Изобретение относитс к кузнечнопрессовому машиностроению и может . быть использовано дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине, в частности прессу. Известно устройство дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине, содержащее установлен ную на основании и приводимую в движение от приводного вала через кривошипно-шатунный механизм подающую каретку, несущую зажимные губки, одн из которых установлена подвижно и взаимодействует с планкой, шарнирно св занной с закрепленными на основании при помощи осей рычагами и приво димой в движение от приводного вала через кулачок, и механизм вывода губ ки из взаимодействи с планкой . К недостаткам указанного устройства относ тс большие габариты и сложность конструкции. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине, содержащее установленную на основании и приводимую в движение |от приводного вала через крйвошипношатунный механизм подающую каретку, несущую подпружиненные зажимные губки , и механизм поворота зажимных губок 2. Недостатки известного устройства заключаютс в низкой надежности рабо ты и долговечности. Цель изобретени - повышение надеж нс)сти работы и долговечности устройства . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей ма шине, содержащем установленную на ос новании и приводимую в движение от приводного вала через кривошипно-шатунный механизм подающую каретку, несущую подпружиненные зажимные губки, механизм поворота зажимных губок, последний выполнен в виде шарнирно закрепленного на подающей каретке двуплечего рычага, св занного концами с зажимными губками, смонтированных на основании поворотного кулачка и нажимной планки, взаимодействующей с кулачком и с одним из концов двуплечего рычага, узла фиксации, имеющего рычаг, шарнирно закрепленный на основании с возможностью взаимодействи с концом двуплечего рычага, и регулируемый упор, установленный на основании со стороны подачи материала и взаимодействующий с рычагом. На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1,. Устройство дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине содержит основание 1 с направл ющими 2, перемещающуюс по направл ющим 2 подающую каретку 3, несущую захватные органы, выполненные в виде зажимных губок 4-7. Зажимные губки А и 6 закреплены на подающей каретке 3, а зажимные губки 5 и 7 - на рычагах 8 и 9 (или выполнены за одно целое с ними 7. Рычаги 8 и 9 шарнирно установлены при помои1и осей 10 и 11 на подающей каретке 3. На подающей каретке 3 смонтированы также при помощи оси 12 рычаг 13с пазом ot , подпружиненный пружиной lA, при помощи оси 15 двуплечий рычаг 16, несущий установленные на верхнем конце штифт 17, ось 18 с роликом 19 и регулируемый упор, выполненный в виде винта 20. Рычаги 8 и 9 подпружинены пружинами 21 и 22 соответственно. На основании 1 закреплен регулируемый упор, выполненный в виде Г-образного рычага 23. Устройство также содержит смонтированный на основании 1 над подающей кареткой 3 корпус 2k, несущий ось 25, подвижную в вертикальном направлении нажимную планку 26, подпружиненный фиксатор 27 руко тки 28 и ось 2Э. На оси 29 установлен рычаг 30 ( шатун J, шарнирно св занный с одним из концов рычага 3t, другой конец кото- . рого установлен на оси 32, закрепле нной на подающей каретке 3. На оси 29 установлен также двуплечий рычаг 33 (кулиса), на нижнем конце которого смонтирован регулируемый упор, выполненный в виде винта З. На другом конце двуплечего рычага 33 выполнен паз 6 , по которому перемещаетс камень 35, несущий ось 36 (кривошипный палец-). На оси 36 установлен кривошип 37, приводимый в движение от приводного вала 38 пресса. Планка 26 подпружинена пружиной 39. На оси 25 установлен кулачок 0, несущий руко тку 28 и взаимодействущий с нажимной планкой 26. Нажимна планка 26 установлена в корпусе 2 при помощи оси jl. Устройство дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине работает следующим образом. Приводной вал 38 через кривошипношатунный механизм ( кривошип 37, ось 3f, шатун, образованный рычагами 33, 30 и 31 ) приводит в движение подающую каретку 3 по направл ющим 2 В положении В (фиг. 3) руко тки 2 кулачок tO взаимодействует с нажимной планкой 2б, котора , в свою очередь , взаимодействует с роликом 19. При этом рычаг поворачиваетс вокруг оси 15 и своим концом поднимает зажим ную губку 7, а через регулировочный винт З поднимает вторую зажимную губку 5. Рь1чаг 13 механизма фиксации захватывает своим выступом штифт 17. Это положение руко тки 28 соответствует выкгвоченной подаче, так как под ваемый материал k2 зажимными губками и 7 не захватываетс . При переводе руко тки 28 в положе ние -U , соответствующее включению по дачи, нажимна планка 26 поднимаетс пру киной 39 в среднее положение и в результате между роликом 19 и нажимной планкой 2б образуетс зазор. Рычаг 16 продолжает удерживатьс рычагом 13 до тех пор, пока подаихца каретка 3 не переместитс в крайнее ( исходное ) по/южение, соответствующее началу ее рабочего хода, и регулируемый упор сбросит рычаг 13 со штифта 17. Рычаг 16 поворачиваетс и зажимна губка 5 занимает -.рабочее положение, обеспечивающее захват подаваемого материала 42, например, полосы, ленты, пружины, проволоки и т.д. Дл ввода в работу правой подающей губки 7, например, при заправке в устройство конца подаваемого материала , руко тка 28 переводитс в положение д . При этом нажимна планка 26 поднимаетс пружиной 39 в верхнее положение, рычаг 23 поворачиваетс , освобождает правую зажимную губку 7 и она занимает рабочее положение . Эффективность от использовани изобретени заключаетс в повьшении надежности работы и долговечности. Годовой экономический эффект от производства и использовани в народном хоз йстве автомата дл изготовлени стальных ниппелей, в котором использовано предлагаемое устройство , составит 19079 РУб.
дуиг.2 АА