CN218744226U - 一种用于金属冲压的金属加工机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体涉及一种用于金属冲压的金属加工机械,包括底座和安装组件,安装组件包括安装架、支撑台、固定块、固定导轨、固定螺杆、冲压块、夹持块、调节构件和驱动构件,安装架固定安装在底座上,调节构件设置在底座上,固定导轨与调节构件连接,并与底座滑动连接,固定块与固定导轨滑动连接,并位于固定导轨远离安装架的一侧,固定螺杆与固定导轨转动连接,并与固定块螺纹连接,支撑台设置在固定块上,驱动构件设置安装架上,夹持块与驱动构件连接,冲压块设置在夹持块上,通过调节构件驱动固定导轨抵接在支撑台的上,转动固定螺杆驱动固定块对支撑台进行固定,减少调节时间,从而便于对支撑台的进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种用于金属冲压的金属加工机械。
背景技术
金属加工时一种把金属物料加工成物品、零件、组件的工艺技术,现有的金属加工设备结构复杂,冲压块和支撑台不便安装和拆卸,使得不便对不同大小的物品进行制造,从而影响对装置的实用性。
现有技术CN217251942U公开了一种金属加工机械的冲压设备,包括支撑架、调节丝杆、夹板、半丝杆、螺帽和十字夹具,转动调节丝杆驱动夹板抵接在支撑台的两侧,将支撑台固定在支撑架上,推动半丝杆带动夹板抵接在所述冲压块上,螺帽与半丝杆螺纹连接,螺帽抵接在十字夹具上,将冲压块固定在十字夹具上,使得便于对不同大小的物品进行制造,从而影响对装置的实用性。
在正常使用中,通过转动调节丝杆驱动夹板抵接在支撑台的两侧,将支撑台固定在支撑架上,使得在对支撑台进行安装时,需要花费大量时间对支撑台的的位置进行调节,从而不便对支撑台的位置进行安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属冲压的金属加工机械,解决了在对支撑台进行安装时,需要花费大量时间对支撑台的的位置进行调节,从而不便对支撑台的位置进行安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于金属冲压的金属加工机械,包括底座和安装组件,所述安装组件包括安装架、支撑台、固定块、固定导轨、固定螺杆、冲压块、夹持块、调节构件和驱动构件,所述安装架固定安装在所述底座上,所述调节构件设置在所述底座上,所述固定导轨与所述调节构件连接,并与所述底座滑动连接,所述固定块与所述固定导轨滑动连接,并位于所述固定导轨远离所述安装架的一侧,所述固定螺杆与所述固定导轨转动连接,并与所述固定块螺纹连接,所述支撑台设置在所述固定块上,所述驱动构件设置所述安装架上,所述夹持块与所述驱动构件连接,所述冲压块设置在所述夹持块上。
其中,所述调节构件包括调节滑块、调节导轨、调节螺杆和调节电机,所述调节导轨与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述安装架的一侧;所述调节滑块与所述调节滑块滑动连接,并与所述固定导轨固定连接;所述调节螺杆与所述调节导轨转动连接,并与所述调节滑块螺纹连接;所述调节电机与所述调节导轨固定连接,所述调节电机的输出端与所述调节螺杆连接。
其中,所述驱动构件包括夹持导轨、夹持螺杆和动力部件,所述动力部件与所述安装架连接;所述夹持导轨与所述动力部件连接,并与所述夹持块滑动连接;所述夹持螺杆与所述夹持导轨转动连接,并与所述夹持块螺纹连接。
其中,所述动力部件包括动力缸和动力杆,所述动力缸与所述安装架固定连接,并位于所述安装架远离所述底座的一测;所述动力杆的一端与所述动力缸的输出端连接,所述动力杆的另一端与所述夹持导轨固定连接。
其中,所述安装组件还包括限制导轨和限制块,所述限制导轨与所述安装架固定连接,并位于所述安装架靠近所述夹持导轨的一侧;所述限制块与所述夹持导轨固定连接,并与所述限制导轨滑动连接。
本实用新型的一种用于金属冲压的金属加工机械,所述调节电机驱动所述调节螺杆转动,所述调节螺杆驱动两个所述调节滑块在所述调节导轨上移动,所述调节滑块带动所述固定导轨进行移动,驱动所述固定导轨抵接在所述支撑台的左右两侧,转动所述固定螺杆,所述固定螺杆驱动所述固定块对所述支撑台的位置进行固定,使得可以快速对所述支撑台进行固定,减少调节时间,从而便于对所述支撑台的进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例用于金属冲压的金属加工机械的整体结构示意图。
图2是本实用新型固定块和固定螺杆的结构示意图。
图3是本实用新型固定导轨和调节滑块的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例用于金属冲压的金属加工机械的整体结构示意图。
图中:101-底座、102-安装架、103-支撑台、104-固定块、105-固定导轨、106-固定螺杆、107-冲压块、108-夹持块、109-调节滑块、110-调节导轨、111-调节螺杆、112-调节电机、113-夹持导轨、114-夹持螺杆、115-动力缸、116、动力杆、201-限制导轨、202-限制块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1-图3,图1是本实用新型第一实施例用于金属冲压的金属加工机械的整体结构示意图,图2是本实用新型固定块和固定螺杆的结构示意图,图3是本实用新型固定导轨和调节滑块的结构示意图,本实用新型提供了一种用于金属冲压的金属加工机械,包括底座101和安装组件,所述安装组件包括安装架102、支撑台103、固定块104、固定导轨105、固定螺杆106、冲压块107、夹持块108、调节构件和驱动构件,所述调节构件包括调节滑块109、调节导轨110、调节螺杆111和调节电机112,所述驱动构件包括夹持导轨113、夹持螺杆114和动力部件,所述动力部件包括动力缸115和动力杆116,通过前述方案解决了在对支撑台103进行安装时,需要花费大量时间对支撑台103的的位置进行调节,从而不便对支撑台103的位置进行安装的问题,可以理解的是前述方案可以用在通过转动调节丝杆驱动夹板抵接在支撑台103的两侧,将支撑台103固定在支撑架上的情况下。
针对本具体实施方式,通过所述调节构件驱动两个所述固定导轨105抵接在所述支撑台103的左右两侧,转动所述固定螺杆106,所述固定螺杆106驱动所述固定块104对所述支撑台103的位置进行固定,使得可以快速对所述支撑台103进行固定,减少调节时间,从而便于对所述支撑台103的进行安装。
其中,所述安装架102固定安装在所述底座101上,所述调节构件设置在所述底座101上,所述固定导轨105与所述调节构件连接,并与所述底座101滑动连接,所述固定块104与所述固定导轨105滑动连接,并位于所述固定导轨105远离所述安装架102的一侧,所述固定螺杆106与所述固定导轨105转动连接,并与所述固定块104螺纹连接,所述支撑台103设置在所述固定块104上,所述驱动构件设置所述安装架102上,所述夹持块108与所述驱动构件连接,所述冲压块107设置在所述夹持块108上,所述底座101的顶部设计有凹槽,所述调节构架与所述底座101的凹槽连接,所述固定导轨105的侧面设计有凹槽,所述固定导轨105的端部设计有贯穿孔,所述固定导轨105为两个,所述调节构件驱动两个所述固定导轨105在所述底座101上移动,所述固定块104为四个,所述固定块104上设计有贯穿螺纹孔,所述固定螺杆106为两个,所述固定螺杆106通过所述固定导轨105的贯穿孔与两个所述固定块104的贯穿螺纹孔螺纹连接,所述夹持块108为两个,在所述夹持块108的上部设计有贯穿螺纹孔,所述夹持块108的下部设计有定位块,所述冲压块107的左右两侧设计有定位槽,所述安装架102为倒U型,所述安装架102的开口端与所述底座101的顶部固定连接,所述安装架102的闭口端的设计有贯穿孔,所述驱动构件与所述安装架102的贯穿孔连接,所述驱动构件与所述夹持块108的的贯穿螺纹孔螺纹连接,驱动构间驱动两个所述夹持块108的定位块抵接在所述冲压块107块的左右两侧的定位槽内对所述冲压块107进行固定安装,通过所述调节构件驱动两个所述固定导轨105抵接在所述支撑台103的左右两侧,转动所述固定螺杆106,所述固定螺杆106驱动所述固定块104对所述支撑台103的位置进行固定,使得可以快速对所述支撑台103进行固定,减少调节时间,从而便于对所述支撑台103的进行安装。
其次,所述调节导轨110与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述安装架102的一侧;所述调节滑块109与所述调节滑块109滑动连接,并与所述固定导轨105固定连接;所述调节螺杆111与所述调节导轨110转动连接,并与所述调节滑块109螺纹连接;所述调节电机112与所述调节导轨110固定连接,所述调节电机112的输出端与所述调节螺杆111连接,所述调节导轨110为顶部设计有凹槽的长方体,所述调节导轨110的左侧设计有贯穿孔,所述调节导轨110位于所述底座101的凹槽内,所述调节滑块109为两个,并在所述调节滑块109上设计有贯穿螺纹孔,所述调节螺杆111通过所述调节导轨110的贯穿孔与所述调节滑块109的贯穿螺纹孔连接,所述调节螺杆111通过所述调节导轨110的贯穿孔与所述调节电机112的输出轴固定连接,通过所述调节电机112驱动所述调节螺杆111转动,所述调节螺杆111驱动两个所述调节滑块109在所述调节导轨110上移动,所述调节滑块109带动所述固定导轨105进行移动,从而实现驱动所述固定导轨105抵接在所述支撑台103上。
然后,所述动力部件与所述安装架102连接;所述夹持导轨113与所述动力部件连接,并与所述夹持块108滑动连接;所述夹持螺杆114与所述夹持导轨113转动连接,并与所述夹持块108螺纹连接,所述安装架102开口端的左右两侧设计有凹槽,所述动力部件通过所述安装架102闭口端的贯穿孔驱动所述夹持导轨113在所述安装架102左右两侧的凹槽上移动,所述夹持导轨113为底部设计有凹槽的长方体,所述夹持导轨113的左侧设计有贯穿孔,所述夹持螺杆114通过所述夹持导轨113的贯穿孔与两个所述夹持块108的贯穿螺纹孔螺纹连接,通过转动所述夹持螺杆114,所述夹持螺杆114驱动所述夹持块108在所述夹持导轨113上移动,对所述冲压块107进行固定,从而实现对所述冲压块107的安装。
