CN215797527U - 一种可调式片材机放料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式片材机放料台，属于片材加工领域，包括固定框架、导向杆、支撑杆，所述固定框架的内壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定板二，所述固定板二的一侧的顶部与底部分别设置有料台限位检测开关，所述固定板的顶部通过螺钉固定连接有步进电机，所述固定板的一侧转动连接有滚柱丝杆，所述步进电机的底部通过皮带与滚柱丝杆的底部传动连接，所述滚柱丝杆的外侧传动连接有滚柱套，所述固定框架的顶部固定连接有固定板三，所述导向杆设置在固定板三与固定板之间，且与固定板三与固定板相接触端通过螺钉固定连接。它可以实现便于对放置的物料的单向轴向进行前后拖动，达到对物料的位置调节的目的。

Description

一种可调式片材机放料台

技术领域

本实用新型涉及片材加工领域，更具体地说，涉及一种可调式片材机放料台。

背景技术

片材放料台能够随着物料的输送，自动调节物料的整体高度。

现有的可调节片材放料台，无法对放置的片材进行位置调整，进而影响后期的物料输送。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调式片材机放料台，它可以实现便于对放置的物料的单向轴向进行前后拖动，达到对物料的位置调节的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可调式片材机放料台，包括固定框架、导向杆、支撑杆，所述固定框架的内壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定板二，所述固定板二的一侧的顶部与底部分别设置有料台限位检测开关，所述固定板的顶部通过螺钉固定连接有步进电机，所述固定板的一侧转动连接有滚柱丝杆，所述步进电机的底部通过皮带与滚柱丝杆的底部传动连接，所述滚柱丝杆的外侧传动连接有滚柱套，所述固定框架的顶部固定连接有固定板三，所述导向杆设置在固定板三与固定板之间，且与固定板三与固定板相接触端通过螺钉固定连接，所述滚柱套通过螺钉与滑动板固定连接，四个所述导向杆通过固定在滑动板的导向套与滑动板滑动连接，所述固定板三的顶部设置有支撑板，所述支撑板与滑动板之间设置有支撑杆，且与支撑板与滑动板相接触端通过螺钉固定连接，所述支撑杆设置在滑动板的四角，所述支撑杆通过固定固定板三的导向套二与支撑杆滑动连接。

进一步的，所述固定板三的顶部两侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有外壳，所述外壳的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接与固定板三的底部固定连接，所述固定板三的底部位于开设的导向槽两侧固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨内的滑块与外壳的底部固定连接，所述外壳内设置有弹簧，所述外壳的顶部滑动连接有拖动柱，所述拖动柱的底部与弹簧的顶部贴合。

进一步的，所述支撑板的顶部两侧开设有滑槽，所述拖动柱在支撑板下移至底端时，滑动连接在滑槽内。

进一步的，所述固定板三的顶部开设的导向槽的一侧设置有滚柱导轨，所述滚柱导轨通过螺钉与固定板三固定连接，所述滚柱导轨的顶部转动连接有多个滚柱，且滚柱均匀分布在滚柱导轨的顶部，所述滚柱的顶部滑动连接有片材放置板，所述片材放置板的底部两侧固定连接有渐压板，所述渐压板与滑槽、导向槽相互对应。

进一步的，所述渐压板的底部一侧开设有倾斜的导向斜面，且渐压板的底部开设有限位槽，所述限位槽与拖动柱相互对应。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

片材码成垛放置于片材放置板上，然后将片材放置板沿着滚柱推送至支撑板的顶部，此时渐压板随着片材放置板的移动，使得渐压板对拖动柱施加压力，直至拖动柱卡接如限位槽内，之后驱动电动推杆，并经过导向滑轨的导向，使得外壳移动进而拖动片材放置板进行移动，进而达到调整片材的位置的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构反向示意图；

图3为本实用新型的结构后视示意图；

图4为本实用新型的结构展开示意图；

图5为本实用新型的结构左视剖视示意图。

图中标号说明：

1、固定框架；2、固定板；3、固定板二；4、料台限位检测开关；5、步进电机；6、滑动板；7、滚柱丝杆；8、导向杆；9、固定板三；10、滚柱导轨；11、滚柱；12、片材放置板；13、支撑板；14、滚柱套；15、支撑杆；16、导向滑轨；17、滑槽；18、导向槽；19、渐压板；20、限位槽；21、拖动柱；22、弹簧；23、外壳；24、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种可调式片材机放料台，包括固定框架1、导向杆8、支撑杆15，固定框架1的内壁一侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧固定连接有固定板二3，固定板二3的一侧的顶部与底部分别设置有料台限位检测开关4，固定板2的顶部通过螺钉固定连接有步进电机5，固定板2的一侧转动连接有滚柱丝杆7，步进电机5的底部通过皮带与滚柱丝杆7的底部传动连接，滚柱丝杆7的外侧传动连接有滚柱套14，固定框架1的顶部固定连接有固定板三9，导向杆8设置在固定板三9与固定板2之间，且与固定板三9与固定板2相接触端通过螺钉固定连接，滚柱套14通过螺钉与滑动板6固定连接，四个导向杆8通过固定在滑动板6的导向套与滑动板6滑动连接，固定板三9的顶部设置有支撑板13，支撑板13与滑动板6之间设置有支撑杆15，且与支撑板13与滑动板6相接触端通过螺钉固定连接，支撑杆15设置在滑动板6的四角，支撑杆15通过固定固定板三9的导向套二与支撑杆15滑动连接，通过步进电机5带动滚柱丝杆7转动，由于滚柱套14固定在固定在滑动板6上，且导向杆8对滑动板6进行限位，使得滑动板6上移，进而通过导向杆8支撑，使得支撑板13向上移动的目的。

参阅图1-5，固定板三9的顶部两侧开设有导向槽18，导向槽18内滑动连接有外壳23，外壳23的底部固定连接有电动推杆24，电动推杆24的一端固定连接与固定板三9的底部固定连接，固定板三9的底部位于开设的导向槽18两侧固定连接有导向滑轨16，导向滑轨16内的滑块与外壳23的底部固定连接，外壳23内设置有弹簧22，外壳23的顶部滑动连接有拖动柱21，拖动柱21的底部与弹簧22的顶部贴合，通过电动推杆24的对外壳23的支撑驱动，使得外壳23能够滑动在导向槽18内。

参阅图2，支撑板13的顶部两侧开设有滑槽17，拖动柱21在支撑板13下移至底端时，滑动连接在滑槽17内，在支撑板13移动至底端时，片材放置板12穿插过支撑板13凸出在支撑板13的顶部，之后滑动片材放置板12，使得渐压板19能够与拖动柱21相互适配。

参阅图5，固定板三9的顶部开设的导向槽18的一侧设置有滚柱导轨10，滚柱导轨10通过螺钉与固定板三9固定连接，滚柱导轨10的顶部转动连接有多个滚柱11，且滚柱11均匀分布在滚柱导轨10的顶部，滚柱11的顶部滑动连接有片材放置板12，片材放置板12的底部两侧固定连接有渐压板19，渐压板19与滑槽17、导向槽18相互对应。

参阅图5，渐压板19的底部一侧开设有倾斜的导向斜面，且渐压板19的底部开设有限位槽20，限位槽20与拖动柱21相互对应，当片材放置板12移动时，拖动柱21在渐压板19的器械面的下压下，使得弹簧22收紧，并在拖动柱21与渐压板19相对应时，能够使得拖动柱21与渐压板19相适配，并在随之支撑板13的上移，使得拖动柱21与渐压板19脱离配合。

在使用时：将片材码成垛放置于片材放置板12上，随着生产进程的不断进行，垛的高度也随之改变，这时检测不到材料时，此时光电开关反馈给PLC，再给与固定框架1相联步进电机5指令，通过滚柱丝杆7的转动来调整支撑板13的上升和降低，使材料的最高位与输料工作台始终保持水平状态，以保证送料时的送料动作的顺畅，片材码成垛放置于片材放置板上，然后将片材放置板沿着滚柱推送至支撑板的顶部，此时渐压板随着片材放置板的移动，使得渐压板对拖动柱施加压力，直至拖动柱卡接如限位槽内，之后驱动电动推杆，并经过导向滑轨的导向，使得外壳移动进而拖动片材放置板进行移动，进而达到调整片材的位置的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调式片材机放料台，包括固定框架(1)、导向杆(8)、支撑杆(15)，其特征在于：所述固定框架(1)的内壁一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定连接有固定板二(3)，所述固定板二(3)的一侧的顶部与底部分别设置有料台限位检测开关(4)，所述固定板(2)的顶部通过螺钉固定连接有步进电机(5)，所述固定板(2)的一侧转动连接有滚柱丝杆(7)，所述步进电机(5)的底部通过皮带与滚柱丝杆(7)的底部传动连接，所述滚柱丝杆(7)的外侧传动连接有滚柱套(14)，所述固定框架(1)的顶部固定连接有固定板三(9)，所述导向杆(8)设置在固定板三(9)与固定板(2)之间，且与固定板三(9)与固定板(2)相接触端通过螺钉固定连接，所述滚柱套(14)通过螺钉与滑动板(6)固定连接，四个所述导向杆(8)通过固定在滑动板(6)的导向套与滑动板(6)滑动连接，所述固定板三(9)的顶部设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)与滑动板(6)之间设置有支撑杆(15)，且与支撑板(13)与滑动板(6)相接触端通过螺钉固定连接，所述支撑杆(15)设置在滑动板(6)的四角，所述支撑杆(15)通过固定固定板三(9)的导向套二与支撑杆(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式片材机放料台，其特征在于：所述固定板三(9)的顶部两侧开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内滑动连接有外壳(23)，所述外壳(23)的底部固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的一端固定连接与固定板三(9)的底部固定连接，所述固定板三(9)的底部位于开设的导向槽(18)两侧固定连接有导向滑轨(25)，所述导向滑轨(25)内的滑块与外壳(23)的底部固定连接，所述外壳(23)内设置有弹簧(22)，所述外壳(23)的顶部滑动连接有拖动柱(21)，所述拖动柱(21)的底部与弹簧(22)的顶部贴合。

3.根据权利要求2所述的一种可调式片材机放料台，其特征在于：所述支撑板(13)的顶部两侧开设有滑槽(17)，所述拖动柱(21)在支撑板(13) 下移至底端时，滑动连接在滑槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种可调式片材机放料台，其特征在于：所述固定板三(9)的顶部开设的导向槽(18)的一侧设置有滚柱导轨(10)，所述滚柱导轨(10)通过螺钉与固定板三(9)固定连接，所述滚柱导轨(10)的顶部转动连接有多个滚柱(11)，且滚柱(11)均匀分布在滚柱导轨(10)的顶部，所述滚柱(11)的顶部滑动连接有片材放置板(12)，所述片材放置板(12)的底部两侧固定连接有渐压板(19)，所述渐压板(19)与滑槽(17)、导向槽(18)相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种可调式片材机放料台，其特征在于：所述渐压板(19)的底部一侧开设有倾斜的导向斜面，且渐压板(19)的底部开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)与拖动柱(21)相互对应。

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