CN206122805U - 一种开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开槽机，属于锯切机械技术领域。它解决了现有的电线杆开槽通过手工操作锯切机，存在着操作繁琐且开槽效率低的问题。本实用新型包括电控系统、底座、机头、夹具和升降机构，机头转动设置在机架上，机头上设置锯带，夹具包括工件夹紧装置和驱动工件夹紧装置水平移动的横向移动机构，升降机构控制机头和工件相向或反向运动，电控系统控制升降机构的工作状态、机头的旋转、工件夹紧装置横向移动,横向移动机构包括滑轨、滑板和横向油缸，滑板沿工件延伸方向设置在底座上，上述工件夹紧装置设置在滑板上。本实用新型的优点在于通过机头的旋转、工件的平移、机头的再旋转来对工件进行开槽，锯切效率高，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于锯切机械技术领域，涉及一种开槽机。
背景技术
电线杆是架电线的杆子，适用于城网农网高低压电力改造和各种电力架空线路及通讯线缆架设，是供电、通讯重要的基础设施之一。电线杆需要在杆上开槽，传统的电线杆开槽通过手工操作锯切机，存在着操作繁琐且开槽效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的电线杆开槽通过手工操作锯切机，存在着操作繁琐且开槽效果低的问题，提供一种操作简单开槽效率高的开槽机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种开槽机,包括电控系统、底座、机头、夹具和升降机构，底座上固定设有机架，机头转动设置在机架上，机头上设置锯带，夹具包括工件夹紧装置和驱动工件夹紧装置水平移动的横向移动机构，升降机构控制机头和工件相互靠近或远离，电控系统控制升降机构的工作状态、机头的旋转和工件夹紧装置横向移动。
进一步，工件夹紧装置至少有两组，每组均包括固定架、固定架上设置的固定夹钳和活动夹钳，固定夹钳和活动夹钳上下对置并能相向或反向运动。
进一步，所述的升降机构包括升降油缸，上述活动夹钳位于固定夹钳的下方，升降油缸的活塞杆竖直向上伸出并与活动夹钳固连。
进一步，所述的升降机构包括升降油缸，升降油缸的活塞杆竖直设置并与固定架连接。
进一步，所述的升降机构包括升降油缸，机架上竖直开设有升降导轨，升降油缸的活塞杆驱动机头沿升降导轨上下运动。
再进一步，所述底座上位于工件夹紧装置的进料侧设置有滚筒。
再进一步，所述的活动夹钳的上端面呈V形。
再进一步，所述底座上位于工件夹紧装置的一侧间隔设有多个上料架，上料架的上端面设有斜坡，所述工件能沿斜坡滚至上述工件夹紧装置的钳口内。
再进一步，所述工件夹紧装置上设置工件定位装置，所述的工件定位装置为定位挡杆，该定位挡杆设置于工件前端的延伸路径上。
再进一步，所述的横向移动机构包括滑轨、滑板和横向油缸，滑板沿工件延伸方向设置在底座上，上述工件夹紧装置设置在滑板上，横向油缸的活塞杆与滑板连接并能驱动滑板沿滑轨水平来回运动。
与现有技术相比，本实用新型通过机头的旋转、工件的平移、机头的再旋转来对工件进行开槽,切效率高，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工件定位示意图；
图3为本实用新型的工件抬升示意图；
图4为本实用新型的锯切示意图；
图5为本实用新型的侧面结构示意图；
图6为本实用新型的切割槽示意图；
图中，1、工件；2、斜坡；3、滚筒；4、定位挡杆；5、钳口；6、机头；7、横向油缸；8、锯带；9、机架；10、滑轨；11、滑板；12、固定夹钳；13、活动夹钳；14、固定架；15、底座；16、活动夹钳的上端面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图5，一种开槽机,包括电控系统、底座15、机头6、夹具和升降机构，底座15上固定设有机架9，机头6转动设置在机架9上，机头6上设置锯带8，夹具包括工件夹紧装置和驱动工件夹紧装置水平移动的横向移动机构，升降机构控制机头6和工件1相互靠近或远离，电控系统控制升降机构的工作状态、机头6的旋转和工件夹紧装置横向移动。底座15上位于工件夹紧装置的进料侧设置有滚筒3，滚筒3利于工件夹紧装置未夹紧工件1时工件1的横向移动。
如图1，工件夹紧装置至少有两组，每组均包括固定架14、固定架14上设置的固定夹钳12和活动夹钳13，固定夹钳12和活动夹钳13上下对置并能相向或反向运动，固定夹钳12和活动夹钳13夹紧工件1。如图5所示，活动夹钳的上端面16呈V形，工件1放得稳。底座15上位于工件夹紧装置的一侧间隔设有多个上料架，上料架的上端面设有斜坡2，工件1能沿斜坡2滚至上述工件夹紧装置的钳口5内，斜坡2的设置利于工件1入钳口5。工件夹紧装置上设置工件定位装置，工件定位装置为定位挡杆4，该定位挡杆4设置于工件1前端的延伸路径上，准确定位以切割准确，定位档杆4为一竖直的竖杆，通过一横杆与工件夹紧装置连接，如图1，也可以为其它的形状。升降机构包括升降油缸，上述活动夹钳位于固定夹钳12的下方，升降油缸的活塞杆竖直向上伸出并与活动夹钳固连，活动夹钳在活塞杆的推动下，抬升并夹紧工件1。横向移动机构包括滑轨10、滑板11和横向油缸7，滑板11沿工件1延伸方向设置在底座15上，上述工件夹紧装置设置在滑板11上，横向油缸7的活塞杆与滑板11连接并能驱动滑板11沿滑轨10水平来回运动。
