SU389950A1 - УСТРОЙСТВО дл ДУБЛИРОВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ - Google Patents

Description

1

Известны устройства дублироваии  руло ных материалов, например полос сырой резины , содержащие закрепленные на раме наклонно и горизонтально расположенные приемную и опорные плиты дл  отбора и прот гивани  с нат жением дублируемых материалов , намотанных на оси в рулоны,-поворотные и фиксируемые в заданном положении с рулопами прокладки на концах рамы, в средней части которой установлены приводные дублирующие валки, оснащенные шестерн ми, вход щими в зацепление и вращающимис  с валками от привода, механизмом нат жени  дл  вращени  валков с одинаковой скоростью и экстренного изменени  зазора между ними, механизмом изменени  межцентрового рассто ни  между ними и приспособлени ми дл  изменени  высоты дублирующих валков и свободной подачи материалов.

В известных устройствах, расчитанных на обеспечение точной регулировки равнени  кромок тканевых дублируемых материалов, не предусмотрено применение механизмов нат жени  и изменени  межцентрового рассто ни  между дублирующими валками, а также приспособлений дл  изменени  высоты установки оси привода дублирующих валков и свободной подачи дублируемых резиновых материалов , что снижает качество дублировани  материалов и ухудшает услови  труда.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что механизм нат жени  выполнен в виде насаженных на приводные дублирующие валки звездочек цепной передачи, обхватывающей направл ющую звездочку и нат жную звездочку , смонтированную на подпружниенпой скольз щей опоре, св занной с винтовым регул тором нат жени  цепной передачи.

Устройство отличаетс  также тем, что механизм изменени  межцентрового рассто ни  между дублирующими валками выполнен в виде подвижных в направл ющих ползунов, несущих подшипниковые опоры ведомого дублирующего валка и оснащенных пальцами под вилки двуплечих рычагов, поворотных на ос х под действием толкателей-штоков поршней силового цилиндра или пружины.

Устройство отличаетс  и тем, что приспособление дл  изменени  высоты дублирующих валков выполнено в виде щек обхватывающих шестерни дублирующих валков и поворотных с ними, например, от руко тки ручного привода ведомого дублирующего валка.

Кроме того, устройство отличаетс  тем, что приспособление дл  свободной подачи дублируемых материалов выполнено в виде роликовых опор, смонтированных на приемной и опорных плитах рамы устройства.

Предлагаемое устройство повышает качество дублировани  материалов и улучшает услови  труда.

На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - сечени  по Б-Б, В-В и Г-Г соответственно на фиг. 1, 3 и 2.

Устройство состоит из рамы 1, в верхней части которой установлены два кронштейна с раскатываюшими валами 2 намотки и приспособлением 3 дл  фиксации концов рулонов при заправке. Валы 2 намотки фиксируютс  на ос х 4 соединением 5. На раме 1 расположены две опорные нлиты 6 с роликовыми опорами 7, подвижный ведомый дублирующий валок 8, неподвижный дублирующий валок 9, приемна  плита 10. Дублирующие валки св заны с механизмом нат  сени , состо щим из скольз щей оноры 11, звездочки 12, нружины 13 винтового регул тора нат жени  цепной передачи 14 и цепи 15. Приспособление дл  изменени  высоты и установки привода состоит из оси валка 9 с напрессованным зубчатым колесом 16, воспринимающим усилие от шестерни ,17, напрессованной на ось 18 руко тки ручного привода со щеками 19, 20 и руко тки ручного привода 21. Механизм изменени  межцентрового рассто ни  между дублирующими валками и.меет направл ющие 22, в которых расположены подвижные ползуны 23, оснащенные пальцами 24 под вилки двуплечих рычагов 25, новоротных на ос х 26. Нружина 27 или сжатый воздух, заключенные в силовой цилиндр 28, воздействуют через порщень с толкателем-штоком 29 на двуплечие рычаги 25.

Перед включением устройства в работу кронштейны с раскатывающими валами 2 намотки на ос х 4 устанавливаютс  из транспортного положени  в рабочее и фиксируютс  соединением 5. Одил из концов резиновой заготовки, подлежащей дублированию, занасовываетс  и фиксируетс  приспособлением 3 на вале 2, аналогично подготавливаетс  и втора  дублируема  заготовка.

