CN216758612U - 一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，提供了一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，包括工作台、固定竖板、轨道杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆，工作台的上表面内侧固定设置有固定竖板；该装置通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和工件固定机构，通过将需要切割的金刚石片放置于固定环和橡胶环之间，拧紧安装螺母，使得橡胶环配合固定环对金刚石片进行夹紧，且通过第一电动伸缩杆带动滑块左右移动，达到调节金刚石片内外位置移动的效果，方便对金刚石片横向进行切割，而通过第二电动伸缩杆带动固定机构上下移动，使得达到调节金刚石片上下位置进行调节的效果，方便对金刚石片竖向进行切割。

Description

一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置。

背景技术

在金刚石的制造与生产过程中，为保证金刚石的高效率利用以及产品的高品质，必须涉及到金刚石的切割环节，由于金刚石具有非常高的硬度，一般的切割工具无法满足要求，目前普遍采用的是激光切割的方法；

一般的做法是将金刚石片固定到激光装置的基台上，然后通过调整基台与激光的相对位置，实现对金刚石片的精密切割；

但是现有技术主要存在以下缺点：由于金刚石在固定到基台之后无法转动，所以只能切割出直角的图形，而对于一些有特殊角度要求的图形，如圆形，弧形切割，现有的技术只能通过手动旋转金刚石片的方式来实现，由于手动操作存在非常大的误差，故精确度无法达到要求；

如现有技术中专利号为ZL201820301026.3的一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置；该装置通过改良基台，在基台上装上旋转马达，可以使金刚石片在固定到基台后通过马达旋转一定的角度，从而达到特定的产品要求，改良后的基台对于旋转角度的控制大大提高，也使产品的精度和质量都大大提高

但经研究发现；

该装置基台的位置无法移动，导致在对金刚石进行切割时，无法切割出直角形状图形的金刚石，只能切割出圆形或者弧形图案的金刚石，影响装置的适配性，影响装置的实用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，包括工作台、固定竖板、轨道杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆，所述工作台的上表面内侧固定设置有固定竖板，所述工作台的上表面右侧固定设置有轨道杆，所述轨道杆上滑动设置有滑块，所述固定竖板的外侧表面上方固定设置有第一电动伸缩杆，所述滑块的上表面中央固定设置有安装块，所述安装块的上表面固定设置有第二电动伸缩杆；

所述第二电动伸缩杆的输出端固定设置有工件固定机构

优选的，所述滑块的外侧表面底部嵌入设置有T形槽，且轨道杆和T形槽相匹配。

优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置于安装块的内侧表面，且第一电动伸缩杆伸缩至最大长度时长度小于轨道杆的长度。

优选的，所述工件固定机构包括有固定块、旋转电机、转轴、固定环、安装螺母、缓冲弹簧和橡胶环；

所述固定块的右侧表面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的外表面右侧固定设置有固定环，所述转轴的左侧螺纹设置有安装螺母，所述安装螺母的右侧表面固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右侧表面固定设置有橡胶环，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和旋转电机均通过电线与外部电源电性连接。

优选的，所述固定环的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。

优选的，所述固定环的直径等于橡胶环的直径。

其中，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置于安装块的内侧表面。

有益效果：

1.该装置通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和工件固定机构，通过将需要切割的金刚石片放置于固定环和橡胶环之间，拧紧安装螺母，使得橡胶环配合固定环对金刚石片进行夹紧，且通过第一电动伸缩杆带动滑块左右移动，达到调节金刚石片内外位置移动的效果，方便对金刚石片横向进行切割，而通过第二电动伸缩杆带动固定机构上下移动，使得达到调节金刚石片上下位置进行调节的效果，方便对金刚石片竖向进行切割。

2.该装置通过设置有工件固定机构，将需要切割的金刚石片通过固定胶固定设置于转轴的左端，旋转电机带动转轴转动，使得金刚石片转动，达到对金刚石片弧形或者圆形图案切割的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块整体结构示意图；

图3为本实用新型工件固定机构整体结构示意图；

图4为本实用新型固定环整体结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、固定竖板；3、轨道杆；4、滑块；401、T形槽；5、第一电动伸缩杆；6、安装块；7、第二电动伸缩杆；8、固定块；801、旋转电机；802、转轴；803、固定环；804、安装螺母；805、缓冲弹簧；806、橡胶环；807、磨砂橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，包括工作台1、固定竖板2、轨道杆3、滑块4、第一电动伸缩杆5、安装块6和第二电动伸缩杆7，工作台1的上表面内侧固定设置有固定竖板2，工作台1的上表面右侧固定设置有轨道杆3，轨道杆3上滑动设置有滑块4，固定竖板2的外侧表面上方固定设置有第一电动伸缩杆5，滑块4的上表面中央固定设置有安装块6，安装块6的上表面固定设置有第二电动伸缩杆7；

第二电动伸缩杆7的输出端固定设置有工件固定机构

本实施例中，滑块4的外侧表面底部嵌入设置有T形槽401，且轨道杆3和T形槽401相匹配，方便滑块4在轨道杆3上内外滑动。

本实施例中，第一电动伸缩杆5的输出端固定设置于安装块6的内侧表面，且第一电动伸缩杆5伸缩至最大长度时长度小于轨道杆3的长度，防止滑块4从轨道杆3上滑出，保证滑块4的稳定性。

本实施例中，工件固定机构包括有固定块8、旋转电机801、转轴802、固定环803、安装螺母804、缓冲弹簧805和橡胶环806；

固定块8的右侧表面固定设置有旋转电机801，旋转电机801的输出端固定设置有转轴802，转轴802的外表面右侧固定设置有固定环803，转轴802的左侧螺纹设置有安装螺母804，安装螺母804的右侧表面固定设置有缓冲弹簧805，缓冲弹簧805的右侧表面固定设置有橡胶环806，第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和旋转电机801均通过电线与外部电源电性连接，通过外部电源为第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和旋转电机801提供电源。。

本实施例中，固定环803的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层807，增加固定环803左侧表面的摩擦系数，使得固定环803更好的配合橡胶环806将金刚石片夹紧。

本实施例中，固定环803的直径等于橡胶环806的直径，方便对金刚石片进行夹紧。

其中，第一电动伸缩杆5的输出端固定设置于安装块6的内侧表面，使得第一电动伸缩杆5可带动滑块4内外移动。

工作原理：

使用时，首先将装置安装好，需要对金刚石片进行直角图形切割时，将金刚石片放置固定环803和橡胶环806之间，然后拧紧安装螺母804，使得安装螺母804通过缓冲弹簧805带动橡胶环806移动，使得橡胶环806配合固定环803将金刚石片夹紧，达到固定住金刚石片的效果；

然后开启第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5带动滑块4左右移动，达到调节工件固定机构内外位置的效果，使得工件固定机构可带动金刚石片内外内外移动，达到对金刚石片横向进行切割，而通过开启第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7带动工件固定机构上下移动，使得工件固定机构带动金刚石片上下移动，方便对金刚石片竖向进行切割；

而需要对金刚石片弧形或者圆形切割时，将需要切割的金刚石片通过固定胶固定设置于转轴802的左端，旋转电机801带动转轴802转动，使得金刚石片转动，达到对金刚石片弧形或者圆形图案切割的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于；包括

固定竖板(2)，所述固定竖板(2)固定设置于工作台(1)的内侧表面；

轨道杆(3)，所述轨道杆(3)固定设置于工作台(1)的上表面右侧；

滑块(4)，所述轨道杆(3)上滑动设置有滑块(4)；

第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)固定设置于固定竖板(2)的外侧表面上方；

安装块(6)，所述安装块(6)固定设置于滑块(4)的上表面；

第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)固定设置于安装块(6)的上表面中央；

所述第二电动伸缩杆(7)的输出端固定设置有工件固定机构。

2.根据权利要求1所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述滑块(4)的外侧表面底部嵌入设置有T形槽(401)，且轨道杆(3)和T形槽(401)相匹配。

3.根据权利要求2所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定设置于安装块(6)的内侧表面，且第一电动伸缩杆(5)伸缩至最大长度时长度小于轨道杆(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述工件固定机构包括有固定块(8)、旋转电机(801)、转轴(802)、固定环(803)、安装螺母(804)、缓冲弹簧(805)和橡胶环(806)；

所述固定块(8)的右侧表面固定设置有旋转电机(801)，所述旋转电机(801)的输出端固定设置有转轴(802)，所述转轴(802)的外表面右侧固定设置有固定环(803)，所述转轴(802)的左侧螺纹设置有安装螺母(804)，所述安装螺母(804)的右侧表面固定设置有缓冲弹簧(805)，所述缓冲弹簧(805)的右侧表面固定设置有橡胶环(806)；所述第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(7)和旋转电机(801)均通过电线与外部电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述固定环(803)的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层(807)。

6.根据权利要求4所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述固定环(803)的直径等于橡胶环(806)的直径。

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