CN214826796U - 一种光伏组件边框自动上料机构 - Google Patents
一种光伏组件边框自动上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214826796U CN214826796U CN202023324081.0U CN202023324081U CN214826796U CN 214826796 U CN214826796 U CN 214826796U CN 202023324081 U CN202023324081 U CN 202023324081U CN 214826796 U CN214826796 U CN 214826796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- conveying unit
- material loading
- section bar
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种光伏组件边框自动上料机构，属于光伏组件边框设备技术领域。包括输送单元，所述输送单元水平纵向布置，所述输送单元一侧设有上料机架，所述输送单元将型材向上料机架输送；所述上料机架上活动设有多个支撑座，使得支撑座能够沿着上料机架上下移动；所述支撑座上分别设有滚轮，且所述滚轮横向设置，多个所述滚轮形成上料滚轮组；所述支撑座的上下移动带动上料滚轮组上下移动，使得上料滚轮组能够向输送单元靠近并承接输送单元上的型材或者使得上料滚轮组能够向上料工位移动，进而带动型材至上料工位，实现型材自动上料。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够自动将型材送至上料工位，省时省力，提高了型材的上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件边框自动上料机构，属于光伏组件边框设备技术领域。
背景技术
光伏边框是光伏组件的结构支撑和外观主要组成部分。一直以来，边框生产效率低下，自动化程度低，人员和生产工序介入很多，造成边框产品精度低，表面划伤严重，生产实际成本居高不下。
现有技术中公开了申请号为201810925131.9的一种高效铝型材自动生产线生产方法，虽然实现了光伏边框生产的自动化问题，但是此生产线需要人工将原材料放入对应的进料工位的放置架上，不仅费时费力，而且降低了型材上料效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种光伏组件边框自动上料机构，自动将型材输送至进料工位的放置架上，省时省力，提高型材上料效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种光伏组件边框自动上料机构，包括放置型材的输送单元，所述输送单元水平纵向布置，所述输送单元一侧设有上料机架，所述输送单元将型材向上料机架输送；所述上料机架上活动设有多个支撑座，使得所述支撑座能够沿着上料机架上下移动；所述支撑座上分别设有滚轮，且所述滚轮横向设置，多个所述滚轮形成上料滚轮组；所述支撑座的上下移动带动上料滚轮组同步上下移动，使得所述上料滚轮组能够向输送单元靠近并承接输送单元上的型材或者使得上料滚轮组能够向上料工位移动，进而带动型材至上料工位，实现型材自动上料。
所述滚轮下方设有通长的转轴，所述转轴两端分别与上料机架转动连接，所述转轴上设有多个链轮链条传动，多个所述链轮链条传动沿转轴长度方向间隔设置，且所述链轮链条传动与滚轮相对应，所述链轮链条传动一端分别设于转轴上，另一端分别设于上料机架上，所述链轮链条传动侧面分别设有折弯片，所述折弯片一端与对应的链条固定连接，所述折弯片另一端与对应的支撑座侧面连接，驱动所述转轴转动，带动链轮转动、链条上下移动，进而带动折弯板上下移动，实现支撑座上下移动。
所述支撑座底部与上料机架之间分别设于导向单元，所述导向包括竖向导轨，所述竖向导轨固定于上料机架，所述竖向导轨上设有与之配合的滑块，所述支撑座底部与滑块固定连接。
所述支撑座上还设有竖向设置的第一导向轮；所述上料机架上设有竖向设置的第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮分别设于型材两侧，且所述第一导向轮与第二导向轮错位布置。
所述输送单元包括输送机架，所述输送机架上设有多条输送带，且多条所述输送带沿输送机架长度均匀间隔设置；所述输送机架上设有挡料板，所述挡料板靠近上料机架侧。
所述上料机架上设有感应器，对上料工位上的型材进行感应进而控制抓手动作。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种光伏组件边框自动上料机构，工人将整捆型材铺设于输送单元，输送单元将型材输送并向上料机架靠近，控制电机转动，驱动转轴转动，带动多个链轮链条同步动作，使得上料滚轮组向下移动并承接输送单元上的型材，控制电机反向转动，使得转轴反向转动，进而使得上料滚轮组向上移动而复位，到达上料工位，完成型材的自动上料作业。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够自动将输送单元的型材送至上料工位，省时省力，提高了型材的上料效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种光伏组件边框自动上料机构的俯视图；
图2为图1中链轮链条传动的安装示意图；
图3为图2中传动链条的部分示意图；