当工件1为电线杆时，将电线杆放到斜坡2使其移至上端面为V形的活动夹钳13中和滚筒3上，如图1。将电线杆向右推动使电线杆大头端面与定位挡杆4贴靠，如图2。活动夹钳13在升降机构的活塞杆的推动下，抬升并夹紧工件1如图3，抬升时因为电线杆前后直径不同，夹电线杆细处的活动夹钳13比夹粗处的活动夹钳13往上升，使电线杆的顶边高度一致，如图6。机头6顺时针旋转锯带8对电线杆弧形锯切，转至锯带8与电线杆顶边平行时，横向油缸7推动滑板11使电线杆向右移动实现直线锯切，达到设定距离时横向油缸7停止推动，机头6继续顺时针运动进行弧形锯切至完成工作，如图4。也可以机头6一开始就逆时针旋转锯切，工件6向左移动锯切，再逆时针旋转锯切。本实用新型除了用于电线杆的开槽，还可以用于其它管件、棒状、长工件的开槽。
升降机构除以上机构外，还可以为升降油缸的活塞杆竖直设置并与固定架14连接，该种升降机构是在工件夹紧装置夹紧工件1后，通过推动固定架14，来升降整个工件夹紧装置。
升降机构除以上两种结构外，还可以为机架9上竖直开设有升降导轨，升降油缸的活塞杆驱动机头6沿升降导轨上下运动，该种升降机构是通过升降机头6来调整机头6上锯带8与工件1的距离，以使锯带8对工件1进行锯切。
本实用新型在电控系统的控制下通过机头6的旋转、工件1的平移、机头6的再旋转来对工件1进行开槽，锯切效率高，操作简单。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种开槽机,其特征在于，包括电控系统、底座(15)、机头(6)、夹具和升降机构，底座(15)上固定设有机架(9)，机头(6)转动设置在机架(9)上，机头(6)上设置锯带(8)，夹具包括工件夹紧装置和驱动工件夹紧装置水平移动的横向移动机构，升降机构控制机头(6)和工件(1)相互靠近或远离，电控系统控制升降机构的工作状态、机头(6)的旋转和工件夹紧装置横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种开槽机，其特征在于，工件夹紧装置至少有两组，每组均包括固定架(14)、固定架(14)上设置的固定夹钳(12)和活动夹钳(13)，固定夹钳(12)和活动夹钳(13)上下对置并能相向或反向运动。
3.根据权利要求2所述的一种开槽机，其特征在于，所述的升降机构包括升降油缸，上述活动夹钳(13)位于固定夹钳(12)的下方，升降油缸的活塞杆竖直向上伸出并与活动夹钳(13)固连。
4.根据权利要求2所述的一种开槽机，其特征在于，所述的升降机构包括升降油缸，升降油缸的活塞杆竖直设置并与固定架(14)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种开槽机，其特征在于，所述的升降机构包括升降油缸，机架(9)上竖直开设有升降导轨，升降油缸的活塞杆驱动机头(6)沿升降导轨上下运动。
6.根据权利要求1或2所述的一种开槽机，其特征在于，所述底座(15)上位于工件夹紧装置的进料侧设置有滚筒(3)。
7.根据权利要求2所述的一种开槽机，其特征在于，活动夹钳的上端面(16)呈V形。
8.根据权利要求1或2所述的一种开槽机，其特征在于，所述底座(15)上位于工件夹紧装置的一侧间隔设有多个上料架，上料架的上端面设有斜坡(2)，所述工件(1)能沿斜坡(2)滚至上述工件夹紧装置的钳口(5)内。
9.根据权利要求1或2所述的一种开槽机，其特征在于，所述工件夹紧装置上设置工件定位装置，所述的工件定位装置为定位挡杆(4)，该定位挡杆(4)设置于工件(1)前端的延伸路径上。
10.根据权利要求1或2所述的一种开槽机，其特征在于，所述的横向移动机构包括滑轨(10)、滑板(11)和横向油缸(7)，滑板(11)沿工件(1)延伸方向设置在底座(15)上，上述工件夹紧装置设置在滑板(11)上，横向油缸(7)的活塞杆与滑板(11)连接并能驱动滑板(11)沿滑轨(10)水平来回运动。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109482966A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 苏州通锦精密工业股份有限公司 | 一种法兰自动化生产加工设备 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621001084.1U patent/CN206122805U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109482966A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 苏州通锦精密工业股份有限公司 | 一种法兰自动化生产加工设备 |
| CN109482966B (zh) * | 2018-12-14 | 2023-09-22 | 苏州通锦精密工业股份有限公司 | 一种法兰自动化生产加工设备 |
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