CN218804212U - 一种制药旋转压片机的压片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药技术领域，尤其为一种制药旋转压片机的压片机构，包括：底座，所述底座一侧边缘处表面固定连接有支撑柱；旋转机构，所述旋转机构安装在底座上表面；压片机构，所述压片机构设置在旋转机构上侧；本实用新型中，通过设置的液压杆和旋转电机，能够实现一次对多个药片进行压制，还能实现自动下料，且下料结构简单，成本低，提高了制片效率降低了设备成本。

Description

一种制药旋转压片机的压片机构

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种制药旋转压片机的压片机构。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。专利号为CN202123258310.8，名为“一种制药旋转压片机的压片机构”的中国实用新型，公开了“一种制药旋转压片机的压片机构，包括：支撑柱；转动连接在所述压片盘，所述压片盘上设有压片孔；固定连接在所述支撑柱上的底部支板，所述底部支板位压片孔的下端，且所述底部支板与压片盘相贴；滑动连接在所述支撑柱上的连接杆，所述连接杆的下端固定连接有位于压片孔上端的冲压头；固定连接在所述压片盘上的棘轮；滑动连接在所述支撑柱上的滑动架，与所述棘轮相啮合；其中，在所述连接杆上下移时用于拉动滑动架滑动”，该压片机构只能实现一次对一个药片进行压制，效率低下，且下料不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药旋转压片机的压片机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药旋转压片机的压片机构，包括：

底座，所述底座一侧边缘处表面固定连接有支撑柱；

旋转机构，所述旋转机构安装在底座上表面；

压片机构，所述压片机构设置在旋转机构上侧。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转机构包括：

支撑筒，所述支撑筒固定连接在底座上表面；

压片工作盘，所述压片工作盘固定连接在支撑筒顶部；

隔板，所述隔板固定连接在支撑筒内部；

控制室，所述控制室设置在隔板；

旋转室，所述旋转室设置在隔板上侧；

处理器，所述处理器固定安装在控制室内部。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转机构包括：

旋转盘，所述旋转盘旋转设置在压片工作盘上表面；

连接柱，所述连接柱固定连接在旋转盘下表面，所述连接柱贯穿压片工作盘和旋转室顶部；

连接盘，所述连接盘固定连接在连接柱下端；

环形齿轮槽，所述环形齿轮槽开设在连接盘下表面。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转机构包括：

旋转电机，所述旋转电机固定安装在旋转室内部底部室壁上；

转轴，所述转轴固定连接在旋转电机输出端；

齿轮，所述齿轮固定连接在转轴上端，所述齿轮与环形齿轮槽啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转机构包括：

制片槽，所述制片槽等距离开设在旋转盘上表面；

漏料槽，所述漏料槽等距离开设在压片工作盘上，所述漏料槽的数量是制片槽数量的一半。

作为本实用新型优选的方案，所述压片机构包括：

固定板，所述固定板固定连接在支撑柱上端；

固定圆盘，所述固定圆盘固定连接在固定板一端；

液压杆，所述液压杆固定安装在固定圆盘上表面，所述液压杆贯穿固定圆盘；

压片盘，所述压片盘固定连接在液压杆下端；

压片柱，所述压片柱等距离固定连接在压片盘下表面；

下料柱，所述下料柱等距离固定连接在压片盘下表面，所述下料柱与漏料槽对应设置，所述下料柱的长度大于压片柱的长度，所述下料柱的数量与压片柱的数量相等，所述下料柱和压片柱的数量等于制片槽数量的一半。

作为本实用新型优选的方案，所述底座包括：

限位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板固定连接在底座上表面两侧；

接料框，所述接料框设置在限位板一侧，所述接料框与接料框对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的液压杆和旋转电机，将制药粉末通过刮料机构刮入制片槽内，先填制一半数量的制片槽，再启动液压杆向下运动，进一步带动压片盘向下运动，进一步带动压片柱对刚才一半的制片槽的粉末进形压片，再启动液压杆向上运动，同时启动旋转电机转动，旋转电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动齿轮转动，齿轮转动进一步通过环形齿轮槽带动连接盘转动，连接盘转动进一步通过连接柱带动旋转盘转动，旋转盘转动进一步带动压制好的药片向漏料槽运动，同时向另一半的制片槽倒入粉末，当压制好的一半的药片与漏料槽对应时，再次启动液压杆带动压片盘向下运动，进一步通过压片柱对另一半的制片槽内的粉末进行压制，同时下料柱将刚才只好的药片从漏料槽推出掉落在接料框内，如此循环，能够实现一次对多个药片进行压制，还能实现自动下料，且下料结构简单，成本低，提高了制片效率降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、压片机构；4、旋转机构；5、压片工作盘；6、固定板；7、液压杆；8、固定圆盘；9、压片盘；10、接料框；11、限位板；12、支撑筒；13、转轴；14、旋转电机；15、处理器；16、控制室；17、隔板；18、旋转室；19、旋转盘；20、齿轮；21、连接盘；22、连接柱；23、环形齿轮槽；24、制片槽；25、漏料槽；26、下料柱；27、压片柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种制药旋转压片机的压片机构，包括：

底座1，底座1一侧边缘处表面固定连接有支撑柱2；

旋转机构4，旋转机构4安装在底座1上表面；

压片机构3，压片机构3设置在旋转机构4上侧。

作为本实用新型的示例，旋转机构4包括：

支撑筒12，支撑筒12固定连接在底座1上表面；

压片工作盘5，压片工作盘5固定连接在支撑筒12顶部；

隔板17，隔板17固定连接在支撑筒12内部；

控制室16，控制室16设置在隔板17；

旋转室18，旋转室18设置在隔板17上侧；

处理器15，处理器15固定安装在控制室16内部。

作为本实用新型的示例，旋转机构4包括：

旋转盘19，旋转盘19旋转设置在压片工作盘5上表面；

连接柱22，连接柱22固定连接在旋转盘19下表面，连接柱22贯穿压片工作盘5和旋转室18顶部；

连接盘21，连接盘21固定连接在连接柱22下端；

环形齿轮槽23，环形齿轮槽23开设在连接盘21下表面。

作为本实用新型的示例，旋转机构4包括：

旋转电机14，旋转电机14固定安装在旋转室18内部底部室壁上；

转轴13，转轴13固定连接在旋转电机14输出端；

齿轮20，齿轮20固定连接在转轴13上端，齿轮20与环形齿轮槽23啮合连接。

作为本实用新型的示例，旋转机构4包括：

制片槽24，制片槽24等距离开设在旋转盘19上表面；

漏料槽25，漏料槽25等距离开设在压片工作盘5上，漏料槽25的数量是制片槽24数量的一半；

启动旋转电机14转动，旋转电机14转动进一步带动转轴13转动，转轴13转动进一步带动齿轮20转动，齿轮20转动进一步通过环形齿轮槽23带动连接盘21转动，连接盘21转动进一步通过连接柱22带动旋转盘19转动，旋转盘19转动进一步带动压制好的药片向漏料槽25运动，同时向另一半的制片槽24倒入粉末，当压制好的一半的药片与漏料槽25对应时，再次启动液压杆7带动压片盘9向下运动，进一步通过压片柱27对另一半的制片槽24内的粉末进行压制，同时下料柱26将刚才只好的药片从漏料槽25推出掉落在接料框10内。

作为本实用新型的示例，压片机构3包括：

固定板6，固定板6固定连接在支撑柱2上端；

固定圆盘8，固定圆盘8固定连接在固定板6一端；

液压杆7，液压杆7固定安装在固定圆盘8上表面，液压杆7贯穿固定圆盘8；

压片盘9，压片盘9固定连接在液压杆7下端；

压片柱27，压片柱27等距离固定连接在压片盘9下表面；

下料柱26，下料柱26等距离固定连接在压片盘9下表面，下料柱26与漏料槽25对应设置，下料柱26的长度大于压片柱27的长度，下料柱26的数量与压片柱27的数量相等，下料柱26和压片柱27的数量等于制片槽24数量的一半；

将制药粉末通过刮料机构刮入制片槽24内，先填制一半数量的制片槽24，再启动液压杆7向下运动，进一步带动压片盘9向下运动，进一步带动压片柱27对刚才一半的制片槽24的粉末进形压片，再启动液压杆7向上运动。

