CN212350096U - 一种零件加工用便于维修的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用便于维修的冲压模具，包括框体，所述框体的前后为开口设置，所述框体的顶部固定连接有两个支撑板，一种零件加工用便于维修的冲压模具在使用时，通过将第一插杆和第二插杆插接在上模具和下模具内，从而对上模具和下模具起到固定作用，防止上模具和下模具在工作时脱落，通过转动手轮带动第一插杆和第二插杆左右移动，使得第一插杆与上模具分离同时第二插杆与下模具分离，从而实现对上模具和下模具的拆卸，进而对上模具和下模具进行维修或更换，以此达到便于拆装和维修，并且也减少了工作者的劳动量，因此带来该装置具有便于拆装和维修、劳动量小等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种零件加工用便于维修的冲压模具。
背景技术
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在零件加工工艺过程中会用到冲压模具，现有的冲压模具使用过程中不能更便捷的对其拆卸和安装，从而使得在出现损坏时，需要将整个模具取出，再进行维修，这样不仅会增加工作者的劳动量，还不便于冲压模具的维修和更换，从而会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于拆装和维修、劳动量大等缺陷，提供一种零件加工用便于维修的冲压模具。所述一种零件加工用便于维修的冲压模具具有便于拆装和维修、劳动量小等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用便于维修的冲压模具，包括框体，所述框体的前后为开口设置，所述框体的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板为前后设置，两个所述支撑板之间设有蜗杆，所述支撑板内腔固定连接有第一轴承，所述蜗杆的前后两端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，所述蜗杆的后端贯穿相邻的第一轴承内腔，并固定连接有手轮，所述蜗杆的顶部设有与之相互啮合的蜗轮，所述蜗轮内腔插接有套管，所述套管与蜗轮固定连接，所述蜗轮的左右两侧均设有固定板，所述固定板的底部固定连接在框体的顶部，所述固定板内腔固定连接有第二轴承，所述套管的两端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，所述套管的两侧均设有固定装置和限位装置，所述蜗杆的前侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与框体固定连接，所述框体的顶部开设有与电动伸缩杆相互匹配的第一开孔，所述电动伸缩杆的底端贯穿第一开孔，且延伸至框体内，并固定连接有安装板，所述安装板的底部设有上模具，所述上模具的两侧开设有与安装板相互匹配的滑槽，所述安装板的两端分别插接在相邻的滑槽内腔，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具位于框体内腔，所述下模具的底部设有底座，所述底座的底部固定连接在框体内腔底部。
优选的，所述固定装置包括活动杆，所述框体的顶部开设有与活动杆相互匹配的第一开槽，所述活动杆的一端插接在套管内腔，所述活动杆的另一端贯穿第一开槽，并固定连接有活动板，所述活动板远离活动杆一侧靠近底部处固定连接有第二插杆，所述第二插杆远离活动板的一端插接在下模具上，所述活动板与安装板之间设有第一插杆，且所述第一插杆位于第二插杆的正上方，所述活动板上开设有与第一插杆相互匹配的第二开槽，所述安装板上开设有与第一插杆相互匹配的第三开孔，所述第一插杆的一端贯穿第三开孔，并插接在上模具上，所述第一插杆的另一端贯穿第二开槽，并固定连接有圆环，所述圆环套设在活动杆的外侧边缘，所述活动板靠近活动杆的一侧设有卡接装置。
优选的，所述卡接装置包括两个卡块，两个所述卡块位于第一插杆的前后两侧，所述卡块远离活动杆的一侧与活动板固定连接，位于前侧所述卡块的前端面设有长杆，所述第一插杆和卡块均上开设有与长杆相互匹配的第二开孔，所述长杆的一端贯穿相邻的第二开孔。
优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板的底部固定连接在框体的顶部，所述限位板套设在活动杆靠近套管一侧的外侧边缘，所述限位板靠近套管的一侧设有限位环，所述限位环套设在活动杆靠近套管一侧的外侧边缘，所述限位环与活动杆固定连接。
优选的，所述手轮的外侧边缘设有防滑垫，所述防滑垫上设有若干防滑颗粒。
优选的，所述安装板的横截面为C形，所述安装板的C形开口朝下。
优选的，所述活动杆靠近套管的一侧的外侧边缘开设有第一螺纹，所述套管内壁开设有与第一螺纹相互匹配的第二螺纹。
优选的，所述底座的顶部设有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种零件加工用便于维修的冲压模具在使用时，通过将第一插杆和第二插杆插接在上模具和下模具内，从而对上模具和下模具起到固定作用，防止上模具和下模具在工作时脱落，通过转动手轮带动第一插杆和第二插杆左右移动，使得第一插杆与上模具分离同时第二插杆与下模具分离，从而实现对上模具和下模具的拆卸，进而对上模具和下模具进行维修或更换，以此达到便于拆装和维修，并且也减少了工作者的劳动量，因此带来该装置具有便于拆装和维修、劳动量小等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中部件蜗杆的左视图；
图3为本实用新型中部件活动板的俯视图。
