一种金属零部件加工用的冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及金属零部件加工技术领域,具体为一种金属零部件加工用的冲孔装置。
背景技术
据检索中国专利公开号:CN216937965U公开了一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置,包括基板,所述基板的顶部焊接安装有安装架,安装架的顶部镶嵌安装有液压杆,液压杆的伸缩端焊接安装有冲孔头,基板的顶部正中处焊接安装有安装壳,安装壳为内部中空结构设置,安装壳的顶部转动安装有连接杆,安装壳的内侧顶部焊接安装有电机,该金属零部件加工用精准度高的冲孔装置,通过设置三组放置壳配合电机的使用,使得装置能够进行循环作业,同时装置采用夹板对其工件进行夹持,配合支撑板对其进行冲孔,保证了装置正常冲孔作业的同时,也一定程度上为卸料提供便利,从而有效的提高了装置的加工效率,满足生产零部件的需求,大大提高了装置的实用性。
现有的金属零部件的冲孔装置,操作过程较为复杂,需要先将金属零部件放入指定的放置槽内部,加工完成后,还需要先停止装置对金属零部件进行收取,使得加工效率低,不能够进行批量化的生产,无法满足实际对于零部件的需求,为此,本实用新型提供了一种金属零部件加工用的冲孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属零部件加工用的冲孔装置,解决了现有的金属零部件的冲孔装置,加工完成后,需要先停止装置对金属零部件进行收取,使得加工效率低,不能够进行批量化的生产,无法满足实际对于零部件的需求的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属零部件加工用的冲孔装置,包括加工台,所述加工台顶部的右侧设有冲孔机构,冲孔机构用于实现对金属零部件的冲孔操作,所述加工台的顶部设有定位送料机构,定位送料机构用于实现对金属零部件的送料操作,所述定位送料机构包括:
送料组件,包括转动安装在加工台顶部的转动柱,所述转动柱的表面固定连接有相对称的连接柱,所述连接柱的一端固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述转动柱的底部固定连接有转动盘,所述转动盘的表面开设有转动槽,所述转动盘的底部与加工台内腔的底部转动连接;
驱动组件,安装在加工台的底部,用于实现转动柱的转动操作;
定位组件,设置于放置板的表面,用于实现金属零部件的居中定位操作。
优选的,所述驱动组件中包括安装在加工台底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动盘,所述驱动盘的顶部固定连接有弧形块,所述驱动盘的顶部固定连接有驱动块,所述驱动块的表面与转动槽的内表面滑动连接。
优选的,所述定位组件中包括安装在放置板两侧的电动推杆,所述电动推杆的一侧滑动连接有定位板,所述定位板的底部与放置槽内腔的底部滑动连接。
优选的,所述冲孔机构中包括安装在加工台顶部右侧的支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有控制电机,所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制盘,所述控制盘的表面通过传动组件使得滑动板滑动,所述滑动板的右侧固定连接有限位杆,所述限位杆的表面与支撑板的内部滑动连接,所述滑动板的表面设有冲孔组件。
优选的,所述传动组件中包括安装在控制盘左侧的传动块和转动安装在滑动板顶部的传动杆,所述传动杆的一端与传动块的表面转动连接。
优选的,所述冲孔组件中包括安装在滑动板顶部的冲孔电机,所述冲孔电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有冲孔刀。
有益效果
本实用新型提供了一种金属零部件加工用的冲孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该金属零部件加工用的冲孔装置,通过启动驱动电机带动驱动盘开始转动,驱动盘的转动带动弧形块和驱动块同步转动,驱动块转动至转动槽的内表面,从而使得转动盘、转动柱、连接柱和放置板同步开始转动,进而带动夹持固定好的圆形金属零部件同步开始转动,通过驱动电机的带动下,使得放置板做间歇转动,使得放置槽内部固定的圆形金属零部件转动至冲孔刀的底部后停止,从而便于后续的冲孔操作,通过设置有四组放置板做间歇转动,使得对金属零部件的放料、取料和冲孔操作更加的便捷,进而提高工作效率。
(2)、该金属零部件加工用的冲孔装置,通过启动控制电机带动控制盘和表面的传动块开始转动,传动块的转动使得传动杆的一端在传动块的表面转动,传动杆的另一端在滑动板的顶部转动,从而使得滑动板、限位杆、冲孔电机和冲孔刀同步向下滑动,通过驱动冲孔电机带动冲孔刀转动,以此实现点圆形金属零部件的冲孔操作,通过控制电机的带动下,使得冲孔刀做上下往复滑动,使得圆形金属零部件在转动至冲孔刀的底部停止后,冲孔刀同步对金属零部件进行冲孔操作,当冲孔刀向上滑动后,圆形金属零部件随着放置板继续转动,另一块待加工的金属零部件转动至冲孔刀的下方,进行后续的冲孔操作,以此提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体示意图;
图2为本实用新型驱动组件的立体示意图;
图3为本实用新型冲孔机构的立体示意图。
图中:1-加工台、2-冲孔机构、21-支撑板、22-控制电机、23-控制盘、24-传动组件、241-传动块、242-传动杆、25-滑动板、26-限位杆、27-冲孔组件、271-冲孔电机、272-冲孔刀、3-定位送料机构、31-送料组件、311-转动柱、312-连接柱、313-放置板、314-放置槽、315-转动盘、316-转动槽、32-驱动组件、321-驱动电机、322-转动盘、323-弧形块、324-驱动块、33-定位组件、331-电动推杆、332-定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种金属零部件加工用的冲孔装置,包括加工台1,加工台1的顶部且位于冲压刀272的下方开设有落料槽,加工台1顶部的右侧设有冲孔机构2,冲孔机构2用于实现对金属零部件的冲孔操作,加工台1的顶部设有定位送料机构3,定位送料机构3用于实现对金属零部件的送料操作,定位送料机构3包括:
送料组件31,包括转动安装在加工台1顶部的转动柱311,转动柱311的表面固定连接有相对称的连接柱312,连接柱312的一端固定连接有放置板313,放置板313的顶部开设有放置槽314,放置槽314内腔的底部开设有槽口,且槽口的尺寸大于冲孔刀272的尺寸,转动柱311的底部固定连接有转动盘315,转动盘315的表面开设有转动槽316,转动盘315的底部与加工台1内腔的底部转动连接;
驱动组件32,安装在加工台1的底部,用于实现转动柱311的转动操作;
定位组件33,设置于放置板313的表面,用于实现金属零部件的居中定位操作,驱动组件32中包括安装在加工台1底部的驱动电机321,驱动电机321为三相异步电动机,驱动电机321通过电线与外部电路连接,驱动电机321的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动盘322,驱动盘322的顶部固定连接有弧形块323,驱动块324与转动槽316的内表面分离后,弧形块323的表面与转动盘315的弧形面相贴合滑动,驱动盘322的顶部固定连接有驱动块324,驱动块324的表面与转动槽316的内表面滑动连接,定位组件33中包括安装在放置板313两侧的电动推杆331,带动推杆331通过外部控制器控制,使得两侧的电动推杆331同步驱动,电动推杆331的输出端与放置板313的内部滑动连接,电动推杆331的一侧滑动连接有定位板332,定位板332的底部与放置槽314内腔的底部滑动连接,通过启动驱动电机321带动驱动盘322开始转动,驱动盘322的转动带动弧形块323和驱动块324同步转动,驱动块324转动至转动槽316的内表面,从而使得转动盘315、转动柱311、连接柱312和放置板313同步开始转动,进而带动夹持固定好的圆形金属零部件同步开始转动,通过驱动电机321的带动下,使得放置板313做间歇转动,使得放置槽314内部固定的圆形金属零部件转动至冲孔刀272的底部后停止,从而便于后续的冲孔操作,通过设置有四组放置板313做间歇转动,使得对金属零部件的放料、取料和冲孔操作更加的便捷,进而提高工作效率。
实施例二
与实施例一的主要区别在于:
一种金属零部件加工用的冲孔装置,冲孔机构2中包括安装在加工台1顶部右侧的支撑板21,支撑板21的右侧固定连接有控制电机22,控制电机22为三相异步电动机,控制电机22通过电线与外部电路连接,控制电机22的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制盘23,控制电机22的输出轴在支撑板21的内部转动,控制盘23的表面通过传动组件24使得滑动板25滑动,滑动板25的右侧固定连接有限位杆26,限位杆26的表面与支撑板21的内部滑动连接,滑动板25的表面设有冲孔组件27,传动组件24中包括安装在控制盘23左侧的传动块241和转动安装在滑动板25顶部的传动杆242,传动杆242的一端与传动块241的表面转动连接,冲孔组件27中包括安装在滑动板25顶部的冲孔电机271,冲孔电机271为三相异步电动机,冲孔电机271通过电线与外部电路连接,冲孔电机271的输出轴的一端通过联轴器固定连接有冲孔刀272,冲孔电机271的输出轴在滑动板25的内部滑动,通过启动控制电机22带动控制盘23和表面的传动块241开始转动,传动块241的转动使得传动杆242的一端在传动块241的表面转动,传动杆242的另一端在滑动板25的顶部转动,从而使得滑动板25、限位杆26、冲孔电机271和冲孔刀272同步向下滑动,通过驱动冲孔电机271带动冲孔刀272转动,以此实现点圆形金属零部件的冲孔操作,通过控制电机22的带动下,使得冲孔刀272做上下往复滑动,使得圆形金属零部件在转动至冲孔刀272的底部停止后,冲孔刀272同步对金属零部件进行冲孔操作,当冲孔刀272向上滑动后,圆形金属零部件随着放置板313继续转动,另一块待加工的金属零部件转动至冲孔刀272的下方,进行后续的冲孔操作,以此提高工作效率,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将圆形的金属零部件放置在放置槽314的内部,随后通过启动放置板313两侧的电动推杆331推动两侧的定位板332滑动,以此实现对圆形的金属零部件进行夹持固定,再通过启动驱动电机321带动驱动盘322开始转动,驱动盘322的转动带动弧形块323和驱动块324同步转动,驱动块324转动至转动槽316的内表面,从而使得转动盘315、转动柱311、连接柱312和放置板313同步开始转动,进而带动夹持固定好的圆形金属零部件同步开始转动,使得金属零部件转动至冲孔刀272的底部后停止,最后通过启动控制电机22带动控制盘23和表面的传动块241开始转动,传动块241的转动使得传动杆242的一端在传动块241的表面转动,传动杆242的另一端在滑动板25的顶部转动,从而使得滑动板25、限位杆26、冲孔电机271和冲孔刀272同步向下滑动,通过驱动冲孔电机271带动冲孔刀272转动,以此实现点圆形金属零部件的冲孔操作,重复以上操作,以此提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。