作为本实用新型的示例，底座1包括：

限位板11，限位板11设置有两个，两个限位板11固定连接在底座1上表面两侧；

接料框10，接料框10设置在限位板11一侧，接料框10与接料框10对应设置。

工作原理：将制药粉末通过刮料机构刮入制片槽24内，先填制一半数量的制片槽24，再启动液压杆7向下运动，进一步带动压片盘9向下运动，进一步带动压片柱27对刚才一半的制片槽24的粉末进形压片，再启动液压杆7向上运动，同时启动旋转电机14转动，旋转电机14转动进一步带动转轴13转动，转轴13转动进一步带动齿轮20转动，齿轮20转动进一步通过环形齿轮槽23带动连接盘21转动，连接盘21转动进一步通过连接柱22带动旋转盘19转动，旋转盘19转动进一步带动压制好的药片向漏料槽25运动，同时向另一半的制片槽24倒入粉末，当压制好的一半的药片与漏料槽25对应时，再次启动液压杆7带动压片盘9向下运动，进一步通过压片柱27对另一半的制片槽24内的粉末进行压制，同时下料柱26将刚才只好的药片从漏料槽25推出掉落在接料框10内，如此循环，处理器15分别与液压杆7和旋转电机14之间电性连接，处理器15为AMR处理器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药旋转压片机的压片机构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)一侧边缘处表面固定连接有支撑柱(2)；

旋转机构(4)，所述旋转机构(4)安装在底座(1)上表面；

所述旋转机构(4)包括：

旋转电机(14)，所述旋转电机(14)固定安装在旋转室(18)内部底部室壁上；

转轴(13)，所述转轴(13)固定连接在旋转电机(14)输出端；

齿轮(20)，所述齿轮(20)固定连接在转轴(13)上端，所述齿轮(20)与环形齿轮槽(23)啮合连接；

压片机构(3)，所述压片机构(3)设置在旋转机构(4)上侧；

所述压片机构(3)包括：

固定板(6)，所述固定板(6)固定连接在支撑柱(2)上端；

固定圆盘(8)，所述固定圆盘(8)固定连接在固定板(6)一端；

液压杆(7)，所述液压杆(7)固定安装在固定圆盘(8)上表面，所述液压杆(7)贯穿固定圆盘(8)；

压片盘(9)，所述压片盘(9)固定连接在液压杆(7)下端；

压片柱(27)，所述压片柱(27)等距离固定连接在压片盘(9)下表面；

下料柱(26)，所述下料柱(26)等距离固定连接在压片盘(9)下表面，所述下料柱(26)与漏料槽(25)对应设置，所述下料柱(26)的长度大于压片柱(27)的长度，所述下料柱(26)的数量与压片柱(27)的数量相等，所述下料柱(26)和压片柱(27)的数量等于制片槽(24)数量的一半。

2.根据权利要求1所述的一种制药旋转压片机的压片机构，其特征在于：所述旋转机构(4)包括：

支撑筒(12)，所述支撑筒(12)固定连接在底座(1)上表面；

压片工作盘(5)，所述压片工作盘(5)固定连接在支撑筒(12)顶部；

隔板(17)，所述隔板(17)固定连接在支撑筒(12)内部；

控制室(16)，所述控制室(16)设置在隔板(17)；

旋转室(18)，所述旋转室(18)设置在隔板(17)上侧；

处理器(15)，所述处理器(15)固定安装在控制室(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种制药旋转压片机的压片机构，其特征在于：所述旋转机构(4)包括：

旋转盘(19)，所述旋转盘(19)旋转设置在压片工作盘(5)上表面；

连接柱(22)，所述连接柱(22)固定连接在旋转盘(19)下表面，所述连接柱(22)贯穿压片工作盘(5)和旋转室(18)顶部；

连接盘(21)，所述连接盘(21)固定连接在连接柱(22)下端；

环形齿轮槽(23)，所述环形齿轮槽(23)开设在连接盘(21)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种制药旋转压片机的压片机构，其特征在于：所述旋转机构(4)包括：

制片槽(24)，所述制片槽(24)等距离开设在旋转盘(19)上表面；

漏料槽(25)，所述漏料槽(25)等距离开设在压片工作盘(5)上，所述漏料槽(25)的数量是制片槽(24)数量的一半。

5.根据权利要求1所述的一种制药旋转压片机的压片机构，其特征在于：所述底座(1)包括：

限位板(11)，所述限位板(11)设置有两个，两个所述限位板(11)固定连接在底座(1)上表面两侧；

接料框(10)，所述接料框(10)设置在限位板(11)一侧，所述接料框(10)与接料框(10)对应设置。

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