Резину, подлежащую дублированию, наматывают на валы 2, оставл   конец, равный рассто нию от приспособлени  3 до дублирующих валков 8, 9. Па верхнюю поверхность обеих резин нанос т клей и, выждав его высыхание до отлипа, прот гивают по роликовым опорам 7 опорных плит 6 на дублирующие валки. Полотнища резин при пропускании через валки, сжима сь, склеиваютс . Если сыра  резина свежа , то поверхности смачивают бензином, а клей не нанос т . Сдублированна  резина от валков поступает на приемную плиту 10, также имеющую роликовые опоры. При поступлении на дублирование резины различной толщины измен ют зазор между дублирующими валками , перемеща  скольз щую опору // со звездочкой 12, подпружиненной пружиной 13, винтовым регул тором нат жени  цепной передачи 14. Дублирующие валки имеют одинаковые на своих ос х звездочки и привод тс  одной цепью 15, поэтому имеют одинаковую скорость вращени . Винтовой регул тор нат жени  цепной передачи необходим дл  изменени  межцентрового рассто ни  между валками при одновременном их прижатии друг к другу с определенным регулируемым усилием, а пружина 13 - дл  экстренного кратковременного увеличени  зазора между

ними. Па оси неподвижного дублирующего валка 9 напрессовано зубчатое колесо 16, воспринимающее усилие от шестерни 17, напрессованной на ось 18, и все это заключено в щеки 19, 20, позвол ющие весь блок поворачивать вокруг оси валка 9 дл  изменени  высоты установки оси руко тки ручного привода 21. Конструкци  оси 18 руко тки позвол ет закрепить на ней ведомый щкив, при этом не требуетс  нат жное устройство привода движител , так как нат жение клиноременной передачи осуществл етс  изменением полож.ени  оси 18 ведомого щкива.

Дл  создани  равномерного давлени  по линии касани  валков (фиг. 5) служит механизм изменени  межцентрового рассто ни  между ними, состо щий из корпуса силового цилиндра 28, заключающего в себе пружину 27 или сжатый воздух, которые, воздейству  на поршень с толкателем 29, передают усилие на двуплечие рычаги 25, поворотные на ос х 26, своими вилками через пальцы 24 пере1мещают подвижные ползуны 23 вместе с дублирующим валком. В момент, когда дублируемый материал по своей щирине имеет

различную толщину, давление но линии касани  валков с резиной одинаковое.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Устройство дл  дублировани  рулонных материалов, например полос сырой резины, содержащее закрепленные на раме наклонно и горизонтально расположенные приемную и опорные плиты дл  отбора и прот гивани  с

нат л ением дублируемых материалов, намотанных на оси в рулоны, поворотные и фиксируемые в заданном положении с рулонами прокладки на концах рамы, в средней части которой установлены приводные дублирующие валки, оснащенные шестерн ми, вход щими в зацепление и вращающимис  с валками от привода, механизмом нат жени  дл  вращени  валков с одинаковой скоростью и экстренного изменени  зазора между ними,

механизмом изменени  межцентрового рассто ни  между ними и приспособлени ми дл  изменени  высоты дублирующих валков и свободной подачи материалов, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества дублировани  материалов и улучшени  условий труда, механизм нат жени  выполнен в виде насаженных на приводные дублирующие валки звездочек цепной передачи, обхватывающей направл ющую звездочку и нат жную

звездочку, смонтированную на подпружиненНОИ скольз щей опоре, св занной с винтовым регул тором нат жени  цепной передачи.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм изменени  межцентрового рассто ни  между дублирующими валками выполнен в виде подвижных в направл ющих ползунов, несущих подшипниковые опоры ведомого дублирующего валка и оснащенных пальцами под вилки двуплечих рычагов, поворотных на ос х под действием толкателейщтоков порщней силового цилиндра или пружины .

3.Устройство по пн. 1, и 2, отличающеес  тем, что приспособление дл  изменени  высоты дублирующих валков выполнено в виде щек, обхватывающих шестерни дублирующих валков и поворотных с ними, например, от руко тки ручного привода ведомого дублирующего валка.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что приспособление дл  свободной подачи дублируемых материалов выполнено в виде роликовых опор, смонтированных на приемной и опорных плитах рамы устройства.

в7

1- по1-1 1-1

i i i

()

1 la

ш i i i ш

dij liiaiE ID (Ш E и Ш

ш (Ш1а(ш(ш

иОН 2

п r-i пI

1 (Ш El (Ш 1

U