SU1310082A1

SU1310082A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Info

Publication number: SU1310082A1
Application number: SU864006719A
Authority: SU
Inventors: Валерий Петрович Перепечкин; Григорий Семенович Тагильцев; Елена Анатольевна Солодовникова
Priority date: 1986-01-08
Filing date: 1986-01-08
Publication date: 1987-05-15

Abstract

Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением . Целью изобретени вл етс повышение надежности работы. При включении привода приводитс во врап1атель- ное движение нижний подающий валок с вогнутой рабочей поверхностью, образованной дисками, крайние из которых жестко св заны с приводиыг : алом, а средние установлены на налу свободно. Верхний подающий валок при;кимает ма- терНс ш (М) к нилгцгму пр;,.,-д( валку. Верхний подающий валок вьшук- лую рабочу о поверхность, ОрагизБан- пую дисками, СБОСОДНО установленными на валу. За счет сил трени , возникающих между валками, М подаетс в зону обработки. М перемощпет с по направл ющим , выполненым is пид.е планок, расположенньж симметрично относительно оси подачи с возмсикност ью перемещени в направлении, перпенцпкул р- ном к оси нод1;ачи от механизма пере- меи1ени , имеющего установпенные на основании приводные icjHijioiianib, luap- пнрио св занные с планками. Рабочие поверхности планок вып гщо.чы с наклоном к оси подачи. При И :ремещении М на таг подачи вывсу тсч из взаимо- де11стви с М. М распр ),члотс , отрезаетс и удал етс из зоны обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Р (Л со

Description

Нз61)ретеиие относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки пресса.5

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы.

На чертеже схематически изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обра- О ботки.

Устройство содержит верхний подающий валок 1, образованный дисками 2-5, свободно установленными на валу 6, нижний подающий вллок 7, обра- -5 ров 19. Лента 24 распр мп етс , от- зованный дисками 8 - 11, расположен- резаетс и удал етс из рабочей зоПри включении электродвигател 13 через цепную передачу 14 приводи с во вращение нижний приводной валок 7. Валки 1 и 7 в сомкнутом состо нии изгибают ленту 24 в форме же лоба и создают достаточное трение с лентой 24 дл перемещени ее по направл ющим 15. Лента 24 перемещае с по направл ющим 15 на заданную длину. Затем подача прекращаетс от ключением электродвигател 13, а нап равл ющие 15 поворачиваютс по ходу перемещени ленты 24 и вывод тс из рабочей зоны с помощью пневмоцилинд

ными на валу 12.

Диски 2 и 5 выполнены с диаметром, меньшим диаметров дисков 3 и 4.

Диски 8 и 1 1 вьтолнены с диамет- ром, большим диаметров дисков 9 и 10. Диски 8 и 11 жестко закреплены на валу 12, а диски 9 и 10 установлены на валу 12 свободно. Вал 12 приводитс во вращательное движение от электродвигател 13 через цепную передачу 14. Устройство содержит также направл ющие 15, привод перемещени направл ющих 15, выполненный в виде валов 16, установленных на основании 17 и несущих кривошипы 18. Валы 16 привод тс во вращательное движение от силового цилиндра 19 через штоки 20, зубчатых реек 21, вход щих в зацепле

ние с шестер г ми 22, установленных на 35 лении, перпендикул рном к оси подачи.

валах 16.

Направл юиие 15 установлены на кривошипах 18 при помощи шарниров 23. Позицией 24 обозначен материал, полоса или лента. Нижние плоскости 25 направл ющих 15 перемещаютс по штампу 26, установленному на прессе (не показан).

Верхние рабочие стороны направл ющих 15 скощены в направлении к оси перемещени материала 24, т.е. направл ющие 15 расположены симметрично относительно оси подачи материала 24 и вьтолнены в виде клиньев.

Устройство работает следующим об- 50 на основании и щарнирно св занных с

разом.

ров 19. Лента 24 распр мп етс , от- резаетс и удал етс из рабочей зоПри включении электродвигател 13 через цепную передачу 14 приводитс во вращение нижний приводной валок 7. Валки 1 и 7 в сомкнутом состо нии изгибают ленту 24 в форме желоба и создают достаточное трение с лентой 24 дл перемещени ее по направл ющим 15. Лента 24 перемещаетс по направл ющим 15 на заданную длину. Затем подача прекращаетс отключением электродвигател 13, а направл ющие 15 поворачиваютс по ходу . перемещени ленты 24 и вывод тс из рабочей зоны с помощью пневмоцилинд5

О Ф

0

ны. После этого направл ющие 15 возвращаютс в зону обработки, и цикл повтор етс .

ормула изобретени

Claims

1. Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании при помощи валов верхний подающий валок с вьтуклой рабочей поверхностью и нижний подающий валок с вогнутой рабочей поверх- ;ностью, направл ющие дл перемещени материала, отличающее- с тем, что, с целью повьщ1ени надежности работы, направл ющие вьтолнены в виде планок, расположенных симметрично относительно оси подачи с возможностью перемещени в направ0

снабженных механизмом перемещени , а их рабочие поверхности выполнены с наклоном к оси подачи, каждый из подающих валков вьтолнен в виде наборов дисков, причем длина верхнего подающего валка установлена на валу свободно, крайние диски нижнего подающего валка жестко св заны с валом, а средние диски установлены на валу 5 свободно.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм перемещени планок выполнен в виде приводных кривошипов, установленных

планками.

Z

2419

16

8

10