CN219278697U - 一种钢材加工导向装置 - Google Patents
一种钢材加工导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219278697U CN219278697U CN202320404703.5U CN202320404703U CN219278697U CN 219278697 U CN219278697 U CN 219278697U CN 202320404703 U CN202320404703 U CN 202320404703U CN 219278697 U CN219278697 U CN 219278697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- transportation
- fixed
- roller
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工导向装置，涉及钢材加工技术领域。该钢材加工导向装置，包括支撑架、钢材、输送机构和限位机构，钢材设置于支撑架的内侧，输送机构设置于支撑架上，输送机构用于钢材进行移动。该钢材加工导向装置，可以对钢材的两侧和顶部进行限位，使钢材能够沿着指定的方向进行移动，避免钢材在运输的过程中产生偏移，便于钢材精准的运输至加工设备上，而且滚轮对钢材的按压还能够增加钢材与运输辊表面的摩擦力，在对钢材停止输送时，避免钢材因为惯性而接着移动，还可以驱使两组固定板进行相向移动，改变两组固定板固定口的固定轴和转动辊位置，能够对大多数宽度的钢材进行限位，提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种钢材加工导向装置。
背景技术
公告号为CN112456002A的一种钢材加工用钢板运输设备，包括一种钢材加工用钢板运输设备，包括底座、升降机构、辅助机构、传送机构和车轮，所述底座顶部设有升降机构，所述升降机构与底座滑动连接，所述升降机构顶部设有辅助机构，所述辅助机构与升降机构固定连接，所述辅助机构顶部设有传送机构，所述传送机构与辅助机构固定连接，所述底座底部设有车轮，所述车轮与底座转动连接，本发明中，通过辅助机构方便把车上的钢板流转到运输设备上，不需要吊装，通过传送机构的滚轮和滚辊的不同方向的转动，可以把钢板直接运送到生产线上。
然而上述装置没有导向机构，在对钢板运输时，可能会导致钢板移动方向产生倾斜，使钢板无法精准的运输至加工设备上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种钢材加工导向装置，能够解决没有导向机构，在对钢板运输时，可能会导致钢板移动方向产生倾斜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工导向装置，包括支撑架、钢材、输送机构和限位机构，钢材设置于支撑架的内侧，输送机构设置于支撑架上，输送机构用于钢材进行移动，限位机构设置于钢材的外侧，限位机构包括导向组件、调节组件和限位组件，导向组件包括固定板、固定轴和转动辊，固定板开设有固定口，固定轴固定安装于固定口内，转动辊转动安装于固定轴的外壁，可以对钢材的两侧进行限位，调节组件用于驱使导向组件进行移动，限位组件用于对钢材的顶部进行按压。
优选的，所述输送机构包括运输杆、运输辊、电机、运输齿轮和运输齿链，运输杆和运输辊均有四组且呈矩形阵列设置，运输杆转动安装于支撑架的两侧，运输辊固定安装于运输杆的外壁，电机固定安装于支撑架的一侧外壁，运输齿轮固定安装于运输杆的外壁，运输齿链套设于运输齿轮的外壁，运输齿链与运输齿轮相啮合，电机的输出轴与运输杆的一端固定安装，可以对钢材进行运输。
优选的，所述调节组件包括双向螺纹杆、导向杆和转动把手，导向杆固定安装于支撑架的两侧，螺纹杆转动安装于支撑架的两侧，转动把手有两组均固定安装于双向螺纹杆的外壁，可以驱使两组固定板进行相向移动，改变两组固定板固定口的固定轴和转动辊位置，能够对大多数宽度的钢材进行限位，提高该装置的实用性。
优选的，所述限位组件包括活动杆、连接轴、滚轮和推簧，活动杆滑动安装于支撑架的底部，连接轴固定安装于活动杆的底部，滚轮转动安装于连接轴的外壁，推簧套设于活动杆的外壁，推簧均与支撑架和连接轴相接触，可以对钢材的顶部进行限位，使钢材能够沿着指定的方向进行移动，避免钢材在运输的过程中产生偏移，便于钢材精准的运输至加工设备上，而且滚轮对钢材的按压还能够增加钢材与运输辊表面的摩擦力。
优选的，所述钢材设置于运输辊、转动辊和滚轮之间，钢材均与运输辊、转动辊和滚轮相接触。
优选的，所述固定板上开设有活动口，运输辊位于活动口内，双向螺纹杆与固定板螺纹安装，导向杆与固定板滑动安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢材加工导向装置，通过转动辊和滚轮，可以对钢材的两侧和顶部进行限位，使钢材能够沿着指定的方向进行移动，避免钢材在运输的过程中产生偏移，便于钢材精准的运输至加工设备上，而且滚轮对钢材的按压还能够增加钢材与运输辊表面的摩擦力，在对钢材停止输送时，避免钢材因为惯性而接着移动，通过双向螺纹杆、导向杆和转动把手的配合使用，可以驱使两组固定板进行相向移动，改变两组固定板固定口的固定轴和转动辊位置，能够对大多数宽度的钢材进行限位，提高该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的运输辊俯视图；
