CN217726755U - 一种中空玻璃间隔条自动折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，属于铝条加工设备技术领域，包括固定支板和折弯支座，所述固定支板和所述折弯支座之间安装有前端支架，所述折弯支座顶面固定安装有后刀口，且侧面滑动安装有前刀口座，所述前刀口座顶面固定安装有前刀口，所述后刀口和所述前刀口相匹配，所述前端支架底端靠近所述后刀口和所述前刀口转动连接有中心轴，所述中心轴上依次安装有辅助折弯板、折弯板和折弯臂，所述前端支架顶端通过设置有安装支座可拆卸安装有刀头；它可以实现可在更换铝条宽度时，自动对铝条进行固定，不需要人工调整弯折位置，同时弯折同心度高，降低了涨角的概率，使得弯折效率及效果都得到了提高。

Description

一种中空玻璃间隔条自动折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝条加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种中空玻璃间隔条自动折弯装置。

背景技术

在玻璃加工行业中，中空玻璃中间的间隔铝条需要折弯不同角度满足生产工艺，折弯机的作用就是来满足铝条各种角度折弯，由于中空玻璃尺寸规格很多，实际生产时铝条宽度随时变换，但现有的折弯装置在使用时，在铝条宽度不断改变的过程中，需要人工调整弯折位置和弯折点，使得弯折效率较低，同时电机轴弯折同心度不高，使得弯折效果不好，为了满足对不同宽度铝条折弯，保证折弯尺寸误差、外形美观，解决铝条折弯涨角问题等，研发了一种中空间玻璃隔条自动折弯装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，它可以实现可在更换铝条宽度时，自动对铝条进行固定，不需要人工调整弯折位置，同时弯折同心度高，降低了涨角的概率，使得弯折效率及效果都得到了提高。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，包括固定支板和折弯支座，所述固定支板和所述折弯支座之间安装有前端支架，所述折弯支座顶面固定安装有后刀口，且侧面滑动安装有前刀口座，所述前刀口座顶面固定安装有前刀口，所述后刀口和所述前刀口相匹配，所述前端支架底端靠近所述后刀口和所述前刀口转动连接有中心轴，所述中心轴上依次安装有辅助折弯板、折弯板和折弯臂，所述前端支架顶端通过设置有安装支座可拆卸安装有刀头。

进一步的，所述中心轴在靠近所述前端支架一端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述辅助折弯板中心转轴直连。

进一步的，所述中心轴和所述折弯臂的中心回转轴心线相重合。

进一步的，所述前端支架底端远离所述折弯支座一侧固定安装有气缸，所述气缸动力输出端与所述前刀口座侧面固定连接。

进一步的，所述后刀口和所述前刀口之间匹配设置有铝条传感器，所述铝条传感器用于识别铝条位置以及其宽度数值。

进一步的，所述固定支板在远离所述前端支架一端通过设置有后端支架固定安装有伺服电机，所述后端支架和所述前端支架相平行，且所述安装支座转动连接于其两者之间，所述伺服电机动力输出端通过设置有联轴器与所述安装支座固定连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案设置有前刀口座、后刀口、前刀口与铝条传感器相配合，可感应铝条位置，同时对其在指定位置进行夹紧，使得更换铝条宽度时无需人工调整折弯位置，减少人工调整折弯点时间，实现了全自动折弯，有效提高了折弯时的工作效率，同时装配中折弯点电机轴中心同心度高，提高了折弯效果，降低了涨角的概率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中标号说明：

1、前刀口座；2、后刀口；3、前刀口；4、辅助折弯板；5、折弯板；6、中心轴；7、刀头；8、折弯臂；9、固定支板；10、前端支架；11、气缸；12、后端支架；13、伺服电机；14、安装支座；15、折弯支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，包括固定支板9和折弯支座15，固定支板9和折弯支座15之间安装有前端支架10，折弯支座15顶面固定安装有后刀口2，且侧面滑动安装有前刀口座1，前刀口座1顶面固定安装有前刀口3，后刀口2和前刀口3相匹配，前端支架10底端靠近后刀口2和前刀口3转动连接有中心轴6，中心轴6上依次安装有辅助折弯板4、折弯板5和折弯臂8，前端支架10顶端通过设置有安装支座14可拆卸安装有刀头7。