图中1输送机架、2输送带、3挡料板、4支撑座、5滑块、6竖向导轨、7上料机架、8滚轮、9转轴、10第一导向轮、11第二导向轮、12抓手、13切割工位、14感应器、15主链轮、16副链轮、17传动链条、18折弯片。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种光伏组件边框自动上料机构，包括输送单元，输送单元水平纵向布置，输送单元一侧设有上料机架7，人工将整捆型材铺设于输送单元上，输送单元将型材向上料机架7输送。上料机架7上活动设有多个支撑座4，多个支撑座4沿上料机架7长度方向均匀间隔布置，支撑座4能够沿着上料机架7上下移动；支撑座4上分别设有横向布置的滚轮8，多个滚轮8形成上料滚轮组，当支撑座4同步上下移动时，带动上料滚轮组上下移动，使得上料滚轮组能够向下移动而靠近输送单元并承接输送单元上的型材或者使得上料滚轮组能够向上移动到达上料工位，型材送至上料工位，进而实现型材自动上料。
滚轮8下方设有通长的转轴9，且转轴9两端与上料机架7转动连接，转轴9上设有多个链轮链条传动，多个链轮链条传动沿转轴9长度方向均匀间隔设置，且链轮链条传动与滚轮8相对应。链轮链条传动包括主链轮15、副链轮16和传动链条17，主链轮15和副链轮16上下相对布置，主链轮15均固定于转轴9上，副链轮16分别设于上料机架7上，主链轮15和副链轮16之间套设竖向布置的传动链条17，传动链条17分别与主链轮15、副链轮16相互啮合，且传动链条17上均匀间隔设有若干折弯片18，折弯片18一端分别固定于传动链条17上，支撑座4分别设于对应的传动链条17侧面，且支撑座4侧面与对应传动链条17上的一折弯片18固定连接。电机驱动转轴9转动，使得多个主链轮15同步转动，带动传动链条17同步上下移动、副链轮16转动，使得多个支撑座4沿着上料机架7同步上下移动。
支撑座4底部与上料机架7之间设有导向单元，导向单元包括竖向导轨6，竖向导轨6固定于上料机架7上，竖向导轨6上设有与之配合的滑块5，支撑座4底部与滑块5固定连接。当支撑座4上下移动时，带动滑块5沿着竖向导轨6上下移动。滑块5与竖向导轨6的配合对支撑座4的上下移动进行导向，防止支撑座4上的滚轮8上下移动时窜动。
支撑座4上还设有第一导向轮10，第一导向轮10竖向设置，当滚轮8向下移动承接型材时，第一导向轮10对型材一侧面具有限位作用，防止型材从滚轮8上滑落。上料机架7上设有第二导向轮11，第二导向轮11设于型材另一侧面，且第一导向轮10和第二导向轮11错位布置，当滚轮8向上移动到达上料工位时，第二导向轮11和第一导向轮10相配合，对型材两侧面分别进行限位。由于第一导向轮10、第二导向轮11和滚轮8与型材均为滚动接触，当抓手12移动至上料工位抓取型材并将型材横向移动至切割工位13时，减少了型材侧面的划伤。
输送单元包括输送机架1，输送机架1上设有多条输送带2，多条输送带2沿输送机架1长度方向均匀间隔设置，且输送机架1上设有挡料板3，且挡料板3靠近上料机架1侧，避免输送带2因输送过度而使输送带2上的型材掉落。
上料机架7上设有感应器14，当上料滚轮组带动型材到达上料工位时，触发感应器14，进而控制抓手12动作，抓手12将型材从上料工位移动至切割工位13。
工人将整捆型材铺设于输送单元，输送单元将型材输送并向上料机架靠近，控制电机转动，驱动转轴转动，带动多个链轮链条同步动作，使得上料滚轮组向下移动并承接输送单元上的型材，控制电机反向转动，使得转轴反向转动，进而使得上料滚轮组向上移动，到达上料工位，完成型材的自动上料作业。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够自动将输送单元的型材送至上料工位，省时省力，提高了型材的上料效率。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏组件边框自动上料机构，其特征在于：包括放置型材的输送单元，所述输送单元水平纵向布置，所述输送单元一侧设有上料机架，所述输送单元将型材向上料机架输送；所述上料机架上活动设有多个支撑座，使得所述支撑座能够沿着上料机架上下移动；所述支撑座上分别设有滚轮，且所述滚轮横向设置，多个所述滚轮形成上料滚轮组；所述支撑座的上下移动带动上料滚轮组同步上下移动，使得所述上料滚轮组能够向输送单元靠近并承接输送单元上的型材或者使得上料滚轮组能够向上料工位移动，进而带动型材至上料工位，实现型材自动上料。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框自动上料机构，其特征在于：所述滚轮下方设有通长的转轴，所述转轴两端分别与上料机架转动连接，所述转轴上设有多个链轮链条传动，多个所述链轮链条传动沿转轴长度方向间隔设置，且所述链轮链条传动与滚轮相对应，所述链轮链条传动一端分别设于转轴上，另一端分别设于上料机架上，所述链轮链条传动侧面分别设有折弯片，所述折弯片一端与对应的链条固定连接，所述折弯片另一端与对应的支撑座侧面连接，驱动所述转轴转动，带动链轮转动、链条上下移动，进而带动折弯板上下移动，实现支撑座上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件边框自动上料机构，其特征在于：所述支撑座底部与上料机架之间分别设于导向单元，所述导向包括竖向导轨，所述竖向导轨固定于上料机架，所述竖向导轨上设有与之配合的滑块，所述支撑座底部与滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件边框自动上料机构，其特征在于：所述支撑座上还设有竖向设置的第一导向轮；所述上料机架上设有竖向设置的第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮分别设于型材两侧，且所述第一导向轮与第二导向轮错位布置。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框自动上料机构，其特征在于：所述输送单元包括输送机架，所述输送机架上设有多条输送带，且多条所述输送带沿输送机架长度均匀间隔设置；所述输送机架上设有挡料板，所述挡料板靠近上料机架侧。
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框自动上料机构，其特征在于：所述上料机架上设有感应器，对上料工位上的型材进行感应进而控制抓手动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023324081.0U CN214826796U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种光伏组件边框自动上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023324081.0U CN214826796U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种光伏组件边框自动上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214826796U true CN214826796U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78955781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023324081.0U Active CN214826796U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种光伏组件边框自动上料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214826796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430779A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-06 | 成都群英创能光电科技有限公司 | 光伏板边框上料夹持机构及冲孔装置 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023324081.0U patent/CN214826796U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430779A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-06 | 成都群英创能光电科技有限公司 | 光伏板边框上料夹持机构及冲孔装置 |
| CN115430779B (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-17 | 成都群英创能光电科技有限公司 | 光伏板边框上料夹持机构及冲孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206155860U (zh) | 塑料瓶装箱机 | |
| CN214826796U (zh) | 一种光伏组件边框自动上料机构 | |
| CN109795868B (zh) | 一种传送设备的辅助推料装置 | |
| CN104960923A (zh) | 前挡风玻璃的传送方法 | |
| CN108081111B (zh) | 圆管自动送料台 | |
| CN114939898B (zh) | 一种复合岩棉保温板切割加工装置及方法 | |
| CN217228913U (zh) | 一种数控全自动门窗仓储设备 | |
| CN113479608B (zh) | 一种建筑安全玻璃中间膜自切输送装置 | |
| CN201520914U (zh) | 90°纤维帘布裁断机的接布装置 | |
| CN108933034B (zh) | 一种变压器油道撑条带组坯加工装置 | |
| CN202318509U (zh) | 全自动直线双边封封边机的同轴驱动机构 | |
| CN211303676U (zh) | 一种汽车顶棚湿法成型系统 | |
| CN221164476U (zh) | 一种间距可调的自动布料式钢筋网片加工设备 | |
| CN206203300U (zh) | 连杆下料积放输送机构 | |
| CN216801446U (zh) | 液压板料折弯机 | |
| CN218593625U (zh) | 一种pe木塑表面包覆机 | |
| CN220787557U (zh) | 一种土工布自动进料设备 | |
| CN217228912U (zh) | 一种数控全自动门窗循环仓储设备 | |
| CN217252431U (zh) | 全自动一次多根高铁用绝缘钢筋生产线 | |
| CN214243128U (zh) | 一种钢带卷制送料装置的导向机构 | |
| CN117841161B (zh) | 一种发泡轻质砌块生产线 | |
| CN214420804U (zh) | 用于光伏边框的自动贴膜生产装置 | |
| CN220787001U (zh) | 一种步进链式输送辊道 | |
| CN110281562B (zh) | 全自动卧式三角胶贴合机 | |
| CN213005322U (zh) | 基于机器人的模外自动取料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |