CN218460565U - 一种钣金件加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用冲压装置，涉及冲压装置技术领域。本实用新型包括支架和冲压头，支架呈弧形设置，支架上开设有弧形的凹槽，凹槽顶侧的支架外表面滑动设置有滑座，滑座顶部固定连接有安装座，安装座顶部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过滑座在弧形支架上的滑动，可以调节冲压头冲压时的角度，通过滑块在滑槽中的滑动可辅助滑座在支架上滑动，使得滑座能够不脱离支架，调节完毕后通过设置的固定机构来对导座进行固定，通过设置的电动伸缩杆伸缩可带动冲压头伸缩进行冲压工作，可以进行多角度冲压，以便于对不规则的钣金件进行冲压，提高了工作的效率。

Description

一种钣金件加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体涉及一种钣金件加工用冲压装置。

背景技术

在钣金件生产加工行业，经常需要对钣金件进行冲压加工，冲压加工，是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可冲压出孔窝、凸台等一定形状。

然而现有的大部分钣金件加工用冲压装置只能竖向的进行冲压，冲压的角度较为固定，不易调节冲压的角度，且冲压时不易对待冲压件进行固定，导致其晃动而影响冲压的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决冲压角度不易调节的问题，本实用新型提供了一种钣金件加工用冲压装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钣金件加工用冲压装置，包括支架和冲压头，所述支架呈弧形设置，所述支架上开设有弧形的凹槽，所述凹槽顶侧的支架外表面滑动设置有滑座，所述滑座顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿安装座和滑座并与冲压头固接，所述滑座前端面固接有导座，所述导座上设置有固定组件。

进一步地，所述固定组件拉块、滑板、弹簧和限位杆组成，所述导座呈L形设置，所述导座内壁开设有滑动腔，所述滑板滑动设置于所述滑动腔中，所述限位杆贯穿所述滑动腔并两端设置于导座外侧，所述拉块固接于所述限位杆一端，所述弹簧套设于所述限位杆外端，且所述弹簧两端固接于所述滑板和滑动腔相对面。

进一步地，所述支架上位于凹槽的内壁对称固接有两组转座，两组所述转座上均转动连接有夹板，所述夹板内壁开设有限位槽，所述限位槽中滑动设置有滑杆，所述滑杆一端固接有支杆。

进一步地，所述支架两侧内壁开设有导槽，所述支杆一端固接有导板，所述导板滑动设置于所述导槽中，所述支杆一侧内壁螺纹连接有导杆，所述导杆一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述支架内壁，且所述螺纹杆一端固接有转把。

进一步地，与所述导座相对的支架前端面等距开设有若干组限位孔，所述限位孔大小与所述限位杆相契合。

进一步地，所述凹槽两侧的支架内侧壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块一端固接于所述滑座底部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑座在弧形支架上的滑动，可以调节冲压头冲压时的角度，通过滑块在滑槽中的滑动可辅助滑座在支架上滑动，使得滑座能够不脱离支架，调节完毕后通过设置的固定机构来对导座进行固定，从而可对冲压头进行固定，开设的若干组限位孔为滑座的位置调节提供多组固定档位，以便于配合固定组件进行固定，通过设置的电动伸缩杆伸缩可带动冲压头伸缩进行冲压工作，可以进行多角度冲压，以便于对不规则的钣金件进行冲压，提高了工作的效率。

2、本实用新型通过转把的转动可带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆可带动导杆移动，在导杆的移动下可带动支杆移动，通过支杆的移动可带动滑杆在限位槽中滑动，从而可带动夹板在转座上转动，在转座的转动下可对待冲压件两侧进行夹持固定，使得冲压工作更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正式局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型侧视局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型局部放大结构示意图；

图5是本实用新型俯视结构示意图

附图标记：1、支架；2、滑座；3、安装座；4、电动伸缩杆；5、冲压头；6、导座；7、拉块；8、滑槽；9、转座；10、夹板；11、滑块；12、滑板；13、转把；14、螺纹杆；15、导杆；16、支杆；17、滑杆；18、限位槽；19、导板；20、导槽；21、限位孔；22、弹簧；23、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，一种钣金件加工用冲压装置，包括支架1和冲压头5，支架1呈弧形设置，支架1上开设有弧形的凹槽，凹槽顶侧的支架1外表面滑动设置有滑座2，滑座2顶部固定连接有安装座3，安装座3顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端贯穿安装座3和滑座2并与冲压头5固接，滑座2前端面固接有导座6，导座6上设置有固定组件，开设的凹槽用于辅助滑座2滑动，通过滑座2在弧形支架1上的滑动，可以调节冲压头5穿刺时的角度，调节完毕后通过设置的固定机构来对导座6进行固定，从而可对冲压头5进行固定，通过设置的电动伸缩杆4伸缩可带动冲压头5伸缩进行冲压工作，可以进行多角度冲压，以便于对不规则的钣金件进行冲压，提高了工作的效率。

如图3所示，在一些实施例中，固定组件拉块7、滑板12、弹簧22和限位杆23组成，导座6呈L形设置，导座6内壁开设有滑动腔，滑板12滑动设置于滑动腔中，限位杆23贯穿滑动腔并两端设置于导座6外侧，拉块7固接于限位杆23一端，弹簧22套设于限位杆23外端，且弹簧22两端固接于滑板12和滑动腔相对面，当需要调节冲压头5的角度时，可拉动拉块7使得限位杆23脱离限位槽18，从而可解除对滑座2的限位，此时可以调节滑座2在支架1上的位置，从而可以调节冲压头5的角度，调节完毕后，松开拉块7，通过弹簧22的回弹力可以带动滑板12在滑动腔中滑动，从而可带动限位杆23插向限位槽18中进行固定。

