SU893346A1 - Устройство дл подачи ленточного материала в рабочую зону - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к техиологическон оснастке дл  обработки листовых материалов и может быть использовано дл  подачи ленточного материала в рабочу1р зону.

Известно устройство дл  подачи ленточного материала в рабочую зону, содержащее закрепленные на основании привод, узел дл  установки рулона лентощюго материала, подающие валки и узел шмотки ленточного материала 1.

Однако известное устройство не обеспечивает возможности измерени  длины и контрол  качества поверхностн ленточного материала.

Цепь изобретени  - обеспечение возможности измерени  длины и контрол  качества поверхиости ленточного материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подачи ленточного материала в рабочую зону, содержащее закреш1е1шые на основании привод, узел дл  установки рулона лентошого материала, подающие валки и узел намотки ленточного материал, снабжено счетчиком , св занным с одним и;з подающих валков , и закрепленным на основании столом.

узел намотки выполнен в виде кронштейна, перемещающегос  по направл ющим, закрепленным перпендикул рно направлению перемещени  материала и несущим вал дл  намотки материала, а также закрепленной иа основании фрикционной муфты, вход щей в зацепление с валом и св занной с приводом и с одним из подающих валков.

На чертеже изображено устройство дл  пода ш ленточного материала в рабочую зону,

to общий вид.

Устройство дл  перемещени  ленточного материала содержит р.аму-осиова1ше, выполненную в виде двух С-образных пластан 1 и 2 с опорньгми стойками 3 и 4, в которых по 5 незамкнутой окружности установлены опорные ролики 5-10. Пластины 1 и 2 св заны между собой балками 11 и 12.

На пластинах 1 и 2 при помощи валов 13 и 14 смонтированы подающие валки 15 и 16

20 соответственно. На валах 13 и 14 закреплены также вход щие в зацепление друг с другом шестерни 17 и 18 соответственно. Рулон ленточного материала 19 устанавливаетс  на опорные

ролики 5-10. На пластине 2 закреплен кронштейн 20, несущий горизонтально расположенньш стержень 2Ь по которому перемещаетс  втулка 22, фиксируема  относительно стержн  21 винтом 23. На втулке 22 смонтирован светильник 24.

На пластине 1 закреплен или выполнен за одно целое кронштейн 25, в котором закреплены одним концом направл ющие стержни 26 и 27, расположенные параллельно ос м подающих валков 15 и 16. Свободные концы стержней 26 и 27 св заны между собой планкой 28. На направл ющих стержн х 26 и 27 с возможностью перемещени  вдоль них установлена ползушка 29, несуща  кронштейн 30 и винт 31, взаимодействующий с направл ющим стержнем 27.

На кронштейне 25 смонтирована опорна  плита 32, расположенна  горизонтально и несуща  установленный на ее конце ролик 33. Шестерн  17 входит в зацепление с шестерней 34, св занной со счетчиком 35, закрепленным на пластине 2.

На кронщтейне 30 закреплена втулка 36, в которой установлен с возможностью перемещени  вал 37, а на кронщтейне 25 смонтирован вал 38, несущий установленную на одном конце звездочку 39 к установленную на другом конце фрикционную муфту 40. На фрикционной муфте 40 закреплена втулка 41 с выступом а, вход щим в паз б, выполненный на валу 37. Звездочка 39 св зана цепью 42 со звездочкой 43, свободно установленной на валу 13, несущем маховичок 44.

На валу 13 выполнены шлицы в, по которым перемещаетс  ншицева  втулка 45, св занна  с одним из концов двуплечего рычага 46, шарнирно закрепленного на пластине 1 и подпружиненного пру киной 47. На валу 38 закреплено черв чное колесо 48, св занное с фрикционной муфтой 40 и вход щее в зацепление с черв ком 49, приводимым в движение от электропривода 50.

Устройство дл  перемещени  материала работает следующим образом.

Включают электродвигатель 50, который через черв к 49 и черв чное колесо 48 приводит в движение фрикционную муфту 40 и через нее вал 37. Одновременно черв чное колесо 48 приводит в движение вал 38, вращающий через звездочку 39 и цепь 42 звездочку 43, котора  через шлицевую втулку 45, прижатую двуплечим рычагом 46 к звездочке 43, приводит в движение вал 13 с подающим валком 15. От вала 13 через шестерни 17 и 18 передаетс  движение валу 14 с подающим валком 16. Подающие валки 15 ,и 16 перемещают материал 19, который нама93346 . 4

тываетс  на вал 37. Причем скорость вращени  вала 37 больще скорости враще1ш  подающих валков 15 и 16, за счет чего создаетс  нат жение материала 19 над плитой 32. Шестерн  5 17 через шестерню 34 приводит в движение счетчик 35 длины пути, т.е. длины материала 19.

После полной размотки рулона ленто1шого материала 19 при помощи двуплечего рычага

10 46 вывод т из зацеплени  шлицевую втулку 45 со звездочкой 43, а электродвигатель 50 выключают. Вращением винта 31 освобождают ползушку .29 и перемещают ее по направл ющим стержн м 26 и 27 в сторону планки 28.

15 При этом вал 37 выходит из взаимодействи  со втулкой 41. Затем вал 37 вместе с рулоном ленточного материала 19 вывод т из втулки 36 и транспортируют на склад. Счетчик 35 устанавливают на нулевое деление. Другой

20 рулоп ленточного материала 19 укладьтают на опорные ролики 5-10, устанавливают другой вал 37 во втулку 36, перемещают ползушку 29 с кронщтейном 30 в исходное положение и фиксируют ее относительно направл ю25 щих стержней 26 и 27 винтом 31.

Выступ а втулки 41 входит в паз б вала 37. Конец материала 19 перемещают в зазор между подающими валками 15 и 16 и маховиком 44 вращают их. Материал 19 подаетс 

30 на плиту 32, а затем наматывают несколько витков материала на вал 37. При этом фрикционна  муфта 40 проскальзывает относительно храпового колеса 48. Затем вращением двуплечего рычага 46 перемещают шлицевую

5 втулку 45 по шлицам е вала 13 и ввод т ее в зацепление со звездочкой 43. После этого цикл повтор етс .

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность измерени  длины ленточного мате 0 риала и осуществлени  контрол  качества , поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи ленточного материала в рабочую зону, содержащее закрепленные )ш основании привод, узел дл  установки рулона ленточного материала, подающие валки и узед, намотки ленточного материала, о т л и чающеес  тем, что, с целью обеспече1ШЯ возможности измерени  длины и контрол  качества поверхности ленточного материала, устройство снабжено счетчиком, св занным с одним из подающих валков, и закрепленным

   на основавши столом, узел намотки вьшолнен . в виде кронщтейна, перемещающегосй по направл ющим , расположенным перпендикул рно направлению перемещени  материала и несугцим