CN216126817U - 一种自动挤压棒材取直及分段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动挤压棒材取直及分段设备，包括：矫直机，表面安装有矫直转盘，所述矫直机的表面活动连接有转轴，所述转轴的一端活动连接有安装架，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机的一端安装有切割片，支架，底部固定连接有矫直机，所述支架一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有连接轴。该自动挤压棒材取直及分段设备，启动电机，电机带动切割片转动，当工件通过矫直机矫直的过程中，通过PLC程序控制液压杆定时工作，当液压杆工作时，液压杆一端推动安装架在转轴上转动，使得安装架上安装的电机和切割片位置偏移，从而在矫直机矫直物料后通过切割片对物料进行切割。

Description

一种自动挤压棒材取直及分段设备

技术领域

本实用新型涉及取直及分段设备技术领域，具体为一种自动挤压棒材取直及分段设备。

背景技术

自动挤压棒材取直及分段设备是一种能够自动挤出棒材和对棒材进行切割的装置，从而能够更加快速的对棒材进行加工，使得棒材达到所需的生产要求，现在装置在加工的过程中操作非常简单，通过PLC程序能够实现机械的定时工作。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.设备在使用时，不便于对棒材进行取直和分段，使得棒材生产的尺寸相同；

2.设备在使用时不便于根据棒材出料的位置，调节收纳装置的高度，使得收纳装置对棒材实现适配；

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动挤压棒材取直及分段设备，以解决上述背景技术中提出设备在使用时，不便于对棒材进行取直和分段，使得棒材生产的尺寸相同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动挤压棒材取直及分段设备，包括：

矫直机，表面安装有矫直转盘，所述矫直机的表面活动连接有转轴，所述转轴的一端活动连接有安装架，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机的一端安装有切割片；

支架，底部固定连接有矫直机，所述支架一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有安装架。

优选的，所述矫直机包括：

支撑架，一侧安装在矫直机的表面，所述支撑架顶部活动连接有连杆，所述连杆的顶部安装有收集箱，通过上述结构，将收集箱安装在连杆上，之后将连杆活动放置在支撑架上。

优选的，所述连杆的底部表面固定连接有固定架，所述固定架的表面贯穿连接有调节杆，所述调节杆与固定架之间为螺纹升降结构，通过上述结构，转动调节杆，调节杆表面与固定架之间的螺纹升降活动带动连杆进行升降活动。

优选的，所述调节杆底部活动连接有轴承，且调节杆、固定架和轴承主视在一个垂直中分线上，所述轴承安装在支撑架的顶部，通过上述结构，转动调节杆时，调节杆的一端可在轴承的内壁转动。

优选的，所述矫直机还包括：

转动轴，两端活动连接有矫直机，所述转动轴表面活动连接有检修板，所述检修板通过转动轴与矫直机之间构成转动连接，且检修板嵌合在矫直机的表面，通过上述结构，通过转动轴转动检修板，使得检修板在矫直机上转动，直到检修板嵌合在矫直机的表面。

优选的，所述检修板远离转动轴的一端固定连接有压块，所述压块的表面卡合连接有卡块，所述卡块远离压块的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧连接有卡合弹簧，所述卡合弹簧远离滑板的一端连接有矫直机，通过上述结构，拉动卡块，卡块带动滑板挤压卡合弹簧形变，当压块卡合在矫直机的表面，松开卡块，卡块在卡合弹簧弹性的作用下将压块卡合定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动挤压棒材取直及分段设备，在矫直机矫直物料后通过切割片对物料进行切割，收集箱收集物料时更加的简单方便，在打开和关闭检修板时更加的简单。

1.启动电机，电机带动切割片转动，当工件通过矫直机矫直的过程中，通过PLC程序控制液压杆定时工作，当液压杆工作时，液压杆一端推动安装架在转轴上转动，使得安装架上安装的电机和切割片位置偏移，从而在矫直机矫直物料后通过切割片对物料进行切割。

2.将收集箱安装在连杆上，之后将连杆活动放置在支撑架上，之后转动调节杆，调节杆表面与固定架之间的螺纹升降活动带动连杆进行升降活动，从而控制收集箱的高度，使得收集箱收集物料时更加的简单方便。

3.通过转动轴转动检修板，使得检修板在矫直机上转动，直到检修板嵌合在矫直机的表面，并拉动卡块，卡块带动滑板挤压卡合弹簧形变，当压块卡合在矫直机的表面，松开卡块，卡块在卡合弹簧弹性的作用下将压块卡合定位，从而在打开和关闭检修板时更加的简单。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型检修板与矫直机连接结构示意图；

图4为本实用新型安装架和液压杆连接结构示意图。

图中：1、矫直机；2、矫直转盘；3、转轴；4、安装架；5、电机；6、切割片；7、支架；8、液压杆；9、连接轴；10、连接块；11、收集箱；12、连杆；13、固定架；14、调节杆；15、轴承；16、支撑架；17、转动轴；18、检修板；19、压块；20、卡块；21、滑板；22、卡合弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动挤压棒材取直及分段设备，包括：

矫直机1，表面安装有矫直转盘2，所述矫直机1的表面活动连接有转轴3，所述转轴3的一端活动连接有安装架4，所述安装架4的一侧安装有电机5，所述电机5的一端安装有切割片6，支架7，底部固定连接有矫直机1，所述支架7一侧安装有液压杆8，所述液压杆8的一端活动连接有连接轴9，所述连接轴9的表面活动连接有连接块10，所述连接块10的底部固定连接有安装架4，启动电机5，电机5带动切割片6转动，当工件通过矫直机1矫直的过程中，通过PLC程序控制液压杆8定时工作，当液压杆8工作时，液压杆8一端推动安装架4在转轴3上转动，使得安装架4上安装的电机5和切割片6位置偏移，从而在矫直机1矫直物料后通过切割片6对物料进行切割；

矫直机1包括：支撑架16，一侧安装在矫直机1的表面，所述支撑架16顶部活动连接有连杆12，所述连杆12的顶部安装有收集箱11，连杆12的底部表面固定连接有固定架13，所述固定架13的表面贯穿连接有调节杆14，所述调节杆14与固定架13之间为螺纹升降结构，调节杆14底部活动连接有轴承15，且调节杆14、固定架13和轴承15主视在一个垂直中分线上，所述轴承15安装在支撑架16的顶部，将收集箱11安装在连杆12上，之后将连杆12活动放置在支撑架16上，之后转动调节杆14，调节杆14表面与固定架13之间的螺纹升降活动带动连杆12进行升降活动，从而控制收集箱11的高度，使得收集箱11收集物料时更加的简单方便；

矫直机1还包括：转动轴17，两端活动连接有矫直机1，所述转动轴17表面活动连接有检修板18，所述检修板18通过转动轴17与矫直机1之间构成转动连接，且检修板18嵌合在矫直机1的表面，检修板18远离转动轴17的一端固定连接有压块19，所述压块19的表面卡合连接有卡块20，所述卡块20远离压块19的一端固定连接有滑板21，所述滑板21的一侧连接有卡合弹簧22，所述卡合弹簧22远离滑板21的一端连接有矫直机1，通过转动轴17转动检修板18，使得检修板18在矫直机1上转动，直到检修板18嵌合在矫直机1的表面，并拉动卡块20，卡块20带动滑板21挤压卡合弹簧22形变，当压块19卡合在矫直机1的表面，松开卡块20，卡块20在卡合弹簧22弹性的作用下将压块19卡合定位，从而在打开和关闭检修板18时更加的简单。

综上所述：如图1-4所示，在使用该自动挤压棒材取直及分段设备时，首先启动电机5，电机5带动切割片6转动，当工件通过矫直机1矫直的过程中，通过PLC程序控制液压杆8定时工作，当液压杆8工作时，液压杆8一端推动安装架4在转轴3上转动，使得安装架4上安装的电机5和切割片6位置偏移，将收集箱11安装在连杆12上，之后将连杆12活动放置在支撑架16上，之后转动调节杆14，调节杆14表面与固定架13之间的螺纹升降活动带动连杆12进行升降活动，通过转动轴17转动检修板18，使得检修板18在矫直机1上转动，直到检修板18嵌合在矫直机1的表面，并拉动卡块20，卡块20带动滑板21挤压卡合弹簧22形变，当压块19卡合在矫直机1的表面，松开卡块20，卡块20在卡合弹簧22弹性的作用下将压块19卡合定位，这就是该自动挤压棒材取直及分段设备的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动挤压棒材取直及分段设备，其特征在于，包括：

矫直机(1)，表面安装有矫直转盘(2)，所述矫直机(1)的表面活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端活动连接有安装架(4)，所述安装架(4)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的一端安装有切割片(6)；

支架(7)，底部固定连接有矫直机(1)，所述支架(7)一侧安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的一端活动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的表面活动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有安装架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动挤压棒材取直及分段设备，其特征在于，所述矫直机(1)包括：

支撑架(16)，一侧安装在矫直机(1)的表面，所述支撑架(16)顶部活动连接有连杆(12)，所述连杆(12)的顶部安装有收集箱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自动挤压棒材取直及分段设备，其特征在于，所述连杆(12)的底部表面固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的表面贯穿连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)与固定架(13)之间为螺纹升降结构。

4.根据权利要求3所述的一种自动挤压棒材取直及分段设备，其特征在于，所述调节杆(14)底部活动连接有轴承(15)，且调节杆(14)、固定架(13)和轴承(15)主视在一个垂直中分线上，所述轴承(15)安装在支撑架(16)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种自动挤压棒材取直及分段设备，其特征在于，所述矫直机(1)还包括：

转动轴(17)，两端活动连接有矫直机(1)，所述转动轴(17)表面活动连接有检修板(18)，所述检修板(18)通过转动轴(17)与矫直机(1)之间构成转动连接，且检修板(18)嵌合在矫直机(1)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种自动挤压棒材取直及分段设备，其特征在于，所述检修板(18)远离转动轴(17)的一端固定连接有压块(19)，所述压块(19)的表面卡合连接有卡块(20)，所述卡块(20)远离压块(19)的一端固定连接有滑板(21)，所述滑板(21)的一侧连接有卡合弹簧(22)，所述卡合弹簧(22)远离滑板(21)的一端连接有矫直机(1)。

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