CN214816442U

CN214816442U - 一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构

Info

Publication number: CN214816442U
Application number: CN202120107348.6U
Authority: CN
Inventors: 张辉华
Original assignee: Dongguan Huajian Aluminum Co ltd
Current assignee: Dongguan Huajian Aluminum Co ltd
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其固定支撑板上端侧装设两个水平活动架，各水平活动架分别通过调节驱动机构进行驱动，各水平活动架分别装设型材夹具；型材夹具包括型材放置板，型材放置板上表面开设型材放置槽；水平活动架后端部于型材放置板后端侧螺装型材后端挡块，型材后端挡块上端部螺装竖向夹持气缸，竖向夹持气缸的活塞杆外延端部装设竖向夹持块；型材放置板上端侧装设有由转轴驱动机构进行驱动的活动转轴，活动转轴设置有位于型材放置槽上方的型材压紧部。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便的优点，且能够有效地提高型材机架钻孔攻牙机的工作效率。

Description

一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构

技术领域

本实用新型涉及型材机架加工技术领域，尤其涉及一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构。

背景技术

对于机械设备而言，其一般采用型材机架作为安装支撑结构，且型材机架一般采用铝型材组装而成。

在型材机架生产加工过程中，需要在型材的连接位置进行钻孔加工，且钻孔后还需要进行丝锥攻牙加工；钻孔加工、攻牙加工时，需要借助相应的夹具来对型材进行装夹固定。

在现有技术中，钻孔加工、攻牙加工为两个分开独立的工序，工作效率低。为克服上述缺陷，有必要开发一种型材机架钻孔攻牙机；而对于型材机架钻孔攻牙机而言，其工作台结构设计对于提高钻孔攻牙效率尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，该应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构设计新颖、装夹方便，且能够有效地提高型材机架钻孔攻牙机的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，包括有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有两个左右间隔布置的水平活动架，固定支撑板对应各水平活动架分别装设有调节驱动机构，各调节驱动机构分别与相应的水平活动架驱动连接；

各水平活动架分别装设有型材夹具；型材夹具包括有螺装于水平活动架且呈水平横向布置的型材放置板，型材放置板的上表面开设有朝前开口的型材放置槽；水平活动架的后端部于型材放置板的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块，型材后端挡块的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸，竖向夹持气缸的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块；型材放置板的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴，水平活动架对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接，活动转轴设置有位于型材放置槽上方的型材压紧部。

其中，所述转轴驱动机构包括有螺装于所述水平活动架上端部且位于所述活动转轴的后端侧的气缸铰接座，气缸铰接座与活动转轴之间装设有转轴驱动气缸，转轴驱动气缸的缸体通过枢轴铰装于气缸铰接座，活动转轴对应转轴驱动气缸设置有转轴摆臂，转轴驱动气缸的活塞杆外延端部通过枢轴与活动转轴的转轴摆臂铰接。

其中，所述水平活动架的上端部、所述型材放置板的上端部对应活动转轴分别螺装有转轴支承座，活动转轴的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应的转轴支承座。

其中，所述型材压紧部螺装有辅助胶垫。

其中，所述调节驱动机构包括有螺装于所述固定支撑板的丝杆安装块，丝杆安装块装设有沿着左右方向水平延伸的调节丝杆，所述水平活动架对应调节丝杆螺装有丝杆螺母，调节丝杆与丝杆螺母相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其包括有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有两个左右间隔布置的水平活动架，固定支撑板对应各水平活动架分别装设有调节驱动机构，各调节驱动机构分别与相应的水平活动架驱动连接；各水平活动架分别装设有型材夹具；型材夹具包括有螺装于水平活动架且呈水平横向布置的型材放置板，型材放置板的上表面开设有朝前开口的型材放置槽；水平活动架的后端部于型材放置板的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块，型材后端挡块的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸，竖向夹持气缸的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块；型材放置板的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴，水平活动架对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接，活动转轴设置有位于型材放置槽上方的型材压紧部。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便的优点，且能够有效地提高型材机架钻孔攻牙机的工作效率。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的型材夹具的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——固定支撑板 2——水平活动架

3——调节驱动机构 31——丝杆安装块

32——调节丝杆 33——丝杆螺母

4——型材夹具 41——型材放置板

411——型材放置槽 412——避空通孔

42——型材后端挡块 431——竖向夹持气缸

432——竖向夹持块 44——活动转轴

441——型材压紧部 442——转轴摆臂

45——转轴驱动机构 451——气缸铰接座

452——转轴驱动气缸 46——转轴支承座。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其包括有呈水平横向布置的固定支撑板1，固定支撑板1的上端侧装设有两个左右间隔布置的水平活动架2，固定支撑板1对应各水平活动架2分别装设有调节驱动机构3，各调节驱动机构3分别与相应的水平活动架2驱动连接。

进一步的，如图1和图2所示，各水平活动架2分别装设有型材夹具4；型材夹具4包括有螺装于水平活动架2且呈水平横向布置的型材放置板41，型材放置板41的上表面开设有朝前开口的型材放置槽411；水平活动架2的后端部于型材放置板41的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块42，型材后端挡块42的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸431，竖向夹持气缸431的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块432；型材放置板41的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴44，水平活动架2对应活动转轴44装设有转轴驱动机构45，转轴驱动机构45与活动转轴44驱动连接，活动转轴44设置有位于型材放置槽411上方的型材压紧部441。

需解释的是，如图2所示，转轴驱动机构45包括有螺装于水平活动架2上端部且位于活动转轴44的后端侧的气缸铰接座451，气缸铰接座451与活动转轴44之间装设有转轴驱动气缸452，转轴驱动气缸452的缸体通过枢轴铰装于气缸铰接座451，活动转轴44对应转轴驱动气缸452设置有转轴摆臂442，转轴驱动气缸452的活塞杆外延端部通过枢轴与活动转轴44的转轴摆臂442铰接。

对于本实用新型的活动转轴44而言，其可以采用以下方式实现安装，具体的：水平活动架2的上端部、型材放置板41的上端部对应活动转轴44分别螺装有转轴支承座46，活动转轴44的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应的转轴支承座46。

另外，调节驱动机构3包括有螺装于固定支撑板1的丝杆安装块31，丝杆安装块31装设有沿着左右方向水平延伸的调节丝杆32，水平活动架2对应调节丝杆32螺装有丝杆螺母33，调节丝杆32与丝杆螺母33相配合。

对于本实用新型的型材夹具4而言，在其实现型材机架的型材装夹固定的过程中，工作人员将型材从前往后插入至型材放置板41的型材放置槽411内，型材的后端面抵靠于型材后端挡块42，即型材后端挡块42对型材进行前后定位；待型材定位放置于型材放置板41的型材放置槽411后，竖向夹持气缸431动作且竖向夹持气缸431驱动竖向夹持块432朝下移动，朝下移动的竖向夹持块432最终将型材放置槽411内的型材后端部压紧；待竖向夹持气缸431动作完毕后，转轴驱动气缸452动作，转轴驱动气缸452通过转轴摆臂442驱动活动转轴44转动，转动的活动转轴44带动型材压紧部441偏转，进而使得型材压紧部441朝下抵压固定型材放置槽411内的型材的前端部。

本实用新型的各水平活动架2分别通过相应的调节驱动机构3进行驱动，且各水平活动架2在相应的调节驱动机构3的驱动作用下而实现左右水平移动，在此过程中，各型材夹具4分别随着相应的水平活动架2同步左右水平移动，以使得被型材夹具4所装夹的型材能够准确地移动至钻孔、攻牙位置。其中，在调节驱动机构3驱动水平活动架2左右水平移动的过程中，工作人员转动调节丝杆32，调节丝杆32驱动丝杆螺母33左右移动，丝杆螺母33带动水平活动架2同步左右移动。

需强调的是，本实用新型能够一次性装夹两个待钻孔、攻牙加工过的型材，即能够有效地提高型材钻孔、攻牙的作业效率。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便的优点，且能够有效地提高型材机架钻孔攻牙机的工作效率。

作为优选的实施方式，在活动转轴44的型材压紧部441压紧固定型材时，为避免型材压紧部441型材表面刮花，本实用新型可以采用以下结构设计，具体的：型材压紧部441螺装有辅助胶垫。在型材压紧部441压紧固定型材时，型材压紧部441通过辅助胶垫接触型材表面。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其特征在于：包括有呈水平横向布置的固定支撑板（1），固定支撑板（1）的上端侧装设有两个左右间隔布置的水平活动架（2），固定支撑板（1）对应各水平活动架（2）分别装设有调节驱动机构（3），各调节驱动机构（3）分别与相应的水平活动架（2）驱动连接；

各水平活动架（2）分别装设有型材夹具（4）；型材夹具（4）包括有螺装于水平活动架（2）且呈水平横向布置的型材放置板（41），型材放置板（41）的上表面开设有朝前开口的型材放置槽（411）；水平活动架（2）的后端部于型材放置板（41）的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块（42），型材后端挡块（42）的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸（431），竖向夹持气缸（431）的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块（432）；型材放置板（41）的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴（44），水平活动架（2）对应活动转轴（44）装设有转轴驱动机构（45），转轴驱动机构（45）与活动转轴（44）驱动连接，活动转轴（44）设置有位于型材放置槽（411）上方的型材压紧部（441）。

2.根据权利要求1所述一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其特征在于：所述转轴驱动机构（45）包括有螺装于所述水平活动架（2）上端部且位于所述活动转轴（44）的后端侧的气缸铰接座（451），气缸铰接座（451）与活动转轴（44）之间装设有转轴驱动气缸（452），转轴驱动气缸（452）的缸体通过枢轴铰装于气缸铰接座（451），活动转轴（44）对应转轴驱动气缸（452）设置有转轴摆臂（442），转轴驱动气缸（452）的活塞杆外延端部通过枢轴与活动转轴（44）的转轴摆臂（442）铰接。

3.根据权利要求1所述一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其特征在于：所述水平活动架（2）的上端部、所述型材放置板（41）的上端部对应活动转轴（44）分别螺装有转轴支承座（46），活动转轴（44）的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应的转轴支承座（46）。

4.根据权利要求1所述一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其特征在于：所述型材压紧部（441）螺装有辅助胶垫。

5.根据权利要求1所述一种应用于型材机架钻孔攻牙机的工作台结构，其特征在于：所述调节驱动机构（3）包括有螺装于所述固定支撑板（1）的丝杆安装块（31），丝杆安装块（31）装设有沿着左右方向水平延伸的调节丝杆（32），所述水平活动架（2）对应调节丝杆（32）螺装有丝杆螺母（33），调节丝杆（32）与丝杆螺母（33）相配合。