CN117862358B - 一种机械零部件加工用单片冲压机 - Google Patents

一种机械零部件加工用单片冲压机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机械加工领域,且公开了一种机械零部件加工用单片冲压机,包括支撑架,所述支撑架内壁固定连接有第一连接块,所述支撑架的底部内壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁开设有第一通孔,所述第一连接杆远离支撑架的一端固定连接有底座,所述支撑架的顶部外壁固定连接有固定块,所述固定块的正面外壁固定连接有固定架,所述固定块的内壁固定连接有第一固定杆,所述支撑架的内壁设置有第三滑动块,当在对机械零部件进行冲压作业时,产生冲压后的成品和废料,通过冲压装置上的第三固定杆对成品进行接触,从而使成品从废料上脱落,从而将废料和成品进行分离,从而可以提高工作效率。

Description

一种机械零部件加工用单片冲压机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械零部件加工用单片冲压机。
背景技术
该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。
单冲压片机的下冲的冲头由中模孔下端进入中模孔,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔,并下行一定距离,将药粉压制成片;随后上冲上升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;下冲下降到原位,准备再一次填充。
申请号为202222750242.5的专利申请公开了一种用于机械零部件生产用的冲压机,当在对机械零部件进行冲压作业时,会产生冲压后的成品和废料,若每次冲压完成后,都需要人工将成品和废料从冲压机挑选出来,会降低工作效率的同时,增加了人工受伤的风险。
为此,我们提出一种机械零部件加工用单片冲压机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种机械零部件加工用单片冲压机,包括支撑架,所述支撑架内壁固定连接有第一连接块,所述第一连接块的数量为四个,四个所述第一连接块以支撑架中轴线为中心对称设置,所述支撑架的底部内壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁开设有第一通孔,所述第一连接杆远离支撑架的一端固定连接有底座,所述支撑架的顶部外壁固定连接有固定块,所述固定块的正面外壁固定连接有固定架,所述固定块的内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的数量为两个,两个所述第一固定杆以固定块中轴线为中心对称设置,所述支撑架的内壁设置有第三滑动块,还包括:
冲压装置,包括与固定架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿于固定架,且固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴远离第二电机的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右侧外壁设置有滑杆,所述滑杆的外壁与固定块滑动连接,所述滑杆的底部外壁固定连接有挤压板。
根据上述技术方案,所述滑杆的顶部固定连接有第二连接块,所述第二连接块的左侧外壁通过转轴滑动连接有转动杆,所述转动杆远离第二连接块的一端通过转轴与第二连接杆转动连接,所述第二电机通过第二连接杆的转动,从而使滑杆上下滑动。
根据上述技术方案,所述挤压板的顶部外壁固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆远离挤压板的一端固定连接有凸块,所述挤压板的顶部固定连接有第三连接块,所述第三连接块的数量为两个,两个所述第三连接块以挤压板中轴线为中心对称设置,所述第三连接块远离挤压板的一端通过转轴滑动连接有第二固定杆,所述第二固定杆远离第三连接块的一端通过转轴转动连接有第二滑动块,所述第二滑动块远离第二固定杆的一端与第一固定杆滑动连接,所述第三固定杆具有一定的弹性,所述第三固定杆通过凸块接触机械零件,从而方便机械零件从金属原材料上进行脱落。
根据上述技术方案,位于右侧所述第一连接块的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿于第一连接块,且固定连接有第一转动轴,所述第一电机的数量为两个,两个所述第一电机以支撑架中轴线为中心对称设置,位于左侧所述第一连接块的内壁固定连接有固定轴,所述固定轴远离第一连接块的一端与支撑架固定连接,所述第一电机通过第一转动轴从而使第三滑动块滑动。
