置的第二收集箱5,便于收集冲孔产生废料,该过程,通过异形凸轮28对工件的自动压紧,保证冲压过程稳定性的同时,可进一步提高工作效率;
冲压模座2上表面固定连接有使安装板10上下移动的反向驱动机构19;
反向驱动机构19包括第二滑轨38,第二滑轨38内壁固定连接有两个相对的第二滑轨38,两个第二滑轨38内部滑动连接有第二滑块39,两个第二滑块39相对面均固定连接有第二齿条40,第二滑轨38靠近中部通过销轴套设有与第二齿条40相啮合的第二齿轮37,两个第二齿条40的其中一个固定连接有贯穿第二滑轨38顶部的压块36,压块36为L形板,压块36水平段誉第二滑轨38上表面之间连接有压缩弹簧46,另一个的第二齿条40底部固定连接有贯穿安装框41下表面的推拉杆42,推拉杆42底端与第一横杆8焊接;
通过结构的联动设计,当冲孔结束后,继续向下移动安装柱20,此时连接板21开始与反向驱动机构19上表面接触并迫使压块36向下移动,由于第二齿轮37与第二齿条40之间啮合传动,当压块36在第二滑轨38内部向下滑动时,可进一步带动第二齿条40向上运动,从而使得推拉杆42带动第一横杆8向上移动,当安装块9向上移动时,由于凹槽11与安装条12的设计,在凹槽11上移过程中,会实现安装条12向两侧分离,配合滚轮16在滑槽14内部滚动,进一步实现支撑板13向两侧分离,与此同时,在安装柱20继续向下移动时,会进一步带动异形凸轮28转动,此时弧形面与工件脱离,压紧力消失,此时,支撑板13向两侧分离便可将完成工件与支撑面脱离,从而大大提高了工作效率。
工作原理:该便于收集废料的新型冲压装置使用时,首先,将待冲压工件水平放置在支撑板13上表面之间;
通过驱动液压缸24工作,液压缸24输出端可带动安装柱20向下移动,当安装柱20向下移动时,由于第一齿条29与第一齿轮27的啮合传动,从而使得第一齿轮27发生转动,进而带动转轴26转动,此时设置在转轴26两端的异形凸轮28,配合异形凸轮28的形状设计,当异形凸轮28弧形部转动并与工件上表面发生接触,并对工件进行压紧固定,由于异形凸轮28弧形面处半径相等,压紧后,当安装柱20继续向下移动时,此时异形凸轮28的转动,并不影响异形凸轮28对工件的压紧,此时冲压头17与工件接触,开始实现冲孔,由于工件正下方设置的第二收集箱5,便于收集冲孔产生废料;
当冲孔结束后,继续向下移动安装柱20,此时连接板21开始与反向驱动机构19上表面接触并迫使压块36向下移动,由于第二齿轮37与第二齿条40之间啮合传动,当压块36在第二滑轨38内部向下滑动时,可进一步带动第二齿条40向上运动,从而使得推拉杆42带动第一横杆8向上移动,当安装块9向上移动时,由于凹槽11与安装条12的设计,在凹槽11上移过程中,会实现安装条12向两侧分离,配合滚轮16在滑槽14内部滚动,进一步实现支撑板13向两侧分离,与此同时,在安装柱20继续向下移动时,会进一步带动异形凸轮28转动,此时弧形面与工件脱离,压紧力消失,此时,支撑板13向两侧分离便可将完成的工件与支撑面脱离;
与此同时,当压块36下移时,由于第三横杆43的连接作用,可进一步带动竖杆44向下移动,当楔块45与第二横杆32接触后并继续下移,由于楔块45的楔形设置,进而迫使第二横杆32发生偏转,此时进一步带动第二收集箱5发生偏转,从而使得冲孔后的工件进入第一收集框4内部进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于收集废料的新型冲压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有冲压模座(2),所述底板(1)靠近左侧的上表面固定连接有转向机构(3),所述冲压模座(2)靠近内顶部的内壁固定连接有两个相对的第一滑轨(6),两个所述第一滑轨(6)内部均滑动连接有第一滑块(7),两个所述第一滑块(7)相对面均固定连接有第一横杆(8),两个所述第一横杆(8)相对面焊接有安装块(9),所述安装块(9)上表面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)内部的两侧均开设有凹槽(11),两个所述凹槽(11)内部均滑动连接有凸块,两个所述凸块的前侧固定连接有安装条(12),所述安装条(12)底端固定连接有支撑板(13),所述冲压模座(2)上表面固定连接有固定架(23),所述固定架(23)内顶部固定安装有液压缸(24),所述液压缸(24)输出端固定连接有安装柱(20),所述安装柱(20)底端穿过安装块(9)内部延伸至安装板(10)下表面并固定连接有冲压头(17),所述安装板(10)下表面固定连接有压紧机构(18),所述冲压模座(2)上表面固定连接有使安装板(10)上下移动的反向驱动机构(19)。
