CN220992550U - 一种拉线抱箍折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉线抱箍折弯装置,包括工作台、冲压头和裁切刀,所述工作台的上表面设有折弯台,所述折弯台上表面的两侧各开设有一个冲压孔,所述折弯台上表面靠近边缘的位置处开设有裁切槽,所述折弯台上表面的后侧设有升降支架,所述升降支架顶端的底部设有升降液压缸,本拉线抱箍折弯装置通过设置进料支撑架、齿轮、上料辊和第一驱动电机便于带动铁条进行上料,通过设置升降液压缸、升降支架、折弯顶板、冲压头、折弯顶板、折弯台和裁切刀配合裁切槽和冲压孔便于在对铁条折弯的同时,且能够对铁条进行打孔以及裁切,简化了拉线抱箍的生产工艺,通过设置废料盒和废料支架便于对打孔产生的废料进行收集,便于重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,具体为一种拉线抱箍折弯装置。
背景技术
拉线抱箍是固定在线杆上常见的电力金具,是用于固定线杆上拉线的金属部件,拉线抱箍通常为一块铁条,其中间部位具有弧形折弯部,以方便拉线的通过,现有的拉线抱箍折弯装置仅能对铁条进行折弯,功能性单一,拉线抱箍的生产工艺较为繁琐,生活效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种拉线抱箍折弯装置,在对铁条折弯的同时,且能够对铁条进行打孔以及裁切,提高了生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拉线抱箍折弯装置,包括工作台、冲压头和裁切刀,所述工作台的上表面设有折弯台,所述折弯台上表面的两侧各开设有一个冲压孔,所述折弯台上表面靠近边缘的位置处开设有裁切槽,所述折弯台上表面的后侧设有升降支架,所述升降支架顶端的底部设有升降液压缸,所述升降液压缸的底部连接有折弯顶板,所述工作台上表面的一侧设有进料组件,所述工作台上表面的另一侧设有限位推料单元。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述冲压头设在所述折弯顶板底部的两侧并与冲压孔相配合,所述裁切刀设在所述折弯顶板的底部并与裁切槽配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料组件包括设在所述工作台上表面的进料支撑架,所述进料支撑架的侧面转动连接有两个相互配合的上料辊,两个所述上料辊的端部设有相互啮合连接的齿轮,其中一个所述上料辊的端部连接有位于所述进料支撑架侧面的第一驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位推料单元包括设在所述工作台上表面的平移支撑架,所述平移支撑架的底部分别安装有丝杆和导杆,所述丝杆的周面配合安装有与所述导杆滑动连接的滑块,所述滑块的端部设有U形限位架,所述U形限位架端部的两侧各连接有一个推料架,所述丝杆的端部连接有位于所述平移支撑架侧面的第二驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆转动连接在平移支撑架的底部,所述导杆固定设置在平移支撑架的底部并与丝杆相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部连接有废料支架,所述废料支架上安装有位于所述冲压孔下方的废料盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部连接有成品支架,所述成品支架上安装有成品盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置进料支撑架、齿轮、上料辊和第一驱动电机便于带动铁条进行上料,通过设置升降液压缸、升降支架、折弯顶板、冲压头、折弯顶板、折弯台和裁切刀配合裁切槽和冲压孔便于在对铁条折弯的同时,且能够对铁条进行打孔以及裁切,简化了拉线抱箍的生产工艺,提高了生产效率,通过设置废料盒和废料支架便于对打孔产生的废料进行收集,便于重复利用,通过设置滑块、丝杆、导杆和第二驱动电机便于带动U形限位架和推料架进行移动,便于对加工后的拉线抱箍进行推动,通过设置U形限位架便于对上料的铁条进行限位,通过设置废料盒和废料支架便于收集废料,通过设置成品盒和成品支架便于便于对加工后的拉线抱箍进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中:工作台1、进料支撑架2、齿轮3、上料辊4、第一驱动电机5、升降液压缸6、升降支架7、折弯顶板8、平移支撑架9、第二驱动电机10、折弯台11、裁切槽12、废料盒13、废料支架14、滑块15、成品盒16、成品支架17、丝杆18、导杆19、冲压头20、裁切刀21、冲压孔22、推料架23、U形限位架24。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种拉线抱箍折弯装置,包括工作台1、冲压头20和裁切刀21,工作台1的上表面设有折弯台11,折弯台11上表面的两侧各开设有一个冲压孔22,折弯台11上表面靠近边缘的位置处开设有裁切槽12,折弯台11上表面的后侧设有升降支架7,升降支架7顶端的底部设有升降液压缸6,升降液压缸6的底部连接有折弯顶板8,工作台1上表面的一侧设有进料组件,工作台1上表面的另一侧设有限位推料单元,通过升降液压缸6带动折弯顶板8以及冲压头20和裁切刀21进行升降,进而配合折弯台11完成对拉线抱箍的折弯、冲孔以及裁切,简化了拉线抱箍的生产工艺,提高了生产效率。
两个冲压头20设在折弯顶板8底部的两侧并与冲压孔22相配合,裁切刀21设在折弯顶板8的底部并与裁切槽12配合,通过冲压头20和冲压孔22的配合便于对拉线抱箍进行打孔。
进料组件包括设在工作台1上表面的进料支撑架2,进料支撑架2的侧面转动连接有两个相互配合的上料辊4,两个上料辊4的端部设有相互啮合连接的齿轮3,其中一个上料辊4的端部连接有位于进料支撑架2侧面的第一驱动电机5,通过第一驱动电机5配合两个齿轮3便于带动两个上料辊4进行运行,进而来带动铁条进行前移到折弯台11的上表面,通过U形限位架24可以来对铁条进行限位。
限位推料单元包括设在工作台1上表面的平移支撑架9,平移支撑架9的底部分别安装有丝杆18和导杆19,丝杆18的周面配合安装有与导杆19滑动连接的滑块15,滑块15的端部设有U形限位架24,U形限位架24端部的两侧各连接有一个推料架23,丝杆18的端部连接有位于平移支撑架9侧面的第二驱动电机10,通过第二驱动电机10配合导杆19和丝杆18来带动推料架23进行移动,便于将加工好的拉线抱箍推出折弯台11的上表面。
丝杆18转动连接在平移支撑架9的底部,导杆19固定设置在平移支撑架9的底部并与丝杆18相互平行。
工作台1的底部连接有废料支架14,废料支架14上安装有位于冲压孔22下方的废料盒13,通过废料支架14上安装的废料盒13便于将冲孔产生的废料进行收集,便于回收利用。
工作台1的底部连接有成品支架17,成品支架17上安装有成品盒16,通过成品支架17上安装的成品盒16便于将推出的产品进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拉线抱箍折弯装置,包括工作台(1)、冲压头(20)和裁切刀(21),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设有折弯台(11),所述折弯台(11)上表面的两侧各开设有一个冲压孔(22),所述折弯台(11)上表面靠近边缘的位置处开设有裁切槽(12),所述折弯台(11)上表面的后侧设有升降支架(7),所述升降支架(7)顶端的底部设有升降液压缸(6),所述升降液压缸(6)的底部连接有折弯顶板(8),所述工作台(1)上表面的一侧设有进料组件,所述工作台(1)上表面的另一侧设有限位推料单元。
2.根据权利要求1所述的拉线抱箍折弯装置,其特征在于:两个所述冲压头(20)设在所述折弯顶板(8)底部的两侧并与冲压孔(22)相配合,所述裁切刀(21)设在所述折弯顶板(8)的底部并与裁切槽(12)配合。
3.根据权利要求1所述的拉线抱箍折弯装置,其特征在于:所述进料组件包括设在所述工作台(1)上表面的进料支撑架(2),所述进料支撑架(2)的侧面转动连接有两个相互配合的上料辊(4),两个所述上料辊(4)的端部设有相互啮合连接的齿轮(3),其中一个所述上料辊(4)的端部连接有位于所述进料支撑架(2)侧面的第一驱动电机(5)。
4.根据权利要求1所述的拉线抱箍折弯装置,其特征在于:所述限位推料单元包括设在所述工作台(1)上表面的平移支撑架(9),所述平移支撑架(9)的底部分别安装有丝杆(18)和导杆(19),所述丝杆(18)的周面配合安装有与所述导杆(19)滑动连接的滑块(15),所述滑块(15)的端部设有U形限位架(24),所述U形限位架(24)端部的两侧各连接有一个推料架(23),所述丝杆(18)的端部连接有位于所述平移支撑架(9)侧面的第二驱动电机(10)。
5.根据权利要求4所述的拉线抱箍折弯装置,其特征在于:所述丝杆(18)转动连接在平移支撑架(9)的底部,所述导杆(19)固定设置在平移支撑架(9)的底部并与丝杆(18)相互平行。
6.根据权利要求1所述的拉线抱箍折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部连接有废料支架(14),所述废料支架(14)上安装有位于所述冲压孔(22)下方的废料盒(13)。
7.根据权利要求1所述的拉线抱箍折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部连接有成品支架(17),所述成品支架(17)上安装有成品盒(16)。
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