根据上述技术方案,所述第三滑动块的内壁通过转轴转动连接有滚筒,所述滚筒的内壁固定连接有第一弹性组件,所述滚筒的数量为两个,两个所述滚筒以第三滑动块中轴线为中心对称设置,所述第三滑动块的底部外壁固定连接有第四连接块,所述第四连接块的数量为四个,位于右侧所述第四连接块与第一转动轴滑动连接,位于左侧所述第四连接块与固定轴滑动连接,通过所述第三滑动块在支撑架内部左右滑动,从而可以增加原材料的利用率。
根据上述技术方案,所述第三滑动块的左右两侧内壁均设置有连接架,所述连接架的顶部外壁通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮的内壁固定连接有第二弹性组件,所述连接架的外壁固定有弧形弹板,所述弧形弹板远离连接架的一端与第三滑动块固定连接,所述弧形弹板的数量为两个,两个所述弧形弹板以连接架中轴线为中心对称设置,所述滚轮对金属原材料进行输送,当挤压板接触到金属原材料后,金属原材料对滚轮上的第二弹性组件产生挤压。
根据上述技术方案,所述底座的顶部内壁滑动连接有受力板,所述受力板的底部通过转轴贯穿于底座,且固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离第一滑动块的一端与底座固定连接,所述第一滑动块的外壁与第一通孔滑动连接,所述受力板用于将冲压后的零件进行顶出。
本发明提供了一种机械零部件加工用单片冲压机,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置有一种机械零部件加工用单片冲压机,当在对机械零部件进行冲压作业时,产生冲压后的成品和废料,通过冲压装置上的第三固定杆对成品进行接触,从而使成品从废料上脱落,从而将废料和成品进行分离,从而可以提高工作效率。
(2)本发明通过设置有受力板,完成冲压作业后,通过受力板将冲压后的成品向上推出,从而方便成品从底座内壁取出。
(3)本发明通过设置有第三滑动块,通过第三滑动块的左右往复滑动,从而提高了原材料进行冲压的区域,从而提高了原材料的利用率。
(4)本发明通过设置有冲压装置,通过挤压板两侧设置的第二固定杆,从而使滑动在运行的过程中可以更加稳定,使原材料外壁的受力可以更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体正面结构示意图;
图2为本发明的整体正面剖视结构示意图;
图3为本发明的支撑架结构示意图;
图4为本发明的图1中A的放大结构示意图;
图5为本发明的滚轮结构示意图;
图6为本发明的图1中B结构示意图;
图7为本发明的冲压装置结构示意图。
图中:1、支撑架;101、第一连接块;102、第一电机;103、第一转动轴;104、固定轴;105、第一连接杆;1051、第一通孔;1052、底座;106、固定块;1061、第一固定杆;1062、固定架;107、受力板;1071、第一滑动块;1072、弹簧;2、冲压装置;201、第二电机;2011、第二转动轴;202、第二连接杆;203、转动杆;204、滑杆;205、第二连接块;206、第三连接块;2061、第二固定杆;2062、第二滑动块;207、挤压板;208、第三固定杆;2081、凸块;3、第三滑动块;301、滚筒;3011、第四连接块;3012、第一弹性组件;302、连接架;3021、弧形弹板;3022、滚轮;3023、第二弹性组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:参阅图1-图6,本发明提供技术方案:一种机械零部件加工用单片冲压机,包括支撑架1,支撑架1内壁固定连接有第一连接块101,第一连接块101的数量为四个,四个第一连接块101以支撑架1中轴线为中心对称设置,支撑架1的底部内壁固定连接有第一连接杆105,第一连接杆105的外壁开设有第一通孔1051,第一连接杆105远离支撑架1的一端固定连接有底座1052,底座1052略低于第三滑动块3,支撑架1的顶部外壁固定连接有固定块106,固定块106的正面外壁固定连接有固定架1062,固定架1062与受力板107滑动连接,固定块106的内壁固定连接有第一固定杆1061,第一固定杆1061的数量为两个,两个第一固定杆1061以固定块106中轴线为中心对称设置,支撑架1的内壁设置有第三滑动块3,第三滑动块3的内壁用于对金属原材料进行输送,还包括:
冲压装置2,包括与固定架1062固定连接有第二电机201,第二电机201的输出端贯穿于固定架1062,且固定连接有第二转动轴2011,第二转动轴2011远离第二电机201的一端固定连接有第二连接杆202,第二连接杆202的右侧外壁设置有滑杆204,滑杆204的外壁与固定块106滑动连接,滑杆204的底部外壁固定连接有挤压板207,挤压板207底部对受力板107产生挤压,本发明通过设置有冲压装置2,通过挤压板207两侧设置的第二固定杆2061,从而使滑动在运行的过程中可以更加稳定,使原材料外壁的受力可以更加均匀。
位于右侧第一连接块101的外壁固定连接有第一电机102,第一电机102的输出端贯穿于第一连接块101,且固定连接有第一转动轴103,第一电机102的数量为两个,两个第一电机102以支撑架1中轴线为中心对称设置,位于左侧第一连接块101的内壁固定连接有固定轴104,固定轴104远离第一连接块101的一端与支撑架1固定连接。
第三滑动块3的内壁通过转轴转动连接有滚筒301,滚筒301的顶部外壁与金属原材料进行输送,滚筒301的内壁固定连接有第一弹性组件3012,滚筒301的数量为两个,两个滚筒301以第三滑动块3中轴线为中心对称设置,第三滑动块3的底部外壁固定连接有第四连接块3011,第四连接块3011的数量为四个,位于右侧第四连接块3011与第一转动轴103滑动连接,位于左侧第四连接块3011与固定轴104滑动连接,本发明通过设置有第三滑动块3,通过第三滑动块3的左右往复滑动,从而提高了原材料进行冲压的区域,从而提高了原材料的利用率。
第三滑动块3的左右两侧内壁均设置有连接架302,连接架302的顶部外壁通过转轴转动连接有滚轮3022,滚轮3022的内壁固定连接有第二弹性组件3023,当金属原材料在收到挤压时,滚轮3022向下对连接架302产生挤压,同时滚轮3022发生形变,从而增加与金属原材料之间的受力面积,连接架302的外壁固定有弧形弹板3021,弧形弹板3021远离连接架302的一端与第三滑动块3固定连接,弧形弹板3021的数量为两个,两个弧形弹板3021以连接架302中轴线为中心对称设置。
底座1052的顶部内壁滑动连接有受力板107,受力板107的底部通过转轴贯穿于底座1052,且固定连接有第一滑动块1071,第一滑动块1071的顶部固定连接有弹簧1072,弹簧1072用于受力板107的复位作用,受力板107用于将成品从底座1052内壁挤出,弹簧1072远离第一滑动块1071的一端与底座1052固定连接,第一滑动块1071的外壁与第一通孔1051滑动连接,本发明通过设置有受力板107,完成冲压作业后,通过受力板107将冲压后的成品向上推出,从而方便成品从底座1052内壁取出。
本实施例的工作原理为:当需要进行机械零部件的冲压作业时,通过将金属原材料放置到滚筒301上方,通过两侧的滚轮3022对原材料的两侧进行接触输送,通过冲压装置2对金属原材料进行冲压作业,通过第三滑动块3的左右滑动,从而提高金属原材料的冲压面积,从而提高金属原材料的使用率。
实施例二:请参阅图7,在实施例一的基础上本发明提供技术方案:滑杆204的顶部固定连接有第二连接块205,第二连接块205的底部具有一定的弹性,用于防止滑杆204过度下滑,第二连接块205的左侧外壁通过转轴滑动连接有转动杆203,转动杆203远离第二连接块205的一端通过转轴与第二连接杆202转动连接,本发明通过设置有一种机械零部件加工用单片冲压机,当在对机械零部件进行冲压作业时,产生冲压后的成品和废料,通过冲压装置2上的第三固定杆208对成品进行接触,从而使成品从废料上脱落,从而将废料和成品进行分离,从而可以提高工作效率。
挤压板207的顶部外壁固定连接有第三固定杆208,第三固定杆208具有一定的弹性,第三固定杆208远离挤压板207的一端固定连接有凸块2081,凸块2081略低于滚筒301外壁,挤压板207的顶部固定连接有第三连接块206,第三连接块206的数量为两个,两个第三连接块206以挤压板207中轴线为中心对称设置,第三连接块206远离挤压板207的一端通过转轴滑动连接有第二固定杆2061,第二固定杆2061远离第三连接块206的一端通过转轴转动连接有第二滑动块2062,第二滑动块2062远离第二固定杆2061的一端与第一固定杆1061滑动连接。
本实施例的工作原理为:通过第二电机201使第二转动轴2011发生转动,通过第二连接杆202使转动杆203转动,通过转动杆203远离第二连接杆202的一端与第二连接块205滑动,从而使滑杆204上下滑动,通过滑杆204底部的挤压板207对金属原材料进行挤压,通过第三固定杆208底部固定连接的凸块2081对金属原材料上的成品进行接触,从而使成品从金属原材料上脱落,通过挤压板207两侧的第二滑动块2062与第一固定杆1061外壁的滑动,从而通过第二固定杆2061对挤压板207的两侧进行平衡支撑,从而使挤压板207在挤压时受力可以更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种机械零部件加工用单片冲压机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)内壁固定连接有第一连接块(101),所述第一连接块(101)的数量为四个,四个所述第一连接块(101)以支撑架(1)中轴线为中心对称设置,所述支撑架(1)的底部内壁固定连接有第一连接杆(105),所述第一连接杆(105)的外壁开设有第一通孔(1051),所述第一连接杆(105)远离支撑架(1)的一端固定连接有底座(1052),所述支撑架(1)的顶部外壁固定连接有固定块(106),所述固定块(106)的正面外壁固定连接有固定架(1062),所述固定块(106)的内壁固定连接有第一固定杆(1061),所述第一固定杆(1061)的数量为两个,两个所述第一固定杆(1061)以固定块(106)中轴线为中心对称设置,所述支撑架(1)的内壁设置有第三滑动块(3),其特征在于,还包括:
冲压装置(2),包括与固定架(1062)固定连接有第二电机(201),所述第二电机(201)的输出端贯穿于固定架(1062),且固定连接有第二转动轴(2011),所述第二转动轴(2011)远离第二电机(201)的一端固定连接有第二连接杆(202),所述第二连接杆(202)的右侧外壁设置有滑杆(204),所述滑杆(204)的外壁与固定块(106)滑动连接,所述滑杆(204)的底部外壁固定连接有挤压板(207);
所述滑杆(204)的顶部固定连接有第二连接块(205),所述第二连接块(205)的左侧外壁通过转轴滑动连接有转动杆(203),所述转动杆(203)远离第二连接块(205)的一端通过转轴与第二连接杆(202)转动连接;
所述挤压板(207)的顶部外壁固定连接有第三固定杆(208),所述第三固定杆(208)远离挤压板(207)的一端固定连接有凸块(2081),所述挤压板(207)的顶部固定连接有第三连接块(206),所述第三连接块(206)的数量为两个,两个所述第三连接块(206)以挤压板(207)中轴线为中心对称设置,所述第三连接块(206)远离挤压板(207)的一端通过转轴滑动连接有第二固定杆(2061),所述第二固定杆(2061)远离第三连接块(206)的一端通过转轴转动连接有第二滑动块(2062),所述第二滑动块(2062)远离第二固定杆(2061)的一端与第一固定杆(1061)滑动连接;
位于右侧所述第一连接块(101)的外壁固定连接有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端贯穿于第一连接块(101),且固定连接有第一转动轴(103),所述第一电机(102)的数量为两个,两个所述第一电机(102)以支撑架(1)中轴线为中心对称设置,位于左侧所述第一连接块(101)的内壁固定连接有固定轴(104),所述固定轴(104)远离第一连接块(101)的一端与支撑架(1)固定连接;
第三滑动块(3)的内壁通过转轴转动连接有滚筒(301),所述滚筒(301)的内壁固定连接有第一弹性组件(3012),所述滚筒(301)的数量为两个,两个所述滚筒(301)以第三滑动块(3)中轴线为中心对称设置,所述第三滑动块(3)的底部外壁固定连接有第四连接块(3011),所述第四连接块(3011)的数量为四个,位于右侧所述第四连接块(3011)与第一转动轴(103)滑动连接,位于左侧所述第四连接块(3011)与固定轴(104)滑动连接;
第三滑动块(3)的左右两侧内壁均设置有连接架(302),所述连接架(302)的顶部外壁通过转轴转动连接有滚轮(3022),所述滚轮(3022)的内壁固定连接有第二弹性组件(3023),所述连接架(302)的外壁固定有弧形弹板(3021),所述弧形弹板(3021)远离连接架(302)的一端与第三滑动块(3)固定连接,所述弧形弹板(3021)的数量为两个,两个所述弧形弹板(3021)以连接架(302)中轴线为中心对称设置;
所述底座(1052)的顶部内壁滑动连接有受力板(107),所述受力板(107)的底部通过转轴贯穿于底座(1052),且固定连接有第一滑动块(1071),所述第一滑动块(1071)的顶部固定连接有弹簧(1072),所述弹簧(1072)远离第一滑动块(1071)的一端与底座(1052)固定连接,所述第一滑动块(1071)的外壁与第一通孔(1051)滑动连接。
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