2.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述反向驱动机构(19)包括第二滑轨(38),所述第二滑轨(38)内壁固定连接有两个相对的第二滑轨(38),两个所述第二滑轨(38)内部滑动连接有第二滑块(39),两个所述第二滑块(39)相对面均固定连接有第二齿条(40),所述第二滑轨(38)靠近中部通过销轴套设有与第二齿条(40)相啮合的第二齿轮(37),两个所述第二齿条(40)的其中一个固定连接有贯穿第二滑轨(38)顶部的压块(36),所述压块(36)为L形板,所述压块(36)水平段誉第二滑轨(38)上表面之间连接有压缩弹簧(46),所述另一个的第二齿条(40)底部固定连接有贯穿安装框(41)下表面的推拉杆(42),所述推拉杆(42)底端与第一横杆(8)焊接。
3.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述转向机构(3)包括第二收集箱(5)、轴承座(35)和第三横杆(43),所述轴承座(35)内部转动连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)靠近中部的弧形轮廓套设有限位块(33),所述限位块(33)下表面的支撑杆(31)表面套设有扭力弹簧(34),所述扭力弹簧(34)远离限位块(33)的一端与所述轴承座(35)固定连接,所述支撑杆(31)侧壁焊接有连接条(30),所述连接条(30)一端与第二收集箱(5)侧壁连接,所述支撑杆(31)侧壁固定连接有第二横杆(32),所述第二横杆(32)与连接条(30)呈垂直设置,所述压块(36)顶部固定连接有第三横杆(43),所述第三横杆(43)远离压块(36)的一端固定连接有竖杆(44),所述竖杆(44)底端固定连接有楔块(45)。
4.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述固定架(23)两侧均套设有滑动套(22),两个所述滑动套(22)相对面均固定连接有连接板(21),两个所述连接板(21)相对面均与安装柱(20)弧形轮廓固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述支撑板(13)下方的冲压模座(2)内壁固定连接有两个相对的横板(15),所述横板(15)上表面开设有滑槽(14),所述两个支撑板(13)下表面均固定连接有与滑槽(14)相匹配的滚轮(16)。
6.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述底板(1)、冲压模座(2)和固定架(23)呈焊接一体化结构。
7.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述压紧机构(18)包括竖板(25),所述安装板(10)靠近中部的下表面固定连接有两个相对的竖板(25),两个所述竖板(25)靠近底部的侧壁之间转动连接有转轴(26),所述转轴(26)靠近两端的弧形轮廓均套设有异形凸轮(28),所述转轴(26)靠近中部的弧形轮廓套设有第一齿轮(27),所述安装柱(20)前侧固定连接有与第一齿轮(27)相啮合的第一齿条(29)。
8.根据权利要求1所述的便于收集废料的新型冲压装置,其特征在于:所述底板(1)靠近中部的上表面固定连接有第一收集框(4),所述第一收集框(4)设置于第二收集箱(5)的正下方。
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2020
- 2020-11-03 CN CN202011207522.0A patent/CN112453193A/zh not_active Withdrawn
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