CN211868729U - 一种生产压片用高效压片旋转式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产压片用高效压片旋转式装置,包括底座,所述底座的顶端中心处固定设置有成型台,所述底座的顶端周侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有转压盘,所述转压盘的中心处转动连接有主转轴,所述主转轴的低端固定连接有转盘,所述转盘的周侧滑动连接有多个压杆,多个所述压杆的低端固定连接有冲头,所述主转轴的顶端固定连接有从动齿轮,本实用新型通过设置转盘和转压盘以及压杆和冲头,在生产时,转盘带动压杆进行运动,当转盘将压杆转至转压盘波浪的最低端时,压杆被转压盘压下,冲头与成型台接触进行压片,转动不需要停止,可以不间断对压片进行生产,生产效率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片生产领域,尤其涉及一种生产压片用高效压片旋转式装置。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。
现有的压片机在生产过程中,大多采用单冲模的方式进行压片,速度很慢,生产效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产压片用高效压片旋转式装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生产压片用高效压片旋转式装置,包括底座,所述底座的顶端中心处固定设置有成型台,所述底座的顶端周侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有转压盘,所述转压盘的中心处转动连接有主转轴,所述主转轴的低端固定连接有转盘,所述转盘的周侧滑动连接有多个压杆,多个所述压杆的低端固定连接有冲头,所述主转轴的顶端固定连接有从动齿轮,所述转压盘的顶端一侧固定设置有电动机,所述电动机的转动轴的前端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述压杆的顶端滚动连接有滚珠,多个所述压杆在与滚珠的滚动连接处设置有对应的球形槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘在与压杆的滑动连接处设置有对应的通孔,所述通孔内设置有滑槽,所述压杆的周侧在滑槽出设置有环形凸起,所述凸起与滑槽低端之间设置有复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转压盘的低端设置为波浪状,所述转压盘的低端与滚珠为滚动接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转压盘的周侧固定设置有支撑耳,所述支撑耳的低端与支撑柱为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转压盘的中心处在与主转轴的转动连接处设置有对应的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述压杆一共二十个,多个所述压杆呈环形平均分布在转盘的周侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置转盘和转压盘以及压杆和冲头,在生产时,转盘带动压杆进行运动,当转盘将压杆转至转压盘波浪的最低端时,压杆被转压盘压下,冲头与成型台接触进行压片,转动不需要停止,可以不间断对压片进行生产,生产效率显著提高。
2、本实用新型通过设置滚珠,当压杆与转压盘接触时,滚珠将滑动摩擦转变为滚动摩擦,摩擦力显著减少,避免压杆会卡住转压盘,保证装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产压片用高效压片旋转式装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产压片用高效压片旋转式装置的转盘示意图;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、成型台;3、支撑柱;4、转盘;5、转压盘;6、主转轴;7、从动齿轮;8、主动齿轮;9、电动机;10、滚珠;11、压杆;12、冲头;13、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种生产压片用高效压片旋转式装置,包括底座1,底座1的顶端中心处固定设置有成型台2,用于压片的成型,底座1的顶端周侧固定连接有支撑柱3,用于固定和支撑转压盘5,支撑柱3的顶端固定连接有转压盘5,用于将压杆11压下,转压盘5的中心处转动连接有主转轴6,主转轴6的低端固定连接有转盘4,转盘4用于带动压杆11一起转动,转盘4的周侧滑动连接有多个压杆11,压下冲头12完成压片的成型,多个压杆11的低端固定连接有冲头12,用于和成型台2配合完成压片,主转轴6的顶端固定连接有从动齿轮7,转压盘5的顶端一侧固定设置有电动机9,电动机9的转动轴的前端固定连接有主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮7相啮合,用于传递动力。
多个压杆11的顶端滚动连接有滚珠10,减少压杆11与转压盘5之间的摩擦阻力,多个压杆11在与滚珠10的滚动连接处设置有对应的球形槽。转盘4在与压杆11的滑动连接处设置有对应的通孔,通孔内设置有滑槽,用于和环形凸起配合,限制压杆11的移动范围,压杆11的周侧在滑槽出设置有环形凸起,凸起与滑槽低端之间设置有复位弹簧13,保证压杆11顶端的滚珠10始终与转压盘5的低端接触。转压盘5的低端设置为波浪状,转压盘5的低端有平滑的高低位,转压盘5的低端与滚珠10为滚动接触。转压盘5的周侧固定设置有支撑耳,支撑耳的低端与支撑柱3为固定连接。转压盘5的中心处在与主转轴6的转动连接处设置有对应的通孔。多个压杆11一共二十个,多个压杆11呈环形平均分布在转盘4的周侧,压片的间隔时间变少,可以大大的提高压片的生产效率。
工作原理:启动电动机9,电动机9通过主动齿轮8与从动齿轮7的啮合传动带动主转轴6进行旋转,主转轴6带动转盘4进行同步转动,转盘4则带动滑动连接在其内部周侧的压杆11一同运动,而压杆11的顶端的滚珠10贴着转压盘5低端进行滚动,当压杆11移动到转压盘5最低端时,压杆11被自动压下,并且冲头12与成型台2中的粉末接触,将压片压制成型,之后转盘4带动压杆11离开转压盘5的最低端,此时复位弹簧13将压杆11弹回原位,并使得滚珠10始终与转压盘5的低端接触,完成一个压片的成型过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产压片用高效压片旋转式装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中心处固定设置有成型台(2),所述底座(1)的顶端周侧固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端固定连接有转压盘(5),所述转压盘(5)的中心处转动连接有主转轴(6),所述主转轴(6)的低端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的周侧滑动连接有多个压杆(11),多个所述压杆(11)的低端固定连接有冲头(12),所述主转轴(6)的顶端固定连接有从动齿轮(7),所述转压盘(5)的顶端一侧固定设置有电动机(9),所述电动机(9)的转动轴的前端固定连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)与从动齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产压片用高效压片旋转式装置,其特征在于:多个所述压杆(11)的顶端滚动连接有滚珠(10),多个所述压杆(11)在与滚珠(10)的滚动连接处设置有对应的球形槽。
3.根据权利要求1所述的一种生产压片用高效压片旋转式装置,其特征在于:所述转盘(4)在与压杆(11)的滑动连接处设置有对应的通孔,所述通孔内设置有滑槽,所述压杆(11)的周侧在滑槽出设置有环形凸起,所述凸起与滑槽低端之间设置有复位弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种生产压片用高效压片旋转式装置,其特征在于:所述转压盘(5)的低端设置为波浪状,所述转压盘(5)的低端与滚珠(10)为滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种生产压片用高效压片旋转式装置,其特征在于:所述转压盘(5)的周侧固定设置有支撑耳,所述支撑耳的低端与支撑柱(3)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产压片用高效压片旋转式装置,其特征在于:所述转压盘(5)的中心处在与主转轴(6)的转动连接处设置有对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种生产压片用高效压片旋转式装置,其特征在于:多个所述压杆(11)一共二十个,多个所述压杆(11)呈环形平均分布在转盘(4)的周侧。
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CN112440502A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-05 | 安徽草珊瑚生物科技有限公司 | 一种润喉含片压片成型机 |
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