CN210254497U - 一种用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置，包括定滑台（9）、动滑台（8）、夹具定位板（1）、气缸支架（6）、气缸（7）、夹具底座（2）、连杆盖定位压块（4）、连杆体定位压块（5）、连杆夹具（3），所述动滑台（8）设置在定滑台（9）顶部，所述夹具定位板（1）设置在动滑台（8）顶部，所述夹具定位板（1）顶部后端设置有气缸支架（6），前端设置有夹具底座（2），所述夹具底座（2）后端设置有连杆盖定位压块（4）或连杆体定位压块（5），前端设置有连杆夹具（3），所述气缸支架（6）顶部设置有气缸（7）。本专利结构具有设计合理、使用方便、可靠性高、实用性强等优点，因此具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域，特别是一种用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置。
背景技术
原连杆双工位立式拉削机床，是公司1992年引进的美国APEX公司的自动化加工设备，其夹具推杆锁紧装置结构复杂，缸体内部弹簧储能机构调整不方便，进口设备关键部件采购困难，系统故障发生时很难调整到合适的压力状态，进而造成夹持工件不牢固，加工受力不均匀，工废率偏高，导致连杆装配面拉削尺寸精度达不到工艺要求，因此限制压缩机的技术的发展。
发明内容
为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种设计合理、结构简单、使用方便、可靠性高的用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置。
为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：一种用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置，其特征在于：包括定滑台、动滑台、夹具定位板、气缸支架、气缸、夹具底座、连杆盖定位压块、连杆体定位压块、连杆夹具，所述动滑台设置在定滑台顶部，所述夹具定位板设置在动滑台顶部，所述夹具定位板顶部后端设置有气缸支架，前端设置有夹具底座，所述夹具底座后端设置有连杆盖定位压块或连杆体定位压块，前端设置有连杆夹具，所述气缸支架顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与连杆盖定位压块或连杆体定位压块之间设置有万向节。
所述夹具定位板顶部后端四周上设置有安装夹具定位板的阶梯孔一，中部设置有安装气缸支架的螺孔一；前端四周上设置有安装夹具底座的螺孔二，中部设置有夹具底座的定位销孔一。
所述气缸支架为L形结构，其底部四周上设置有安装气缸支架的通孔一，侧壁四周上设置有安装气缸的螺纹通孔二，中间设置有安装气缸活塞杆的通孔。
所述夹具底座为H形结构，其两侧部上设置有安装夹具底座的通孔二，中部的中央设置有夹具底座的定位销孔二，顶端设置有安装连杆夹具的螺孔三。
所述连杆盖定位压块为U形结构，其底部中央设置有与万向节连接的螺纹通孔三。
所述连杆体定位压块为U形结构，其底部中央设置有与万向节连接的螺纹通孔四。
所述动滑台中部设置有安装夹具定位板的螺孔四，四周设置有安装动滑台的阶梯孔二，所述定滑台上设置有安装动滑台的螺孔五。
所述连杆夹具的底座中部设置有安装连杆夹具的阶梯孔三，顶部设置有退屑槽。
所述退屑槽的宽度为1.95mm，深度为0.5mm。
上述的双夹具锁紧装置，其特征在于：所述阶梯孔二与螺孔五相配合，阶梯孔一与螺孔四相配合，螺孔一与通孔一相配合，螺孔二与通孔二相配合，定位销孔一与定位销孔二相配合，螺孔三与阶梯孔三相配合。
本实用新型针对原夹具设计的各个弊端，从安全、可靠、先进、经济、实用等方面进行设计策划，研制出了用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置，该装置设计合理、使用方便、可靠性高、实用性强，因此具有广阔的市场空间。
附图说明
图1是本实用新型夹具锁紧装置的结构示意图；
图2是本实用新型夹具定位板的结构示意图；
图3是本实用新型气缸支架的结构示意图；
图4是本实用新型夹具底座的结构示意图；
图5是本实用新型连杆盖定位压块的结构示意图；
图6是本实用新型连杆体定位压块的结构示意图；
图7是本实用新型动滑台的结构示意图；
图8是本实用新型定滑台的结构示意图；
图9是本实用新型连杆夹具的结构示意图。
具体实施例
如图1-9所示，一种用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置，包括1个定滑台9、2个动滑台8、2个夹具定位板1、2个气缸支架6、2个气缸7、2个夹具底座2、1个连杆盖定位压块4、1个连杆体定位压块5、2个连杆夹具3，所述2个动滑台8分别固定在定滑台9的顶部，其阶梯孔二24与螺孔五25通过螺栓配合固定；所述2个夹具定位板1分别固定在动滑台8顶部，其阶梯孔一11与螺孔四23通过螺栓配合固定；所述2个夹具定位板1顶部后端分别固定有2个气缸支架6，其螺孔一12与通孔一15相配合固定，所述2个气缸支架6顶部通过螺纹通孔二16固定有2个气缸7；所述2个夹具定位板1顶部前端固定有2个夹具底座2，其螺孔二13与通孔二18相配合固定，定位销孔一14与定位销孔二19相配合固定；所述1个夹具底座2后端固定有连杆盖定位压块4，其螺纹通孔三21与气缸7的活塞杆通过万向节10相连接，所述另1个夹具底座2后端固定有连杆体定位压块5，其螺纹通孔四22与气缸7的活塞杆通过万向节10相连接；所述2个夹具底座2前端设置有2个连杆夹具3，其螺孔三20与阶梯孔三26相配合固定。