最后,所述动力缸115与所述安装架102固定连接,并位于所述安装架102远离所述底座101的一测;所述动力杆116的一端与所述动力缸115的输出端连接,所述动力杆116的另一端与所述夹持导轨113固定连接,所述动力缸115的底部与所述安装架102的顶部固定连接,所述动力杆116顶端通过所述安装架102的贯穿孔与所述动力缸115的输出端固定连接,所述动力杆116的底端与所述夹持导轨113的顶部固定连接,通过所述动力缸115驱动所述动力杆116带动所述夹持导轨113在所述安装架102上移动,从而实现驱动所述夹持导轨113进行升降动作。
使用本实施例的一种用于金属冲压的金属加工机械时,所述调节电机112驱动所述调节螺杆111转动,所述调节螺杆111驱动两个所述调节滑块109在所述调节导轨110上移动,所述调节滑块109带动所述固定导轨105进行移动,驱动所述固定导轨105抵接在所述支撑台103的左右两侧,转动所述固定螺杆106,所述固定螺杆106驱动所述固定块104对所述支撑台103的位置进行固定,使得可以快速对所述支撑台103进行固定,减少调节时间,从而便于对所述支撑台103的进行安装。
本申请第二实施例为:
请参阅图4,图4是本实用新型第二实施例用于金属冲压的金属加工机械的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述安装组件还包括限制导轨201和限制块202。
针对本具体实施方式,通过所述夹持导轨113带动所述限制块202在所述限制导轨201上移动,从而提高所述夹持导轨113在移动中的稳定性。
其中,所述限制导轨201与所述安装架102固定连接,并位于所述安装架102靠近所述夹持导轨113的一侧;所述限制块202与所述夹持导轨113固定连接,并与所述限制导轨201滑动连接,所述安装架102的开口端两侧凹槽的顶部设计有安装槽,所述限制导轨201的顶部设计有凹槽,所述限制导轨201分别固定安装在所述安装架102左右两侧的安装槽上,所述限制块202为两个,分别固定安装在所述夹持导轨113顶部的左右两侧,所述夹持块108分别在两个所述限制导轨201的凹槽上移动,通过所述夹持导轨113带动所述限制块202在所述限制导轨201上移动,从而提高所述夹持导轨113在移动中的稳定性。
使用本实施例的一种用于金属冲压的金属加工机械时,所述夹持导轨113带动所述限制块202在所述限制导轨201上移动,从而提高所述夹持导轨113在移动中的稳定性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种用于金属冲压的金属加工机械,包括底座,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括安装架、支撑台、固定块、固定导轨、固定螺杆、冲压块、夹持块、调节构件和驱动构件,所述安装架固定安装在所述底座上,所述调节构件设置在所述底座上,所述固定导轨与所述调节构件连接,并与所述底座滑动连接,所述固定块与所述固定导轨滑动连接,并位于所述固定导轨远离所述安装架的一侧,所述固定螺杆与所述固定导轨转动连接,并与所述固定块螺纹连接,所述支撑台设置在所述固定块上,所述驱动构件设置所述安装架上,所述夹持块与所述驱动构件连接,所述冲压块设置在所述夹持块上。
2.如权利要求1所述的用于金属冲压的金属加工机械,其特征在于,
所述调节构件包括调节滑块、调节导轨、调节螺杆和调节电机,所述调节导轨与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述安装架的一侧;所述调节滑块与所述调节滑块滑动连接,并与所述固定导轨固定连接;所述调节螺杆与所述调节导轨转动连接,并与所述调节滑块螺纹连接;所述调节电机与所述调节导轨固定连接,所述调节电机的输出端与所述调节螺杆连接。
3.如权利要求1所述的用于金属冲压的金属加工机械,其特征在于,
所述驱动构件包括夹持导轨、夹持螺杆和动力部件,所述动力部件与所述安装架连接;所述夹持导轨与所述动力部件连接,并与所述夹持块滑动连接;所述夹持螺杆与所述夹持导轨转动连接,并与所述夹持块螺纹连接。
4.如权利要求3所述的用于金属冲压的金属加工机械,其特征在于,
所述动力部件包括动力缸和动力杆,所述动力缸与所述安装架固定连接,并位于所述安装架远离所述底座的一测;所述动力杆的一端与所述动力缸的输出端连接,所述动力杆的另一端与所述夹持导轨固定连接。
5.如权利要求3所述的用于金属冲压的金属加工机械,其特征在于,
所述安装组件还包括限制导轨和限制块,所述限制导轨与所述安装架固定连接,并位于所述安装架靠近所述夹持导轨的一侧;所述限制块与所述夹持导轨固定连接,并与所述限制导轨滑动连接。
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