SU988427A1 - Устройство дл подачи листового материала в зону обработки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи листового материала в зону обработки.

Известно устройство дл  подачи листового материала в зону обработки, содержа- 5 щее станину, смонтированные на ней механизм отделени  листа от стоп, выполненный в виде св занной с приводом каретки, несущей шиберный толкатель, механизм подачи листа в зону обработки, выполненный в виде подающих валков, механизм перемещени  стоп листов, выполненный в виде транспортера , на котором установлены две кассеты дл  размещени  стоп листов, и механизм перемещени  кассет с транспортера к механизму отделени  листа от стопы, вы- is полненный в виде подъемного стола, снабженного механизмом подъема 1.

Недостатком известного устройства  вл игс  большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому по ° технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  подачи листового материала в зону обработки, содержащее станину, смонтированные на ней механизм подачи листа в зону обработки по меньшей мере две кассеты дл  размещени  стоп листов, имеющие наклонные опоры, механизм перемещени  стоп листов и механизм отделени  листа от стопы, имеющий расположенный перпендикул рно направлению перемещени  стоп листов приводной вал, несущий рычаги с вакуумными захватными органами 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность процесса подачи.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса подачи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи листового материала в зону обработки, содержащем станину , смонтированные на ней механизм подачи листа в зону обработки по меньшей мере две кассеты дл  размещени  стоп листов , имеющие наклонные опоры, механизм перемещени  стоп листов и механизм отделени  листа от стопы, имеющий приводной вал, расположенный перпендикул рно направлению перемещени  стоп листов и несущий рычаги с вакуумными захватными органами, механизм перемещени  стоп лисТОЙ выполнен в виде горизонтально расположенных направл ющих, установленных с возможностью регулировочного перемещени  в вертикальном направлении и снабженных приводом перемещени  каретки, перемещающейс  по направл ющим и св занной с приводом перемещени , вал и одна из кассет смонтированы на направл ющих, друга  кассета установлена на каретке. Кажда  кассета снабжена опорными планками дл  размещени  стоп листов. В кассете, смонтированной на направл ющих , опорные планки щарнирпо закреплены на опорах с возможностью поворота в вертикальной плоскости. В кассете, установленной на каретке, опорные планки закреплены с возможноетью регулировочного перемещени  в направлении перемещени  стоп листов и снабжены механизмом переме щени , выполненным в виде винта, а опоры закреплены щарнирно с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  стоп полос. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  подачи листового материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, установленный на ней подъемный стол 2 несущий направл ющие , колонки 3, перемещающиес  в станине 1. На столе 2 горизонтально закреплены направл ющие 4, каретка 5, несуща  вертикально установленный силовой цилиндр 6 и щарнирно смонтированный двуплечий рычаг 7, один конец которого щарнирно св зан со щтоком 8 силового цилиндра 6. На каретке 5 щарнирно закреплены также двуплечие планки 9 и смонтированы (или выполнены за одно целое) наклонные опоры 10 (планка). На направл ющих 4 установлена каретха 11, несуща  наклонные опоры 12, щарнирно закрепленные при помощи осей 13, расположенных перпендикул рно направл ющим 4. На каретке 11 установлены с возможностью регулировочного перемещени  в направлении ее перемещени  планки 14, закреплен силовой цилиндр 15, установлена зубчата  рейка 16, св занна  со щтоком 17 силового цилиндра 15. На ос х 13 закреплены зубчатые секторы 18 (или щестерни), вход щие в зацепление с зубчатой рейкой 16. На каретке 11 закреплен механизм регулировочного перемещени  планок 14, выполненный в виде винтов 19. На станине 1 закреплены электродвигатель 20, регул торы 21 и 22, св занные с электродвигателем через электромагнитные муфты 23 и 24 соответственно, гайка 25, в которой установлен ходовой винт 26, св занный с редуктором 22 и со столом 2, датчик 27, взаимодействующий ,с копиром 28, закрепленным с возможностью регулировочного перемещени  на вертикальном стержне 29 стола 2, вал 30, св занный с редуктором 21 и несущий коническую щестерню 31. На столе 2 смонтирован ходовой винт; 32, св занный через гайку 33 с кареткой 11 и несущий коническую щестерню 34, вход щую в зацепление с конической щестерней 31, датчик 35, взаимодействующий с копиром 36, установленным на каретке 11. На станине 1 закреплены ролики 37 дл  перемещени  листа 38, электродвигатель 39, редуктор 40, св занный с электромагнитным тормозом 41 и через электромагнитную муфту 42 с электродвигателем 39, подающий валок 43, установленный на валу 44, св занном цепной передачей 45 с редуктором 40, щарнирно закреплен силовой цилиндр 46, при помощи оси 47 установлен двуплечий рычаг 48, несущий на одном конце подающий валок 49, а другим концом, щарнирно св занный со щтоком 50. На станине 1 смонтирован также механизм отделени  листа 38 от стопы, содержащий щарнирно закрепленный силовой цилиндр 51, вал 52, св занный через рычаг 53 со щтоком 54 силового цилиндра 51. На валу 52 закреплены рычаги 55, несущие подпружиненные захватные органы 56. На рычаге 53 установлен регулируемый упор, выполненный в виде винта 57, взаимодействующего с датчиком 58. На станине 1 закреплена стойка 59, несуща  вертикально расположенные направл ющие ролики 60 и опора 61. Планки 9 закреплены на опорах 10 при помощи осей 62. Устройство работает следующим образом . Стопу листов 38 укладывают на планки 9 и опоры 10. Друга  стопка листов 38 находитс  на планках 14 и опираетс  на опоры 12. При включении силового цилиндра 51 щток 54 поворачивает через рычаг 53 вал 52. Захватные органы 56 прижимаютс  к листу 38. Дл  отделени  листов используетс  также распущитель (не показан). Угол поворота рычага 53 определ етс  датчиком 58. После захвата листа 38 силовой цилиндр 51 переключают на реверсивное движение. Вал 52 поворачиваетс  и захватные органы 56 отдел ют лист 38 от стопы. Отделенный лист 38 ложитс  на ролики 37. Включают силовой цилиндр 46, шток которого поворачивает вокруг оси 47 двуплечий рычаг 48. Подающий валок 49 прижимает конец листа 38 к подающему валку 43. Захватные органы 56 отключаютс  и включаетс  электродвигатель 39, который через редуктор 40 приводит в движение подающие валки 43 и 49. При съеме последнего листа 38 с планкой 14 каретка 11 перемещаетс  вправо (фиг. 1). Включают силовой цилиндр 15, который через зубчатую рейку 16 и зубчатые секторы 10 поворачивает опоры 12 вокруг осей 13, вследствие чего опоры 12 занимают горизонтальное положение.

