CN216758612U - 一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石加工技术领域,提供了一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,包括工作台、固定竖板、轨道杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆,工作台的上表面内侧固定设置有固定竖板;该装置通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和工件固定机构,通过将需要切割的金刚石片放置于固定环和橡胶环之间,拧紧安装螺母,使得橡胶环配合固定环对金刚石片进行夹紧,且通过第一电动伸缩杆带动滑块左右移动,达到调节金刚石片内外位置移动的效果,方便对金刚石片横向进行切割,而通过第二电动伸缩杆带动固定机构上下移动,使得达到调节金刚石片上下位置进行调节的效果,方便对金刚石片竖向进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域,尤其涉及一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置。
背景技术
在金刚石的制造与生产过程中,为保证金刚石的高效率利用以及产品的高品质,必须涉及到金刚石的切割环节,由于金刚石具有非常高的硬度,一般的切割工具无法满足要求,目前普遍采用的是激光切割的方法;
一般的做法是将金刚石片固定到激光装置的基台上,然后通过调整基台与激光的相对位置,实现对金刚石片的精密切割;
但是现有技术主要存在以下缺点:由于金刚石在固定到基台之后无法转动,所以只能切割出直角的图形,而对于一些有特殊角度要求的图形,如圆形,弧形切割,现有的技术只能通过手动旋转金刚石片的方式来实现,由于手动操作存在非常大的误差,故精确度无法达到要求;
如现有技术中专利号为ZL201820301026.3的一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置;该装置通过改良基台,在基台上装上旋转马达,可以使金刚石片在固定到基台后通过马达旋转一定的角度,从而达到特定的产品要求,改良后的基台对于旋转角度的控制大大提高,也使产品的精度和质量都大大提高
但经研究发现;
该装置基台的位置无法移动,导致在对金刚石进行切割时,无法切割出直角形状图形的金刚石,只能切割出圆形或者弧形图案的金刚石,影响装置的适配性,影响装置的实用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,包括工作台、固定竖板、轨道杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆,所述工作台的上表面内侧固定设置有固定竖板,所述工作台的上表面右侧固定设置有轨道杆,所述轨道杆上滑动设置有滑块,所述固定竖板的外侧表面上方固定设置有第一电动伸缩杆,所述滑块的上表面中央固定设置有安装块,所述安装块的上表面固定设置有第二电动伸缩杆;
所述第二电动伸缩杆的输出端固定设置有工件固定机构
优选的,所述滑块的外侧表面底部嵌入设置有T形槽,且轨道杆和T形槽相匹配。
优选的,所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置于安装块的内侧表面,且第一电动伸缩杆伸缩至最大长度时长度小于轨道杆的长度。
优选的,所述工件固定机构包括有固定块、旋转电机、转轴、固定环、安装螺母、缓冲弹簧和橡胶环;
所述固定块的右侧表面固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定设置有转轴,所述转轴的外表面右侧固定设置有固定环,所述转轴的左侧螺纹设置有安装螺母,所述安装螺母的右侧表面固定设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的右侧表面固定设置有橡胶环,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和旋转电机均通过电线与外部电源电性连接。
优选的,所述固定环的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。
优选的,所述固定环的直径等于橡胶环的直径。
其中,所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置于安装块的内侧表面。
有益效果:
1.该装置通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和工件固定机构,通过将需要切割的金刚石片放置于固定环和橡胶环之间,拧紧安装螺母,使得橡胶环配合固定环对金刚石片进行夹紧,且通过第一电动伸缩杆带动滑块左右移动,达到调节金刚石片内外位置移动的效果,方便对金刚石片横向进行切割,而通过第二电动伸缩杆带动固定机构上下移动,使得达到调节金刚石片上下位置进行调节的效果,方便对金刚石片竖向进行切割。
2.该装置通过设置有工件固定机构,将需要切割的金刚石片通过固定胶固定设置于转轴的左端,旋转电机带动转轴转动,使得金刚石片转动,达到对金刚石片弧形或者圆形图案切割的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滑块整体结构示意图;
图3为本实用新型工件固定机构整体结构示意图;
图4为本实用新型固定环整体结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、固定竖板;3、轨道杆;4、滑块;401、T形槽;5、第一电动伸缩杆;6、安装块;7、第二电动伸缩杆;8、固定块;801、旋转电机;802、转轴;803、固定环;804、安装螺母;805、缓冲弹簧;806、橡胶环;807、磨砂橡胶层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,包括工作台1、固定竖板2、轨道杆3、滑块4、第一电动伸缩杆5、安装块6和第二电动伸缩杆7,工作台1的上表面内侧固定设置有固定竖板2,工作台1的上表面右侧固定设置有轨道杆3,轨道杆3上滑动设置有滑块4,固定竖板2的外侧表面上方固定设置有第一电动伸缩杆5,滑块4的上表面中央固定设置有安装块6,安装块6的上表面固定设置有第二电动伸缩杆7;
第二电动伸缩杆7的输出端固定设置有工件固定机构
本实施例中,滑块4的外侧表面底部嵌入设置有T形槽401,且轨道杆3和T形槽401相匹配,方便滑块4在轨道杆3上内外滑动。
本实施例中,第一电动伸缩杆5的输出端固定设置于安装块6的内侧表面,且第一电动伸缩杆5伸缩至最大长度时长度小于轨道杆3的长度,防止滑块4从轨道杆3上滑出,保证滑块4的稳定性。
本实施例中,工件固定机构包括有固定块8、旋转电机801、转轴802、固定环803、安装螺母804、缓冲弹簧805和橡胶环806;
固定块8的右侧表面固定设置有旋转电机801,旋转电机801的输出端固定设置有转轴802,转轴802的外表面右侧固定设置有固定环803,转轴802的左侧螺纹设置有安装螺母804,安装螺母804的右侧表面固定设置有缓冲弹簧805,缓冲弹簧805的右侧表面固定设置有橡胶环806,第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和旋转电机801均通过电线与外部电源电性连接,通过外部电源为第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和旋转电机801提供电源。。
本实施例中,固定环803的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层807,增加固定环803左侧表面的摩擦系数,使得固定环803更好的配合橡胶环806将金刚石片夹紧。
本实施例中,固定环803的直径等于橡胶环806的直径,方便对金刚石片进行夹紧。
其中,第一电动伸缩杆5的输出端固定设置于安装块6的内侧表面,使得第一电动伸缩杆5可带动滑块4内外移动。
工作原理:
使用时,首先将装置安装好,需要对金刚石片进行直角图形切割时,将金刚石片放置固定环803和橡胶环806之间,然后拧紧安装螺母804,使得安装螺母804通过缓冲弹簧805带动橡胶环806移动,使得橡胶环806配合固定环803将金刚石片夹紧,达到固定住金刚石片的效果;
然后开启第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5带动滑块4左右移动,达到调节工件固定机构内外位置的效果,使得工件固定机构可带动金刚石片内外内外移动,达到对金刚石片横向进行切割,而通过开启第二电动伸缩杆7,第二电动伸缩杆7带动工件固定机构上下移动,使得工件固定机构带动金刚石片上下移动,方便对金刚石片竖向进行切割;
而需要对金刚石片弧形或者圆形切割时,将需要切割的金刚石片通过固定胶固定设置于转轴802的左端,旋转电机801带动转轴802转动,使得金刚石片转动,达到对金刚石片弧形或者圆形图案切割的效果。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,其特征在于;包括
固定竖板(2),所述固定竖板(2)固定设置于工作台(1)的内侧表面;
轨道杆(3),所述轨道杆(3)固定设置于工作台(1)的上表面右侧;
滑块(4),所述轨道杆(3)上滑动设置有滑块(4);
第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)固定设置于固定竖板(2)的外侧表面上方;
安装块(6),所述安装块(6)固定设置于滑块(4)的上表面;
第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)固定设置于安装块(6)的上表面中央;
所述第二电动伸缩杆(7)的输出端固定设置有工件固定机构。
2.根据权利要求1所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,其特征在于:所述滑块(4)的外侧表面底部嵌入设置有T形槽(401),且轨道杆(3)和T形槽(401)相匹配。
3.根据权利要求2所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定设置于安装块(6)的内侧表面,且第一电动伸缩杆(5)伸缩至最大长度时长度小于轨道杆(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,其特征在于:所述工件固定机构包括有固定块(8)、旋转电机(801)、转轴(802)、固定环(803)、安装螺母(804)、缓冲弹簧(805)和橡胶环(806);
所述固定块(8)的右侧表面固定设置有旋转电机(801),所述旋转电机(801)的输出端固定设置有转轴(802),所述转轴(802)的外表面右侧固定设置有固定环(803),所述转轴(802)的左侧螺纹设置有安装螺母(804),所述安装螺母(804)的右侧表面固定设置有缓冲弹簧(805),所述缓冲弹簧(805)的右侧表面固定设置有橡胶环(806);所述第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(7)和旋转电机(801)均通过电线与外部电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,其特征在于:所述固定环(803)的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层(807)。
6.根据权利要求4所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置,其特征在于:所述固定环(803)的直径等于橡胶环(806)的直径。
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