参阅图1，其中，中心轴6在靠近前端支架10一端设置有驱动电机，同时驱动电机的电机轴与辅助折弯板4中心转轴直连，并且中心轴6和折弯臂8的中心回转轴心线相重合，可通过驱动电机同时驱动辅助折弯板4、折弯板5和折弯臂8，使得弯折同心度高，提高折弯效果，降低了涨角的概率。

参阅图1，其中，前端支架10底端远离折弯支座15一侧固定安装有气缸11，同时气缸11动力输出端与前刀口座1侧面固定连接，可通过气缸11经过前刀口座1驱动前刀口3，从而配合后刀口2对铝条进行夹持。

参阅图1，其中，后刀口2和前刀口3之间匹配设置有铝条传感器，铝条传感器用于识别铝条位置以及其宽度数值，可在放置不同宽度的铝条时，及时识别其位置和宽度，方便对后刀口2和前刀口3之间的距离进行控制。

参阅图1，其中，固定支板9在远离前端支架10一端通过设置有后端支架12固定安装有伺服电机13，同时后端支架12和前端支架10相平行，且安装支座14转动连接于其两者之间，并且伺服电机13动力输出端通过设置有联轴器与安装支座14固定连接，可通过伺服电机13经过安装支座14驱动动刀头7落下或者抬起。

工作原理：折弯作业时，将铝条放置于后刀口2和前刀口3之间，并通过气缸11驱动前刀口座1，同时带动前刀口3配合后刀口2将铝条进行夹紧，同时通过伺服电机13驱动安装支座14，进而带动刀头7落下，并且由驱动电机带动辅助折弯板4、折弯板5和折弯臂8相配合将铝条进行折弯；

其次，在更换不同宽度铝条时，由铝条传感器感应铝条宽度数值，同时气缸11驱动前刀口座1带动前刀口3进行打开，当铝条经过一定长度后，由气缸11收回前刀口座1带动前刀口3配合后刀口2进行铝条的夹紧，同时由驱动电机带动辅助折弯板4、折弯板5和折弯臂8相配合将铝条进行折弯，实现铝条的自动化弯折，不需要人工进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，包括固定支板（9）和折弯支座（15），其特征在于：所述固定支板（9）和所述折弯支座（15）之间安装有前端支架（10），所述折弯支座（15）顶面固定安装有后刀口（2），且侧面滑动安装有前刀口座（1），所述前刀口座（1）顶面固定安装有前刀口（3），所述后刀口（2）和所述前刀口（3）相匹配，所述前端支架（10）底端靠近所述后刀口（2）和所述前刀口（3）转动连接有中心轴（6），所述中心轴（6）上依次安装有辅助折弯板（4）、折弯板（5）和折弯臂（8），所述前端支架（10）顶端通过设置有安装支座（14）可拆卸安装有刀头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，其特征在于：所述中心轴（6）在靠近所述前端支架（10）一端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述辅助折弯板（4）中心转轴直连。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，其特征在于：所述中心轴（6）和所述折弯臂（8）的中心回转轴心线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，其特征在于：所述前端支架（10）底端远离所述折弯支座（15）一侧固定安装有气缸（11），所述气缸（11）动力输出端与所述前刀口座（1）侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，其特征在于：所述后刀口（2）和所述前刀口（3）之间匹配设置有铝条传感器，所述铝条传感器用于识别铝条位置以及其宽度数值。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃间隔条自动折弯装置，其特征在于：所述固定支板（9）在远离所述前端支架（10）一端通过设置有后端支架（12）固定安装有伺服电机（13），所述后端支架（12）和所述前端支架（10）相平行，且所述安装支座（14）转动连接于其两者之间，所述伺服电机（13）动力输出端通过设置有联轴器与所述安装支座（14）固定连接。

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