图3为本实用新型的钢材左视图。
附图标记：1、支撑架；2、运输杆；3、运输辊；4、电机；5、运输齿轮；6、运输齿链；7、固定板；8、固定轴；9、转动辊；10、活动杆；11、连接轴；12、滚轮；13、推簧；14、钢材；15、双向螺纹杆；16、导向杆；17、转动把手。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工导向装置，包括支撑架1、钢材14、输送机构和限位机构，钢材14设置于支撑架1的内侧，输送机构设置于支撑架1上，输送机构用于钢材14进行移动，限位机构设置于钢材14的外侧，限位机构包括导向组件、调节组件和限位组件，导向组件包括固定板7、固定轴8和转动辊9，固定板7开设有固定口，固定轴8固定安装于固定口内，转动辊9转动安装于固定轴8的外壁，可以对钢材14的两侧进行限位，调节组件用于驱使导向组件进行移动，限位组件用于对钢材14的顶部进行按压。
输送机构包括运输杆2、运输辊3、电机4、运输齿轮5和运输齿链6，运输杆2和运输辊3均有四组且呈矩形阵列设置，运输杆2转动安装于支撑架1的两侧，运输辊3固定安装于运输杆2的外壁，电机4固定安装于支撑架1的一侧外壁，运输齿轮5固定安装于运输杆2的外壁，运输齿链6套设于运输齿轮5的外壁，运输齿链6与运输齿轮5相啮合，电机4的输出轴与运输杆2的一端固定安装，通过遥控器启动电机4，电机4的输出轴驱使运输杆2、运输辊3和运输齿轮5转动，而运输齿轮5用过运输齿链6驱使另一组运输齿轮5、运输杆2和运输辊3进行转动，进而使运输辊3对钢材14进行定向运输。
调节组件包括双向螺纹杆15、导向杆16和转动把手17，导向杆16固定安装于支撑架1的两侧，螺纹杆15转动安装于支撑架1的两侧，转动把手17有两组均固定安装于双向螺纹杆15的外壁，通过手动转动转动把手17，使转动把手17驱使双向螺纹杆15进行转动，双向螺纹杆15的转动驱使两组固定板7进行相对移动，改变两组固定板7固定口的固定轴8和转动辊9位置，能够对大多数宽度的钢材14进行限位，提高该装置的实用性。
限位组件包括活动杆10、连接轴11、滚轮12和推簧13，活动杆10滑动安装于支撑架1的底部，连接轴11固定安装于活动杆10的底部，滚轮12转动安装于连接轴11的外壁，推簧13套设于活动杆10的外壁，推簧13均与支撑架1和连接轴11相接触，可以对钢材14的顶部进行限位，使钢材14能够沿着指定的方向进行移动，避免钢材14在运输的过程中产生偏移，便于钢材14精准的运输至加工设备上，而且滚轮12对钢材14的按压还能够增加钢材14与运输辊3表面的摩擦力。
钢材14设置于运输辊3、转动辊9和滚轮12之间，钢材14均与运输辊3、转动辊9和滚轮12相接触。
固定板7上开设有活动口，运输辊3位于活动口内，双向螺纹杆15与固定板7螺纹安装，导向杆16与固定板7滑动安装。
工作原理：将钢材14放置于运输辊3的顶部，通过手动转动转动把手17，使转动把手17驱使双向螺纹杆15进行转动，双向螺纹杆15的转动驱使两组固定板7进行相对移动，使两组固定板7上的转动辊9分别于钢材14两侧相接触，由于推簧13对连接轴11施加的推动力，使连接轴11表面的滚轮12对钢材14的顶部进行按压，然后通过遥控器启动电机4，电机4的输出轴驱使运输杆2、运输辊3和运输齿轮5转动，而运输齿轮5用过运输齿链6驱使另一组运输齿轮5、运输杆2和运输辊3进行转动，进而使运输辊3对钢材14进行定向运输。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种钢材加工导向装置，其特征在于，包括：
支撑架(1)；
钢材(14)，设置于支撑架(1)的内侧；
输送机构，设置于支撑架(1)上，输送机构用于钢材(14)进行移动；
限位机构，设置于钢材(14)的外侧，限位机构包括导向组件、调节组件和限位组件，导向组件包括固定板(7)、固定轴(8)和转动辊(9)，固定板(7)开设有固定口，固定轴(8)固定安装于固定口内，转动辊(9)转动安装于固定轴(8)的外壁，调节组件用于驱使导向组件进行移动，限位组件用于对钢材(14)的顶部进行按压。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工导向装置，其特征在于：所述输送机构包括运输杆(2)、运输辊(3)、电机(4)、运输齿轮(5)和运输齿链(6)，运输杆(2)和运输辊(3)均有四组且呈矩形阵列设置，运输杆(2)转动安装于支撑架(1)的两侧，运输辊(3)固定安装于运输杆(2)的外壁，电机(4)固定安装于支撑架(1)的一侧外壁，运输齿轮(5)固定安装于运输杆(2)的外壁，运输齿链(6)套设于运输齿轮(5)的外壁，运输齿链(6)与运输齿轮(5)相啮合，电机(4)的输出轴与运输杆(2)的一端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工导向装置，其特征在于：所述调节组件包括双向螺纹杆(15)、导向杆(16)和转动把手(17)，导向杆(16)固定安装于支撑架(1)的两侧，双向螺纹杆(15)转动安装于支撑架(1)的两侧，转动把手(17)有两组均固定安装于双向螺纹杆(15)