CN212038269U - 一种高效增型中药制丸机 - Google Patents

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丁锤
苏云生
代曙放
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Abstract

本实用新型提供一种高效增型中药制丸机,包括底座,机壳体,立柱,横板,立座,中药挤条机,制丸机构,滚丸机构和配电柜,本实用新型制丸机构的设置,在制丸的时候,制丸电机带动转轴转动,在齿轮相互啮合和转动下,两个制丸轮反向旋转,对中药挤条机挤出的药条进行挤压,在制丸轮的作用下,将药条制成一个个药丸,相比搓丸机构不会出现中药碎屑,避免了浪费;制丸轮的设置,制丸轮的中间圆周处开设有多个半球形凹槽,加快了药丸制作速度,且制丸轮与制丸轮之间没有磨损,使用寿命长;滚丸机构的设置,药丸落入圆盘内,电机带动减速机转动,减速机通过传动轴带动安装有圆盘的凸轮盘做偏心运动,可直接实现药丸的滚丸,使得药丸更圆润和光滑。

Description

一种高效增型中药制丸机
技术领域
本实用新型属于制丸机技术领域,尤其涉及一种高效增型中药制丸机。
背景技术
目前,制丸机是一种中药药丸生产设备,已广泛应用与制药行业中,其生产过程是将混合均匀的药料填入料箱,经翻动挤压出与药丸规格直径大小相同的药条,最后通过制丸模具将药条揉搓成药丸。
现有制丸设备一般采用搓丸的形式进行制丸,在搓丸的时候易产生碎屑,造成中药的浪费,而且药丸不能直接进行滚丸,还需要人工将药丸倒入滚丸机内进行滚丸。
因此,发明一种高效增型中药制丸机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效增型中药制丸机,以解决现有制丸设备一般采用搓丸的形式进行制丸,在搓丸的时候易产生碎屑,造成中药的浪费,而且药丸不能直接进行滚丸,还需要人工将药丸倒入滚丸机内进行滚丸的问题。一种高效增型中药制丸机,包括底座,机壳体,立柱,横板,立座,中药挤条机,制丸机构,滚丸机构和配电柜,所述的底座上端通过螺栓安装有机壳体;所述的立柱垂直焊接在机壳体上端的一侧;所述的横板通过螺栓固定在立柱的顶部,并与机壳体平行;所述的立座固定在横板上端的一侧;所述的中药挤条机嵌装在横板的中间位置,并通过螺栓与立座固定,且中药挤条机与配电柜通过导线连接;所述的制丸机构设置在机壳体的上方;所述的滚丸机构与机壳体可拆卸连接,且位于制丸机构的正下方;所述的配电柜通过螺栓固定在机壳体的一侧。
所述的制丸机构包括侧立板,制丸电机,转轴,齿轮和制丸轮,所述的侧立板通过螺栓固定在机壳体上端的一侧;所述的转轴采用2个,均通过轴承与侧立板连接,其中一个贯穿侧立板与制丸电机的输出轴连接;所述的齿轮采用2个,均配合安装在转轴上,并相互啮合;所述的制丸轮采用2个,均配合安装在转轴上,在制丸的时候,制丸电机带动转轴转动,在齿轮相互啮合和转动下,两个制丸轮反向旋转,对中药挤条机挤出的药条进行挤压,在制丸轮的作用下,将药条制成一个个药丸,相比搓丸机构不会出现中药碎屑,避免了浪费。
所述的制丸电机通过导线与配电柜连接;所述的制丸轮的中间圆周处开设有多个半球形凹槽,加快了药丸制作速度,且制丸轮与制丸轮之间没有磨损,使用寿命长。
所述的滚丸机构包括电机,减速机,传动轴,凸轮盘和圆盘;所述的电机与减速机配合连接,且电机通过导线与配电柜连接;所述的减速机通过传动轴与凸轮盘连接;所述的圆盘设置在凸轮盘的上方,药丸落入圆盘内,电机带动减速机转动,减速机通过传动轴带动安装有圆盘的凸轮盘做偏心运动,可直接实现药丸的滚丸,使得药丸更圆润和光滑,有效的降低了人力劳动强度。
所述的圆盘底部设置有多个磁铁,该圆盘通过磁铁与凸轮盘吸合,便于圆盘的拆装和药丸的拿取。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型制丸机构的设置,在制丸的时候,制丸电机带动转轴转动,在齿轮相互啮合和转动下,两个制丸轮反向旋转,对中药挤条机挤出的药条进行挤压,在制丸轮的作用下,将药条制成一个个药丸,相比搓丸机构不会出现中药碎屑,避免了浪费;
2.本实用新型制丸轮的设置,制丸轮的中间圆周处开设有多个半球形凹槽,加快了药丸制作速度,且制丸轮与制丸轮之间没有磨损,使用寿命长;
3.本实用新型滚丸机构的设置,药丸落入圆盘内,电机带动减速机转动,减速机通过传动轴带动安装有圆盘的凸轮盘做偏心运动,可直接实现药丸的滚丸,使得药丸更圆润和光滑,有效的降低了人力劳动强度;
4.本实用新型圆盘的设置,圆盘底部设置有多个磁铁,该圆盘通过磁铁与凸轮盘吸合,便于圆盘的拆装和药丸的拿取。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的制丸机构结构示意图。
图3是本实用新型的滚丸机构结构示意图。
图中:
1-底座,2-机壳体,3-立柱,4-横板,5-立座,6-中药挤条机,7-制丸机构,71-侧立板,72-制丸电机,73-转轴,74-齿轮,75-制丸轮,8-滚丸机构,81-电机,82-减速机,83-传动轴,84-凸轮盘,85-圆盘,9-配电柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种高效增型中药制丸机,包括底座1,机壳体2,立柱3,横板4,立座5,中药挤条机6,制丸机构7和滚丸机构8和配电柜9,所述的底座1上端通过螺栓安装有机壳体2;所述的立柱3垂直焊接在机壳体2上端的一侧;所述的横板4通过螺栓固定在立柱3的顶部,并与机壳体2平行;所述的立座5固定在横板4上端的一侧;所述的中药挤条机6嵌装在横板4的中间位置,并通过螺栓与立座5固定,且中药挤条机6与配电柜9通过导线连接;所述的制丸机构7设置在机壳体2的上方;所述的滚丸机构8与机壳体2可拆卸连接,且位于制丸机构7的正下方;所述的配电柜9通过螺栓固定在机壳体2的一侧。
所述的制丸机构7包括侧立板71,制丸电机72,转轴73,齿轮74和制丸轮75,所述的侧立板71通过螺栓固定在机壳体2上端的一侧;所述的转轴73采用2个,均通过轴承与侧立板71连接,其中一个贯穿侧立板71与制丸电机72的输出轴连接;所述的齿轮74采用2个,均配合安装在转轴73上,并相互啮合;所述的制丸轮75采用2个,均配合安装在转轴73上,在制丸的时候,制丸电机72带动转轴73转动,在齿轮74相互啮合和转动下,两个制丸轮75反向旋转,对中药挤条机6挤出的药条进行挤压,在制丸轮75的作用下,将药条制成一个个药丸,相比搓丸机构不会出现中药碎屑,避免了浪费。
所述的制丸电机72通过导线与配电柜9连接;所述的制丸轮75的中间圆周处开设有多个半球形凹槽,加快了药丸制作速度,且制丸轮75与制丸轮75之间没有磨损,使用寿命长。
所述的滚丸机构8包括电机81,减速机82,传动轴83,凸轮盘84和圆盘85;所述的电机81与减速机82配合连接,且电机81通过导线与配电柜9连接;所述的减速机82通过传动轴83与凸轮盘84连接;所述的圆盘85设置在凸轮盘84的上方,药丸落入圆盘85内,电机81带动减速机82转动,减速机82通过传动轴83带动安装有圆盘85的凸轮盘84做偏心运动,可直接实现药丸的滚丸,使得药丸更圆润和光滑,有效的降低了人力劳动强度。
所述的圆盘85底部设置有多个磁铁,该圆盘85通过磁铁与凸轮盘84吸合,便于圆盘85的拆装和药丸的拿取。
工作原理
本实用新型中,使用时,首先将混合好的中药放入中药挤条机6内,中药挤条机6将中药挤成长条,制丸电机72带动转轴73转动,在齿轮74相互啮合和转动下,两个制丸轮75反向旋转,对中药挤条机6挤出的药条进行挤压,在制丸轮75的作用下,将药条制成一个个药丸,药丸落入圆盘85内,电机81带动减速机82转动,减速机82通过传动轴83带动安装有圆盘85的凸轮盘84做偏心运动,可直接实现药丸的滚丸,使得药丸更圆润和光滑,有效的降低了人力劳动强度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效增型中药制丸机,其特征在于:包括底座(1),机壳体(2),立柱(3),横板(4),立座(5),中药挤条机(6),制丸机构(7),滚丸机构(8)和配电柜(9),所述的底座(1)上端通过螺栓安装有机壳体(2);所述的立柱(3)垂直焊接在机壳体(2)上端的一侧;所述的横板(4)通过螺栓固定在立柱(3)的顶部,并与机壳体(2)平行;所述的立座(5)固定在横板(4)上端的一侧;所述的中药挤条机(6)嵌装在横板(4)的中间位置,并通过螺栓与立座(5)固定,且中药挤条机(6)与配电柜(9)通过导线连接;所述的制丸机构(7)设置在机壳体(2)的上方;所述的滚丸机构(8)与机壳体(2)可拆卸连接,且位于制丸机构(7)的正下方;所述的配电柜(9)通过螺栓固定在机壳体(2)的一侧。
2.如权利要求1所述的高效增型中药制丸机,其特征在于:所述的制丸机构(7)包括侧立板(71),制丸电机(72),转轴(73),齿轮(74)和制丸轮(75),所述的侧立板(71)通过螺栓固定在机壳体(2)上端的一侧;所述的转轴(73)采用2个,均通过轴承与侧立板(71)连接,其中一个贯穿侧立板(71)与制丸电机(72)的输出轴连接;所述的齿轮(74)采用2个,均配合安装在转轴(73)上,并相互啮合;所述的制丸轮(75)采用2个,均配合安装在转轴(73)上。
3.如权利要求2所述的高效增型中药制丸机,其特征在于:所述的制丸电机(72)通过导线与配电柜(9)连接;所述的制丸轮(75)的中间圆周处开设有多个半球形凹槽。
4.如权利要求1所述的高效增型中药制丸机,其特征在于:所述的滚丸机构(8)包括电机(81),减速机(82),传动轴(83),凸轮盘(84)和圆盘(85);所述的电机(81)与减速机(82)配合连接,且电机(81)通过导线与配电柜(9)连接;所述的减速机(82)通过传动轴(83)与凸轮盘(84)连接;所述的圆盘(85)设置在凸轮盘(84)的上方。
5.如权利要求4所述的高效增型中药制丸机,其特征在于:所述的圆盘(85)底部设置有多个磁铁,该圆盘(85)通过磁铁与凸轮盘(84)吸合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113274292A (zh) * 2021-05-10 2021-08-20 四川康特能药业有限公司 一种五酯丸成丸装置
CN114099342A (zh) * 2021-11-15 2022-03-01 德州德药制药有限公司 一种茶碱缓释片微丸制备设备及其制备工艺

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