所述夹具定位板1顶部后端四周上钻有安装夹具定位板1的阶梯孔一11，中部钻有安装气缸支架6的螺孔一12；前端四周上钻有安装夹具底座2的螺孔二13，中部钻有夹具底座2的定位销孔一14。
所述气缸支架6为L形结构，其底部四周上钻有安装气缸支架6的通孔一15，侧壁四周上钻有安装气缸7的螺纹通孔二16，中间钻有安装气缸活塞杆的通孔17。
所述夹具底座2为H形结构，其两侧部上钻有安装夹具底座2的通孔二18，中部的中央钻有夹具底座2的定位销孔二19，顶端钻有安装连杆夹具3的螺孔三20。
所述连杆盖定位压块4为U形结构，其底部中央钻有与万向节10连接的螺纹通孔三21。
所述连杆体定位压块5为U形结构，其底部中央钻有与万向节10连接的螺纹通孔四22。
所述动滑台8中部钻有安装夹具定位板1的螺孔四23，四周钻有安装动滑台8的阶梯孔二24，所述定滑台9上钻有安装动滑台8的螺孔五25。
所述连杆夹具3的底座中部钻有安装连杆夹具3的阶梯孔三26，顶部通过铣削加工有宽度为1.95mm，深度为0.5mm的退屑槽27。
本实用新型的使用方法：
先同时分别放置待加工的连杆体一件于装有连杆体定位压块5的左侧连杆夹具3上和待加工的连杆盖一件于装有连杆盖定位压块4的右侧连杆夹具3上，按左右启动/循环按钮，连杆体定位压块5和连杆盖定位压块4同时受到各自气缸7活塞杆连同万向节10的向前推力作用，沿着夹具底座2滑槽向前顶住并锁紧待加工的连杆体和连杆盖，与此同时，定滑台9及上部夹具系统在滑座左右油缸的驱动下，沿着滑座导轨向前行进到加工位置后，立式拉刀排从上往下对连杆体和连杆盖的安装面进行拉削加工完成，定滑台9及上部夹具系统又在滑座左右油缸的反向驱动下退回原位，此时，连杆体定位压块5和连杆盖定位压块4在相应气缸7同时换向后松夹解锁并缩回，此时将刚才加工好的连杆体和连杆盖卸下，整个工艺过程结束，刚加工好的连杆体和连杆盖可以配对安装成一个完整连杆零件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于冰箱压缩机连杆装配面拉削的夹具锁紧装置，其特征在于：包括定滑台（9）、动滑台（8）、夹具定位板（1）、气缸支架（6）、气缸（7）、夹具底座（2）、连杆盖定位压块（4）、连杆体定位压块（5）、连杆夹具（3），所述动滑台（8）设置在定滑台（9）顶部，所述夹具定位板（1）设置在动滑台（8）顶部，所述夹具定位板（1）顶部后端设置有气缸支架（6），前端设置有夹具底座（2），所述夹具底座（2）后端设置有连杆盖定位压块（4）或连杆体定位压块（5），前端设置有连杆夹具（3），所述气缸支架（6）顶部设置有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆与连杆盖定位压块（4）或连杆体定位压块（5）之间设置有万向节（10）。
2.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述夹具定位板（1）顶部后端四周上设置有安装夹具定位板（1）的阶梯孔一（11），中部设置有安装气缸支架（6）的螺孔一（12）；前端四周上设置有安装夹具底座（2）的螺孔二（13），中部设置有夹具底座（2）的定位销孔一（14）。
3.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述气缸支架（6）为L形结构，其底部四周上设置有安装气缸支架（6）的通孔一（15），侧壁四周上设置有安装气缸（7）的螺纹通孔二（16），中间设置有安装气缸活塞杆的通孔（17）。
4.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述夹具底座（2）为H形结构，其两侧部上设置有安装夹具底座（2）的通孔二（18），中部的中央设置有夹具底座（2）的定位销孔二（19），顶端设置有安装连杆夹具（3）的螺孔三（20）。
5.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述连杆盖定位压块（4）为U形结构，其底部中央设置有与万向节（10）连接的螺纹通孔三（21）。
6.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述连杆体定位压块（5）为U形结构，其底部中央设置有与万向节（10）连接的螺纹通孔四（22）。
7.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述动滑台（8）中部设置有安装夹具定位板（1）的螺孔四（23），四周设置有安装动滑台（8）的阶梯孔二（24），所述定滑台（9）上设置有安装动滑台（8）的螺孔五（25）。
8.根据权利要求1所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述连杆夹具（3）的底座中部设置有安装连杆夹具（3）的阶梯孔三（26），顶部设置有退屑槽（27）。
9.根据权利要求8所述的夹具锁紧装置，其特征在于：所述退屑槽（27）的宽度为1.95mm，深度为0.5mm。
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