В крайнем правом положении каретка 11 располагаетс  под планками 9 и опоры 12 возвращаютс  в исходное вертикальное положение .

Включают силовой цилиндр 6, который через двуплечий рычаг 7 поворачивает планки 9 вокруг осей 62, и стопа листов 38 опускаетс  на планки 14 каретки 11.

При перемещении каретки 11 влево (фиг. 1) опоры 12 воздействуют на стопу листов 38 и снимают ее с планкой 9. Затем цикл повтор етс .

Эффект от использовани  предлагаемого устройства заключаетс  в повышении производительности процесса подачи.

Claims (4)

1. Устройство дл  подачи листового материала в зону обработки, содержащее станину , смонтированные на ней механизм подачи листа в зону обработки по меньшей мере две кассеты дл  размещени  стоп листов , имеющие наклонные опоры, механизм перемещени  стоп листов, механизм отделени  листа от стопы, имеющий приводной вал, расположенный перпендикул рно направлению перемещени  стоп листов, и несущий рычаг с вакуумными захватными органами , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности процесса подачи, механизм перемещени  стоп листов выполнен в виде горизонтально распоW 56 45 3 SS Л ч V-ложенкых направл ющих, установленных с возможностью регулировочного перемещени  в вертикальном направлении и снабженных приводом перемещени , каретки, с перемещающейс  по направл ющим и св занной с приводом перемещени , вал и одна из кассет смонтиров аны на направл ющих , друга  кассета установлена на каретке .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  0 тем, что кажда  кассета снабжена опорными планками дл  размещени  стоп листов .

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что в кассете, смонтированной на направл ющих , опорные планки щарнирно

5 закреплены на опорах с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что в кассете, установленной на каретке, опорные планки закреплены с воз0 можностью регулировочного перемещени  в направлении перемещени  стоп листов и снабжены механизмом перемещени , выполненным в виде винта, а опоры закреплены щарнирно с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной направлению

5 перемещени  стоп полос.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 474378, кл. В 21 D 43/12, В 30 В 15/30, ° 25.12.72.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 153723, кл. В 65 Н 1/08, В 65 Н 3/08, 30.06.62 (прототип). W