CN215543894U - 一种铜材校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜材校直装置，包括底座，所述底座的顶面上开设有翻转装置、旋转装置和挤压装置，所述翻转装置设于底座两侧，所述翻转装置之间设置有旋转装置，所述旋转装置的上方对应设置有挤压装置，所述翻转装置包括支撑架、转杆、夹具和第一驱动电机，所述旋转装置顶端固定连接有工作台，所述挤压装置包括支撑板和千斤顶。本实用新型中，通过启动底座两侧上设置的第一驱动电机使得转杆活动端上的夹具进行转动，而夹具又对铜材进行加紧因此可以对铜材进行翻转，又通过旋转装置使得工作台能够进行旋转，因此在校直过程中能够随时对铜材进行翻面和调整方位，且能够快速的对铜材上的弯曲处进行校直，提高铜材的校直效率。

Description

一种铜材校直装置

技术领域

本实用新型涉及校直设备领域，具体为一种铜材校直装置。

背景技术

铜棒材或者异型材在挤压或者拉制到成品以后，由于在挤压过程中铜材内部的温度并不是完全一致造成内部应力不均匀，内部应力不均匀导致了铜棒材某些部位不均匀，具体表现为发生很细小的侧向弯曲，这样的弯曲对于整个铜材的尺寸有一定的影响，很有可能造成无法使用，如果报废非常浪费，而且使得铜材的成品率降低。

现有技术中，校直装置不能进行翻面和调整方位，不能快速的对铜材上的弯曲处进行校直，影响铜材的校直效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种铜材校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜材校直装置，包括底座，所述底座的顶面上开设有翻转装置、旋转装置和挤压装置，所述翻转装置设于底座两侧，所述翻转装置之间设置有旋转装置，所述旋转装置的上方对应设置有挤压装置；

所述翻转装置包括支撑架、转杆、夹具和第一驱动电机，所述支撑架贯穿有转杆，所述转杆通过轴承与支撑架转动连接，所述转杆远离旋转装置的一端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述转杆靠近旋转装置的一端与夹具固定连接；

所述旋转装置顶端固定连接有工作台，所述挤压装置包括支撑板和千斤顶，所述千斤顶设置于支撑板下方。

进一步的，所述夹具内侧壁上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有固定板，所述固定板的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过夹具内壁且与第二驱动电机的输出端固定连接。

进一步的，所述夹具通过螺栓与转杆固定连接。

进一步的，所述夹具内底壁上铺设有防滑材料。

进一步的，所述转杆为伸缩结构。

进一步的，所述旋转装置间接性工作。

进一步的，所述第一驱动电机为减速电机。

进一步的，所述支撑架的底端与底座顶端滑动连接。

进一步的，所述千斤顶的下方对应于工作台。

进一步的，所述夹具与工作台处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过启动底座两侧上设置的第一驱动电机使得转杆活动端上的夹具进行转动，而夹具又对铜材进行加紧操作，因此可以对铜材进行翻转，又通过旋转装置使得工作台能够进行旋转，因此在校直过程中能够随时对铜材进行翻面和调整方位，且能够快速的对铜材上的弯曲处进行校直，提高了铜材的校直效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为一种铜材校直装置的正视结构示意图；

图2图1中A处局部放大图。

图中：100、底座；210、支撑架；220、转杆；230、夹具；231、滑槽；232、固定板；233、螺纹杆；234、第二驱动电机；240、第一驱动电机；300、旋转装置；310、工作台；410、支撑板；420、千斤顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

一种铜材校直装置，包括底座100，底座100的顶面上开设有翻转装置、旋转装置300和挤压装置，翻转装置设于底座100两侧，翻转装置之间设置有旋转装置300，旋转装置300的上方对应设置有挤压装置，翻转装置包括支撑架210、转杆220、夹具230和第一驱动电机240，支撑架210贯穿有转杆 220，转杆220通过轴承与支撑架210转动连接，转杆220远离旋转装置300 的一端与第一驱动电机240的输出轴固定连接，转杆220靠近旋转装置300 的一端与夹具230固定连接，旋转装置300顶端固定连接有工作台310，挤压装置包括支撑板410和千斤顶420，千斤顶420设置于支撑板410下方。

此外，夹具230内侧壁上设置有滑槽231，滑槽231上滑动连接有固定板 232，固定板232的顶端设置有螺纹杆233，螺纹杆233穿过夹具230内壁且与第二驱动电机234的输出端固定连接，夹具230通过螺栓与转杆220固定连接，夹具230内底壁上铺设有防滑材料，转杆220为伸缩结构，旋转装置 300间接性工作，第一驱动电机240为减速电机，支撑架210的底端与底座 100顶端滑动连接，千斤顶420的下方对应于工作台310，夹具230与工作台 310处于同一水平面上。

工作原理：首先将铜材放置于工作台310上，工作台310可调节高度然后使得工作台310与夹具230齐平，又通过旋转装置300使得工作台310能够进行转动，从而对不同方位进行校直，当需要翻面时，通过夹具230对铜材进行加紧操作，通过启动底座100两侧上设置的第一驱动电机240使得转杆220活动端上的夹具230进行转动，因此可以对铜材进行翻转，又通过旋转装置300使得工作台310能够进行旋转，因此在校直过程中能够随时对铜材进行翻面和调整方位，且能够快速的对铜材上的弯曲处进行校直，提高了铜材的校直效率，降低了人工劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铜材校直装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶面上开设有翻转装置、旋转装置(300)和挤压装置，所述翻转装置设于底座(100)两侧，所述翻转装置之间设置有旋转装置(300)，所述旋转装置(300)的上方对应设置有挤压装置；

所述翻转装置包括支撑架(210)、转杆(220)、夹具(230)和第一驱动电机(240)，所述支撑架(210)贯穿有转杆(220)，所述转杆(220)通过轴承与支撑架(210)转动连接，所述转杆(220)远离旋转装置(300)的一端与第一驱动电机(240)的输出轴固定连接，所述转杆(220)靠近旋转装置(300)的一端与夹具(230)固定连接；

所述旋转装置(300)顶端固定连接有工作台(310)，所述挤压装置包括支撑板(410)和千斤顶(420)，所述千斤顶(420)设置于支撑板(410)下方。

2.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述夹具(230)内侧壁上设置有滑槽(231)，所述滑槽(231)上滑动连接有固定板(232)，所述固定板(232)的顶端设置有螺纹杆(233)，所述螺纹杆(233)穿过夹具(230)内壁且与第二驱动电机(234)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述夹具(230)通过螺栓与转杆(220)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述夹具(230)内底壁上铺设有防滑材料。

5.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述转杆(220)为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述旋转装置(300)间接性工作。

7.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述第一驱动电机(240)为减速电机。

8.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述支撑架(210)的底端与底座(100)顶端滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述千斤顶(420)的下方对应于工作台(310)。

10.根据权利要求1所述的一种铜材校直装置，其特征在于：所述夹具(230)与工作台(310)处于同一水平面上。

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