图中标号：1、框体；2、底座；3、下模具；4、上模具；5、长杆；6、卡块；7、安装板；8、限位板；9、限位环；10、固定板；11、蜗轮；12、套管；13、电动伸缩杆；14、蜗杆；15、活动杆；16、活动板；17、第一插杆；18、圆环；19、第二插杆；20、手轮；21、支撑板；22、固定装置；23、卡接装置；24、限位装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用便于维修的冲压模具，包括框体1，框体1的前后为开口设置，框体1的顶部固定连接有两个支撑板21，两个支撑板21为前后设置，两个支撑板21之间设有蜗杆14，支撑板21内腔固定连接有第一轴承，蜗杆14的前后两端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，蜗杆14的后端贯穿相邻的第一轴承内腔，并固定连接有手轮20，手轮20的外侧边缘设有防滑垫，防滑垫上设有若干防滑颗粒，蜗杆14的顶部设有与之相互啮合的蜗轮11，蜗轮11内腔插接有套管12，套管12内壁开设有与第一螺纹相互匹配的第二螺纹，套管12与蜗轮11固定连接，蜗轮11的左右两侧均设有固定板10，固定板10的底部固定连接在框体1的顶部，固定板10内腔固定连接有第二轴承，套管12的两端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，套管12的两侧均设有固定装置22和限位装置24，限位装置24包括限位板8，限位板8的底部固定连接在框体1的顶部，限位板8套设在活动杆15靠近套管12一侧的外侧边缘，限位板8靠近套管12的一侧设有限位环9，限位环9套设在活动杆15靠近套管12一侧的外侧边缘，限位环9与活动杆15固定连接，固定装置22包括活动杆15，活动杆15靠近套管12的一侧的外侧边缘开设有第一螺纹，框体1的顶部开设有与活动杆15相互匹配的第一开槽，活动杆15的一端插接在套管12内腔，活动杆15的另一端贯穿第一开槽，并固定连接有活动板16，活动板16远离活动杆15一侧靠近底部处固定连接有第二插杆19，第二插杆19远离活动板16的一端插接在下模具3上，活动板16与安装板7之间设有第一插杆17，且第一插杆17位于第二插杆19的正上方，活动板16上开设有与第一插杆17相互匹配的第二开槽，安装板7上开设有与第一插杆17相互匹配的第三开孔，第一插杆17的一端贯穿第三开孔，并插接在上模具4上，第一插杆17的另一端贯穿第二开槽，并固定连接有圆环18，圆环18套设在活动杆15的外侧边缘，活动板16靠近活动杆15的一侧设有卡接装置23，卡接装置23包括两个卡块6，两个卡块6位于第一插杆17的前后两侧，卡块6远离活动杆15的一侧与活动板16固定连接，位于前侧卡块6的前端面设有长杆5，第一插杆17和卡块6均上开设有与长杆5相互匹配的第二开孔，长杆5的一端贯穿相邻的第二开孔，蜗杆14的前侧设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与框体1固定连接，框体1的顶部开设有与电动伸缩杆13相互匹配的第一开孔，电动伸缩杆13的底端贯穿第一开孔，且延伸至框体1内，并固定连接有安装板7，安装板7的横截面为C形，安装板7的C形开口朝下，安装板7的底部设有上模具4，上模具4的两侧开设有与安装板7相互匹配的滑槽，安装板7的两端分别插接在相邻的滑槽内腔，上模具4的底部设有下模具3，下模具3位于框体1内腔，下模具3的底部设有底座2，底座2的顶部设有缓冲垫，底座2的底部固定连接在框体1内腔底部，通过转动手轮20带动第一插杆17和第二插杆19左右移动，使得第一插杆17与上模具4分离同时第二插杆19与下模具3分离，从而实现对上模具4和下模具3的拆卸，进而对上模具4和下模具3进行维修或更换，以此达到便于拆装和维修，并且也减少了工作者的劳动量。
工作原理:本实用新型在使用时，先将下模具3从框体1的前侧开口放置在底座2的顶部，再将上模具4从框体1的前侧开口沿着安装板7向后移动，然后通过转动手轮20带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮11转动，蜗轮11带动套管12转动，套管12带动活动杆15向套管12中心处移动，活动杆15通过活动板16带动第二插杆19向下模具3一侧移动，并使得第二插杆19插接在下模具3上，活动杆15通过圆环18带动第一插杆17向上模具4一侧移动，并使得第一插杆17插接在上模具4上，再将长杆5从第二开孔内拔出，然后使电动伸缩杆13开始工作，电动伸缩杆13通过安装板7带动上模具4上下移动，通过将第一插杆17和第二插杆19插接在上模具4和下模具3内，从而对上模具4和下模具3起到固定作用，防止上模具4和下模具3在工作时脱落，通过转动手轮20带动第一插杆17和第二插杆19左右移动，使得第一插杆17与上模具4分离同时第二插杆19与下模具3分离，从而实现对上模具4和下模具3的拆卸，进而对上模具4和下模具3进行维修或更换，以此达到便于拆装和维修，并且也减少了工作者的劳动量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零件加工用便于维修的冲压模具，包括框体(1)，所述框体(1)的前后为开口设置，其特征在于：所述框体(1)的顶部固定连接有两个支撑板(21)，两个所述支撑板(21)为前后设置，两个所述支撑板(21)之间设有蜗杆(14)，所述支撑板(21)内腔固定连接有第一轴承，所述蜗杆(14)的前后两端分别贯穿相邻的第一轴承内腔，所述蜗杆(14)的后端贯穿相邻的第一轴承内腔，并固定连接有手轮(20)，所述蜗杆(14)的顶部设有与之相互啮合的蜗轮(11)，所述蜗轮(11)内腔插接有套管(12)，所述套管(12)与蜗轮(11)固定连接，所述蜗轮(11)的左右两侧均设有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接在框体(1)的顶部，所述固定板(10)内腔固定连接有第二轴承，所述套管(12)的两端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，所述套管(12)的两侧均设有固定装置(22)和限位装置(24)，所述蜗杆(14)的前侧设有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)与框体(1)固定连接，所述框体(1)的顶部开设有与电动伸缩杆(13)相互匹配的第一开孔，所述电动伸缩杆(13)的底端贯穿第一开孔，且延伸至框体(1)内，并固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部设有上模具(4)，所述上模具(4)的两侧开设有与安装板(7)相互匹配的滑槽，所述安装板(7)的两端分别插接在相邻的滑槽内腔，所述上模具(4)的底部设有下模具(3)，所述下模具(3)位于框体(1)内腔，所述下模具(3)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接在框体(1)内腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述固定装置(22)包括活动杆(15)，所述框体(1)的顶部开设有与活动杆(15)相互匹配的第一开槽，所述活动杆(15)的一端插接在套管(12)内腔，所述活动杆(15)的另一端贯穿第一开槽，并固定连接有活动板(16)，所述活动板(16)远离活动杆(15)一侧靠近底部处固定连接有第二插杆(19)，所述第二插杆(19)远离活动板(16)的一端插接在下模具(3)上，所述活动板(16)与安装板(7)之间设有第一插杆(17)，且所述第一插杆(17)位于第二插杆(19)的正上方，所述活动板(16)上开设有与第一插杆(17)相互匹配的第二开槽，所述安装板(7)上开设有与第一插杆(17)相互匹配的第三开孔，所述第一插杆(17)的一端贯穿第三开孔，并插接在上模具(4)上，所述第一插杆(17)的另一端贯穿第二开槽，并固定连接有圆环(18)，所述圆环(18)套设在活动杆(15)的外侧边缘，所述活动板(16)靠近活动杆(15)的一侧设有卡接装置(23)。
3.根据权利要求2所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述卡接装置(23)包括两个卡块(6)，两个所述卡块(6)位于第一插杆(17)的前后两侧，所述卡块(6)远离活动杆(15)的一侧与活动板(16)固定连接，位于前侧所述卡块(6)的前端面设有长杆(5)，所述第一插杆(17)和卡块(6)均上开设有与长杆(5)相互匹配的第二开孔，所述长杆(5)的一端贯穿相邻的第二开孔。
4.根据权利要求2所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述限位装置(24)包括限位板(8)，所述限位板(8)的底部固定连接在框体(1)的顶部，所述限位板(8)套设在活动杆(15)靠近套管(12)一侧的外侧边缘，所述限位板(8)靠近套管(12)的一侧设有限位环(9)，所述限位环(9)套设在活动杆(15)靠近套管(12)一侧的外侧边缘，所述限位环(9)与活动杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述手轮(20)的外侧边缘设有防滑垫，所述防滑垫上设有若干防滑颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述安装板(7)的横截面为C形，所述安装板(7)的C形开口朝下。
7.根据权利要求2所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述活动杆(15)靠近套管(12)的一侧的外侧边缘开设有第一螺纹，所述套管(12)内壁开设有与第一螺纹相互匹配的第二螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种零件加工用便于维修的冲压模具，其特征在于：所述底座(2)的顶部设有缓冲垫。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020519639.1U CN212350096U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种零件加工用便于维修的冲压模具 |
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| CN202020519639.1U CN212350096U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种零件加工用便于维修的冲压模具 |
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| CN212350096U true CN212350096U (zh) | 2021-01-15 |
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| CN202020519639.1U Active CN212350096U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种零件加工用便于维修的冲压模具 |
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| CN (1) | CN212350096U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458231A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-10-01 | 盐城诺焱科技有限公司 | 一种卡接固定式的五金模具加工用拉伸成型装置 |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020519639.1U patent/CN212350096U/zh active Active
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| CN113458231A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-10-01 | 盐城诺焱科技有限公司 | 一种卡接固定式的五金模具加工用拉伸成型装置 |
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