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工导向装置，其特征在于：所述限位组件包括活动杆(10)、连接轴(11)、滚轮(12)和推簧(13)，活动杆(10)滑动安装于支撑架(1)的底部，连接轴(11)固定安装于活动杆(10)的底部，滚轮(12)转动安装于连接轴(11)的外壁，推簧(13)套设于活动杆(10)的外壁，推簧(13)均与支撑架(1)和连接轴(11)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工导向装置，其特征在于：所述钢材(14)设置于运输辊(3)、转动辊(9)和滚轮(12)之间，钢材(14)均与运输辊(3)、转动辊(9)和滚轮(12)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种钢材加工导向装置，其特征在于：所述固定板(7)上开设有活动口，运输辊(3)位于活动口内，双向螺纹杆(15)与固定板(7)螺纹安装，导向杆(16)与固定板(7)滑动安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320404703.5U CN219278697U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种钢材加工导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320404703.5U CN219278697U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种钢材加工导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219278697U true CN219278697U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86907255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320404703.5U Active CN219278697U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种钢材加工导向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219278697U (zh) |
-
2023
- 2023-03-06 CN CN202320404703.5U patent/CN219278697U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217262854U (zh) | 一种用于板材加工的间歇式自动送料装置 | |
| CN210174432U (zh) | 一种包装纸板生产使用的自动印标签设备 | |
| CN219278697U (zh) | 一种钢材加工导向装置 | |
| CN220350976U (zh) | 一种装饰板翻转装置 | |
| CN210617565U (zh) | 一种风扇扇叶制作用的热转印设备 | |
| CN207592639U (zh) | 一种新型摩擦轮对中装置 | |
| CN207292701U (zh) | 一种多功能贴标机 | |
| CN213671250U (zh) | 一种用于弯管机的弯管成型机构 | |
| CN201385800Y (zh) | 一种自动垛料输送机 | |
| CN209972839U (zh) | 一种涂辊自动包装装置 | |
| CN220180259U (zh) | 一种纸板连续压痕装置 | |
| CN220641667U (zh) | 一种玻璃输送滑动平台 | |
| CN220115690U (zh) | 一种物料运输用全自动码垛装置 | |
| CN215478627U (zh) | 一种稳定传输的镭射纸用收卷装置 | |
| CN213505032U (zh) | 一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备 | |
| CN211568376U (zh) | 一种具有升降机构的缠绕机 | |
| CN218664049U (zh) | 电池托盘输送线的移载结构 | |
| CN215853508U (zh) | 一种数据中心运维服务器上下架的搬运装置 | |
| CN219566982U (zh) | 一种卷纸传输机的卷纸结构 | |
| CN213083239U (zh) | 一种不锈钢板加工用移动装置 | |
| CN204136569U (zh) | 自动转印槽 | |
| CN211389207U (zh) | 一种窄小板材输送机构 | |
| CN220263325U (zh) | 高精密包装机输送装置 | |
| CN220844319U (zh) | 一种基于机器人的码垛系统 | |
| CN213536188U (zh) | 一种用于螺旋输送机的限位组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |