SU1433591A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  подачи материапа с различной шириной и повышение надежности работы . Материал подаетс  в зону обработки подающими фрикционными роликами. Ролики установлены на валах, несущих шестерни. Валы смонтированы вертиг кально в корпусе, шарнирно закрепленном на рычаге. Рычаг ш арнирно установлен на неподвижной плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и подпружинен в направлении к оси подачи материала. В корпусе установлена подвижно зубчата  рейка и клин, взаимодействующий с зубчатой рейкой. Клин подпружинен - к подвижной плите и приводитс  в возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении от подвижной плиты . Зубчата  рейка входит в зацепление с шестерн ми, св занными с обоймами обгонных муфт. Обоймы через ролики св заны со звездочками. Звездочки установлены на валах. Ролики привод тс  во вращение и перемещают материал на шаг подачи. 1 в.п. ф-лы, 3 ил. (Л 4 00 ОЭ Сл СО

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке мет аллов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового материала в зону обработки,

Целью изобретени   вл етс  расши:- рение технологических возможностей путем обеспечени  подачи материааа с различной шириной и повьшение надежности работы,

На фиг.1 изображено устройство дл  подачи папосового материала в зону обработки; на фиг,2 - вид А на фиг,1 на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2,

Устройство содержит неподвижную 1 и .подвижную 2 плиты, корпус 3, смонтированный на плите 1, валы А, за- крепленные в корпусе 3 вертикально, подающие фрикционные ролики 5, установленные на валах 4, обгонные муфты .

Обгонные муфты содержат звездочки 6, закрепленные на валах 4, обоймы 7, св занные со звездочками 6 через ролики 8. На обоймах 7 закрепле- ны или выполнены за одно целое с ними шестерни 9. В корпусе 3 подвижно установлена зубчата  рейка 10, вход ща  в зацепление с шестерн ми 9, и клин 11, взаимодействующий с зубчатой рейкой 10, Клин 11 подпружинен к плите 2 пружинами 12. Корпус 3 закреплен на плите 1 при помощи оси 13 и крон- штейна 14, на котором закреплена руко тка 15,

Кронштейн 14 подпружинен в гори- | зонтальной плоскости перпендикул рно оси подачи материала 16 пружиной 17 кручени . Ось 13 фиксируетс  в плите винтом 18, Клин 11 вьтолнен двусторонним .

Корпус 3 шарнирно закреплен на кронштейне 14 с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материапа 16, На плите 1 закреплена матрица 19 штампа 20 и направл юща  21 дл  материала 16, Корпус 3 закреплен на кронштейне 14 при помощ11 оси 22,

Устройство работает следующим об- разом.

Кронштейн 14, выполненный в виде рычага, под действием пружины 17 поворачиваетс  вокруг оси 13 и прижимает подающие фрикционные ролики 5 к боковой кромке материала 16, Одновременно корпус 3 поворачиваетс  вокруг оси 22 и ролики 5 самоустанавливаютс  относительно боковой кромки материала 5. При ходе плиты 2 вниз последн   воздействует на клин 11 и перемещает его вниз, раст гива  пружину 12, Кпин 11 приводит в движение зубчатую рейку 10, котора  вращает шестерню 9 с обоймой 7, Ролики 8 рас- кпиниваютс  и не передают вращение звездочке 6,

При ходе плиты 2 вверх клин 11 под действием пружин 12 перемещаетс  также вверх и приводит в движение зубчатую рейку 10 в противоположное направление.

Зубчата  рейка 10 вращает шестерню 9 с обоймой 7, Ролики 8 св зывают обойму 7 со звездочкой 6, Ролики 5 привод тс  во вращательное движение и перемещают материал 16 на шаг подачи .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1, Устройство дл  подачи дпинно- мерного материала в зону обработки, .содержащее подвижную и неподвижную плиты, клин, приводимьй в возвратно- поступательное движение в вертикальном направлении от подвижной плиты, корпус, установленный с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости от механизма перемещени , закрепленного на неподвижной плите, два вала , смонтированные вертикально в корпусе , подающие фрикционные ролики и шестерни, установленные на валах, зубчатую рейку, смонтированную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движени  в горизонтальном направлении и взаимодействи  с кли-. ном, и механизм преобразовани  возвратно-поступательного движени  зубчатой рейки в одностороннее вращательное движение подающих фрикционных роликов, отличающеес  там, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  подачи материала с различной шириной и повьшени  надежности работы, клин смонтирован в корпусе и подпружинен относительно корпуса в вертикальном направлении, механизм перемещени  выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на неподвижной плите сг озможностью поворота в горизонталь . ной плоскости и подпружиненого в направлении к оси подачи материала.

   корпус шарнирно закреплен на рычаге, зубчата  рейка смонтирована с возмож- постью взаимодействи  с шестерн ми, механизм преобразовани  выполнен в виде муфт, кажда  из которых смонтирована на одном из -Валов и св зана с шестерней.

   12
2. 2. Устройство по п.I, отличающеес  тем, что муфты выполнены в В1ще обгонюлх муфт, содержащих звездочки, закрепленные на валах , обоймы, св занные с шестерн ми, и ролики, расположенные между звездочками и обоймами.

   /4

   «9

   feJ