CN213889625U - 一种喷砂夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂夹具装置，包括基座，基座内侧底部固定设置电机，电机顶部输出端固定设置旋转台，旋转台与基座转动连接，旋转台顶部竖直设置安装槽，安装槽内侧底部固定设置气缸，气缸顶部输出端固定设置安装板，安装板与安装槽滑动连接，安装板顶部固定设置连接块，连接块上沿气缸对称设置支架，支架与连接块转动连接，支架侧壁上贯穿设置限位滑槽。本实用新型的有益效果是通过设置气缸带动安装板移动使与安装板连接的支架收到限位柱的限制对工件进行夹装，滑杆与弹簧形成缓冲防止工件变形损坏，同时旋转电机金额对旋转台进行旋转，实现了工件的转动，使加工更加顺利，而且安全可靠，大大提高了工作效率。

Description

一种喷砂夹具装置

技术领域

本实用新型属于喷砂夹具技术领域，尤其是涉及一种喷砂夹具装置。

背景技术

喷砂是一种加工工艺，主要是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，一般采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，喷砂过程中则需要将工件进行夹持固定

但是现有的喷砂夹具装置在使用时体积较小的工件需要操作人员戴特制的手套后手持清理，如果手套产生破损则高速喷射的沙粒将会对操作人员造成伤害，目前中国专利：一种喷砂夹具装置(专利号：CN201920976005.6)公开的喷砂夹持装置是通过丝杠带动滑块对工件进行加持，而且针对薄板类的工件加工时由于家具加持面基较大，需要多次调解加持位置才能对工件完成加工，使用较为不便，因此需要我们设计出一种喷砂夹具装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种喷砂夹具装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种喷砂夹具装置，包括基座，所述基座内侧底部固定设置电机，所述电机顶部输出端固定设置旋转台，所述旋转台与所述基座转动连接，所述旋转台顶部竖直设置安装槽，所述安装槽内侧底部固定设置气缸，所述气缸顶部输出端固定设置安装板，所述安装板与所述安装槽滑动连接，所述安装板顶部固定设置连接块，所述连接块上沿所述气缸对称设置支架，所述支架与所述连接块转动连接，所述支架侧壁上贯穿设置限位滑槽，所述安装槽侧壁上位于所述限位滑槽内设置限位柱，所述支架上位于所述限位滑槽一端贯穿设置滑杆，所述滑杆与所述支架滑动连接且一端固定设置夹持块，所述滑杆外侧位于所述支架与所述夹持块之间套装设置弹簧。

优选的，所述限位柱外侧套装设置滚轮，所述滚轮与限位滑槽滑动设置。

优选的，所述连接块截面为T型，所述支架底部设置连接槽，所述连接块位于所述连接槽内且通过转轴转动连接。

优选的，所述滑杆外侧位于所述支架一侧设置调节螺母，所述调节螺母与所述滑杆通过螺纹连接。

优选的，所述夹持块一侧壁上部固定设置挡板，所述挡板与所述夹持块通过螺栓固定连接。

优选的，所述旋转台上位于两个所述支架之间固定设置支撑台。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置气缸带动安装板移动使与安装板连接的支架收到限位柱的限制对工件进行夹装，滑杆与弹簧形成缓冲防止工件变形损坏，同时旋转电机金额对旋转台进行旋转，实现了工件的转动，使加工更加顺利，而且安全可靠，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种喷砂夹具装置的主视剖视图；

图2是本实用新型所述一种喷砂夹具装置的A出结构放大图。

附图标记说明如下：

1、基座；2、旋转台；3、电机；4、气缸；5、安装板；6、连接块；7、支架；8、安装槽；9、转轴；10、限位滑槽；11、限位滑杆；12、滚轮；13、滑杆；14、弹簧；15、夹持块；16、挡板；17、限位螺母；18、支撑台；19、连接槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种喷砂夹具装置，包括基座1，基座1内侧底部固定设置电机3，电机3顶部输出端固定设置旋转台2，旋转台2与基座1转动连接，旋转台2顶部竖直设置安装槽8，安装槽8内侧底部固定设置气缸4，气缸4顶部输出端固定设置安装板5，安装板5与安装槽8滑动连接，安装板5顶部固定设置连接块6，连接块6上沿气缸4对称设置支架7，支架7与连接块6转动连接，支架7侧壁上贯穿设置限位滑槽10，安装槽8侧壁上位于限位滑槽10内设置限位柱11，支架7上位于限位滑槽10一端贯穿设置滑杆13，滑杆13与支架7滑动连接且一端固定设置夹持块15，滑杆13外侧位于支架7与夹持块15之间套装设置弹簧14。

本实施例的工作过程：使用时操作人员根据工件的体积对调节螺母17进行调节，接着控制气缸4伸长，使其推动安装板5向上移动，支架7在限位柱11的作用下向两侧扩张，将工件放置在支撑台18上，控制气缸4缩短，安装板5带动之下向下移动，支架7收缩使夹持块15与工件接触并压缩弹簧14，防止工件受力过大损坏变形，在加工时控制电机3带动旋转台2转动，便于对工件的加工位置进行调节。

优选的，限位柱11外侧套装设置滚轮12，滚轮12与限位滑槽10滑动设置，连接块6截面为T型，支架7底部设置连接槽19，连接块6位于连接槽19内且通过转轴9转动连接，滑杆13外侧位于支架7一侧设置调节螺母17，调节螺母17与滑杆13通过螺纹连接，夹持块15一侧壁上部固定设置挡板16，挡板16与夹持块15通过螺栓固定连接，旋转台2上位于两个支架7之间固定设置支撑台18。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种喷砂夹具装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内侧底部固定设置电机(3)，所述电机(3)顶部输出端固定设置旋转台(2)，所述旋转台(2)与所述基座(1)转动连接，所述旋转台(2)顶部竖直设置安装槽(8)，所述安装槽(8)内侧底部固定设置气缸(4)，所述气缸(4)顶部输出端固定设置安装板(5)，所述安装板(5)与所述安装槽(8)滑动连接，所述安装板(5)顶部固定设置连接块(6)，所述连接块(6)上沿所述气缸(4)对称设置支架(7)，所述支架(7)与所述连接块(6)转动连接，所述支架(7)侧壁上贯穿设置限位滑槽(10)，所述安装槽(8)侧壁上位于所述限位滑槽(10)内设置限位柱(11)，所述支架(7)上位于所述限位滑槽(10)一端贯穿设置滑杆(13)，所述滑杆(13)与所述支架(7)滑动连接且一端固定设置夹持块(15)，所述滑杆(13)外侧位于所述支架(7)与所述夹持块(15)之间套装设置弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的喷砂夹具装置，其特征在于：所述限位柱(11)外侧套装设置滚轮(12)，所述滚轮(12)与限位滑槽(10)滑动设置。

3.根据权利要求1所述的喷砂夹具装置，其特征在于：所述连接块(6)截面为T型，所述支架(7)底部设置连接槽(19)，所述连接块(6)位于所述连接槽(19)内且通过转轴(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的喷砂夹具装置，其特征在于：所述滑杆(13)外侧位于所述支架(7)一侧设置调节螺母(17)，所述调节螺母(17)与所述滑杆(13)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的喷砂夹具装置，其特征在于：所述夹持块(15)一侧壁上部固定设置挡板(16)，所述挡板(16)与所述夹持块(15)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的喷砂夹具装置，其特征在于：所述旋转台(2)上位于两个所述支架(7)之间固定设置支撑台(18)。

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