如图2-4所示，在一些实施例中，支架1上位于凹槽的内壁对称固接有两组转座9，两组转座9上均转动连接有夹板10，夹板10内壁开设有限位槽18，限位槽18中滑动设置有滑杆17，滑杆17一端固接有支杆16，通过支杆16的移动可带动滑杆17在限位槽18中滑动，从而可带动夹板10在转座9上转动，在转座9的转动下可对待冲压件两侧进行夹持固定，使得冲压工作更加稳定。

如图4所示，在一些实施例中，支架1两侧内壁开设有导槽20，支杆16一端固接有导板19，导板19滑动设置于导槽20中，支杆16一侧内壁螺纹连接有导杆15，导杆15一端固接有螺纹杆14，螺纹杆14螺纹连接于支架1内壁，且螺纹杆14一端固接有转把13，通过转把13的转动可带动螺纹杆14转动，转动的螺纹杆14可带动导杆15移动，通过导板19在导槽20中的滑动可避免支杆16跟随螺纹杆14转动而无法移动，通过导杆15的移动可调节夹板10的角度。

如图1-2所示，在一些实施例中，与导座6相对的支架1前端面等距开设有若干组限位孔21，限位孔21大小与限位杆23相契合，开设的若干组限位孔21为滑座2的位置调节提供多组固定档位，以便于配合固定组件进行固定。

如图3所示，在一些实施例中，凹槽两侧的支架1内侧壁开设有滑槽8，滑槽8中滑动连接有滑块11，滑块11一端固接于滑座2底部，通过滑块11在滑槽8中的滑动可辅助滑座2在支架1上滑动，使得滑座2能够不脱离支架1。

本实施例的具体使用方式与作用：开设的凹槽用于辅助滑座2滑动，通过滑座2在弧形支架1上的滑动，可以调节冲压头5穿刺时的角度，通过滑块11在滑槽8中的滑动可辅助滑座2在支架1上滑动，使得滑座2能够不脱离支架1，调节完毕后通过设置的固定机构来对导座6进行固定，从而可对冲压头5进行固定，通过设置的电动伸缩杆4伸缩可带动冲压头5伸缩进行冲压工作，可以进行多角度冲压，以便于对不规则的钣金件进行冲压，提高了工作的效率，当需要调节冲压头5的角度时，可拉动拉块7使得限位杆23脱离限位槽18，从而可解除对滑座2的限位，此时可以调节滑座2在支架1上的位置，从而可以调节冲压头5的角度，调节完毕后，松开拉块7，通过弹簧22的回弹力可以带动滑板12在滑动腔中滑动，从而可带动限位杆23插向限位槽18中进行固定，开设的若干组限位孔21为滑座2的位置调节提供多组固定档位，以便于配合固定组件进行固定，通过转把13的转动可带动螺纹杆14转动，转动的螺纹杆14可带动导杆15移动，在导杆15的移动下可带动支杆16移动，通过支杆16的移动可带动滑杆17在限位槽18中滑动，从而可带动夹板10在转座9上转动，在转座9的转动下可对待冲压件两侧进行夹持固定，使得冲压工作更加稳定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种钣金件加工用冲压装置，包括支架(1)和冲压头(5)，其特征在于，所述支架(1)呈弧形设置，所述支架(1)上开设有弧形的凹槽，所述凹槽顶侧的支架(1)外表面滑动设置有滑座(2)，所述滑座(2)顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)输出端贯穿安装座(3)和滑座(2)并与冲压头(5)固接，所述滑座(2)前端面固接有导座(6)，所述导座(6)上设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述固定组件拉块(7)、滑板(12)、弹簧(22)和限位杆(23)组成，所述导座(6)呈L形设置，所述导座(6)内壁开设有滑动腔，所述滑板(12)滑动设置于所述滑动腔中，所述限位杆(23)贯穿所述滑动腔并两端设置于导座(6)外侧，所述拉块(7)固接于所述限位杆(23)一端，所述弹簧(22)套设于所述限位杆(23)外端，且所述弹簧(22)两端固接于所述滑板(12)和滑动腔相对面。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述支架(1)上位于凹槽的内壁对称固接有两组转座(9)，两组所述转座(9)上均转动连接有夹板(10)，所述夹板(10)内壁开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)中滑动设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)一端固接有支杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述支架(1)两侧内壁开设有导槽(20)，所述支杆(16)一端固接有导板(19)，所述导板(19)滑动设置于所述导槽(20)中，所述支杆(16)一侧内壁螺纹连接有导杆(15)，所述导杆(15)一端固接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)螺纹连接于所述支架(1)内壁，且所述螺纹杆(14)一端固接有转把(13)。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用冲压装置，其特征在于，与所述导座(6)相对的支架(1)前端面等距开设有若干组限位孔(21)，所述限位孔(21)大小与所述限位杆(23)相契合。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述凹槽两侧的支架(1)内侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)中滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)一端固接于所述滑座(2)底部。

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