CN216801446U - 液压板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板料折弯的技术领域，特别是涉及一种液压板料折弯机，其可以方便将板料对齐，并且方便进行上料，减少对板料折弯效果的影响，提高实用性；包括支架、工作台、折弯座、两组液压缸、两组升降杆、升降座、折弯刀和送料机构，所述工作台设置于支架上，并在工作台上设置有折弯座，所述两组液压缸均安装在支架上，所述两组升降杆两端分别与两组液压缸和升降座连接，所述折弯刀通过多组安装座设置于升降座底部，并且折弯刀位于折弯座上方区域，所述送料机构设置于支架前侧区域。

Description

液压板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及板料折弯的技术领域，特别是涉及一种液压板料折弯机。

背景技术

众所周知，液压折弯机是一种采用液压缸作为动力，通过折弯刀和折弯底座的配合对两者之间的板料进行折弯处理，现有的对板料进行折弯时，一般为人工上料，将板料移动至折弯机处，对齐后进行折弯，但是由于人工进行对齐，很容易出现错位的情况，从而导致对板料的折弯效果较差，影响成品质量，导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便将板料对齐，并且方便进行上料，减少对板料折弯效果的影响，提高实用性的液压板料折弯机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压板料折弯机，包括支架、工作台、折弯座、两组液压缸、两组升降杆、升降座、折弯刀和送料机构，所述工作台设置于支架上，并在工作台上设置有折弯座，所述两组液压缸均安装在支架上，所述两组升降杆两端分别与两组液压缸和升降座连接，所述折弯刀通过多组安装座设置于升降座底部，并且折弯刀位于折弯座上方区域，所述送料机构设置于支架前侧区域。

具体的，所述送料机构包括两组导轨、多组行走轮、送料架、驱动机构、两组第一气缸、两组推杆、升降台、两组第二气缸、两组限位杆和压板，所述两组导轨均与支架连接，所述送料架上分别设置有多组固定轴，所述多组固定轴分别与多组行走轮可转动连接，并且多组行走轮分别与两组导轨配合所述驱动机构设置于送料架底部，所述两组第一气缸均安装在送料架上，所述两组推杆两端分别与两组第一气缸输出端和升降台连接，所述两组第二气缸分别通过两组固定架设置于升降台一侧，所述两组限位杆两端分别与两组第二气缸输出端和压板连接。

具体的，所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮和齿条，所述齿条设置于两组导轨之间，所述电机安装在减速机输入端处，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，并且传动齿轮与齿条啮合。

具体的，还包括两组限位滑块，所述支架上设置有两组滑槽，所述两组限位滑块分别位于两组滑槽中，并且两组限位滑块均与升降座连接。

具体的，还包括挡座，所述挡座设置于两组导轨远离支架一端所述齿条与挡座连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压板料折弯机，具备以下有益效果：将所需要进行折弯处理的板料固定于送料机构上，并控制送料机构将板料送至折弯座上，通过控制送料机构前进的程度，可以方便控制板料的送料位置，并且可以方便将板料对齐，并且方便进行上料，在将板料送达后，控制两组液压缸，使两组升降杆带动升降座和折弯刀下降，折弯刀与折弯座配合初步固定板料的位置，并将送料机构放松对板料的限制，折弯刀与折弯座继续配合完成折弯，最后将其取下即可，减少了人为因素的影响，从而可以减少对板料折弯效果的影响，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是升降座和限位滑块的配合结构示意图；

图3是电机、减速机、传动轴和传动齿轮的配合结构示意图；

图4是第一气缸、推杆和升降台的配合结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、工作台；3、折弯座；4、液压缸；5、升降杆；6、升降座；7、折弯刀；8、导轨；9、行走轮；10、送料架；11、第一气缸；12、推杆；13、升降台；14、第二气缸；15、限位杆；16、压板；17、固定轴；18、固定架；19、电机；20、减速机；21、传动轴；22、传动齿轮；23、齿条；24、限位滑块；25、挡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种液压板料折弯机，包括支架1、工作台2、折弯座3、两组液压缸4、两组升降杆5、升降座6、折弯刀7和送料机构，工作台2设置于支架1上，并在工作台2上设置有折弯座3，两组液压缸4均安装在支架1上，两组升降杆5两端分别与两组液压缸4和升降座6连接，折弯刀7通过多组安装座设置于升降座6底部，并且折弯刀7位于折弯座3上方区域，送料机构设置于支架1前侧区域，送料机构包括两组导轨8、多组行走轮9、送料架10、驱动机构、两组第一气缸11、两组推杆12、升降台13、两组第二气缸14、两组限位杆15和压板16，两组导轨8均与支架1连接，送料架10上分别设置有多组固定轴17，多组固定轴17分别与多组行走轮9可转动连接，并且多组行走轮9分别与两组导轨8配合驱动机构设置于送料架10底部，两组第一气缸11均安装在送料架10上，两组推杆12两端分别与两组第一气缸11输出端和升降台13连接，两组第二气缸14分别通过两组固定架18设置于升降台13一侧，两组限位杆15两端分别与两组第二气缸14输出端和压板16连接，驱动机构包括电机19、减速机20、传动轴21、传动齿轮22和齿条23，齿条23设置于两组导轨8之间，电机19安装在减速机20输入端处，传动轴21两端分别与减速机20输出端和传动齿轮22连接，并且传动齿轮22与齿条23啮合，还包括两组限位滑块24，支架1上设置有两组滑槽，两组限位滑块24分别位于两组滑槽中，并且两组限位滑块24均与升降座6连接，还包括挡座25，挡座25设置于两组导轨8远离支架1一端齿条23与挡座25连接。

本实用新型的一种液压板料折弯机，其在使用时，将所需要进行折弯处理的板料放置于升降台13上，并且其一端与两组固定架18接触，方便使其位置保持齐平状态，并控制两组第二气缸14，使两组限位杆15带动压板16下降，限定板料在升降台13上的位置，并将电机19通电并启动，电机19输出的动力通过减速机20减速后使传动轴21带动传动齿轮22转动，从而使其沿齿条23行走，带动送料架10移动，通过多组行走轮9沿两组导轨8的行走限定送料架10的移动方向，送料机构将板料送至折弯座3附近，并控制两组第一气缸11，使两组推杆12带动升降台13上升，使板料与折弯座3顶部齐平，继续送料，通过控制送料机构前进的程度，可以方便控制板料的送料位置，从而将板料输送至折弯座3上，同时可以方便将板料与折弯座3对齐，在将板料送达后，控制两组液压缸4，使两组升降杆5带动升降座6和折弯刀7下降，折弯刀7与折弯座3配合初步固定板料的位置，控制压板16上升，放松对板料的限制，折弯刀7与折弯座3继续配合完成折弯，最后将其取下即可，减少了人为因素的影响，从而可以减少对板料折弯效果的影响，提高实用性，当液压缸4带动升降座6上升下降时，可以通过两组限位滑块24沿两组滑槽的上下移动限定其移动方向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压板料折弯机，其特征在于，包括支架(1)、工作台(2)、折弯座(3)、两组液压缸(4)、两组升降杆(5)、升降座(6)、折弯刀(7)和送料机构，所述工作台(2)设置于支架(1)上，并在工作台(2)上设置有折弯座(3)，所述两组液压缸(4)均安装在支架(1)上，所述两组升降杆(5)两端分别与两组液压缸(4)和升降座(6)连接，所述折弯刀(7)通过多组安装座设置于升降座(6)底部，并且折弯刀(7)位于折弯座(3)上方区域，所述送料机构设置于支架(1)前侧区域。

2.根据权利要求1所述的液压板料折弯机，其特征在于，所述送料机构包括两组导轨(8)、多组行走轮(9)、送料架(10)、驱动机构、两组第一气缸(11)、两组推杆(12)、升降台(13)、两组第二气缸(14)、两组限位杆(15)和压板(16)，所述两组导轨(8)均与支架(1)连接，所述送料架(10)上分别设置有多组固定轴(17)，所述多组固定轴(17)分别与多组行走轮(9)可转动连接，并且多组行走轮(9)分别与两组导轨(8)配合所述驱动机构设置于送料架(10)底部，所述两组第一气缸(11)均安装在送料架(10)上，所述两组推杆(12)两端分别与两组第一气缸(11)输出端和升降台(13)连接，所述两组第二气缸(14)分别通过两组固定架(18)设置于升降台(13)一侧，所述两组限位杆(15)两端分别与两组第二气缸(14)输出端和压板(16)连接。

3.根据权利要求2所述的液压板料折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(19)、减速机(20)、传动轴(21)、传动齿轮(22)和齿条(23)，所述齿条(23)设置于两组导轨(8)之间，所述电机(19)安装在减速机(20)输入端处，所述传动轴(21)两端分别与减速机(20)输出端和传动齿轮(22)连接，并且传动齿轮(22)与齿条(23)啮合。

4.根据权利要求3所述的液压板料折弯机，其特征在于，还包括两组限位滑块(24)，所述支架(1)上设置有两组滑槽，所述两组限位滑块(24)分别位于两组滑槽中，并且两组限位滑块(24)均与升降座(6)连接。

5.根据权利要求4所述的液压板料折弯机，其特征在于，还包括挡座(25)，所述挡座(25)设置于两组导轨(8)远离支架(1)一端所述齿条(23)与挡座(25)连接。

Images