SU1461571A1 - Автомат дл изготовлени проволочных пружин сложной конфигурации - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению проволочных деталей сложной конфигурации и позвол ет расширить технические возможности . Автомат работает от кривошипно . i (Л /9 4i О5 сл .

Description

шатунного привода и содержит роликовый механизм подачи проволоки, механизм резки в виде ножниц и механизм гибки детали. Устройство и работа механизмов подачи провр- локи и ее резки известны. Устройство и работа механизма гибки заготовки состоит в следующем. Усилие на пуансон 15 от шатуна 9 передаетс  через щечки 8 и нат нутую пружину 20. Пуансон 15, вдвига  среднюю часть заготовки 3 между щечек 22 (во внутренние их пазы), производит первую гибку (средний изгиб, М-образный профиль детали ), поднима  при этом подпружиненный догибатель 28, затем, дойд  до упора 31, останавливаетс . К этому моменту концы заготовки 3 ложатс  на ножевидные отгибате- ли 18, которые продолжают двигатьс , раст гива  пружину 20, и провизод т изгиб концов заготовки во внешние пазы щечек 22, выполненные на поверхност х их торцовых скосов, т. е. происходит втора  гибка (крайние изгибы М-образной детали). При обратном ходе шатуна 9 полученную деталь (еще не готовую) сначала освобождают отгиба- тели 18, затем выдвигаетс  пуансон 15 из ее средней части, что позвол ет догибате- лю 28 завершить средний изгиб - ликвидировать упругий недогиб. При дальнейшем движении пуансона 15 выталкиватель 17 извлекает готовую деталь. Одновременно при обратном ходе шатуна 9 происходит подача проволоки в гибочный орган, а при пр мом ходе рассмотренной гибке предшествует резка заготовки. Затем цикл повтор етс , б ил

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к производству проволочных пружин сложной конфигурации .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен автомат, в аксонометрии; на фиг. 2 - догибатель механизма гибки; на фиг. 3, 4, 5 - изготавливаема  деталь (пружина) в трех проекци х; на фиг. 6 - пружина в рабочем сопр жении с осью дл  подпружиненных шарнирных соединений двух и более деталей.

Автомат состоит из механизма подачи проволоки, механизма резки заготовки и механизма гибки детали.

Механизм подачи проволоки состоит из ведущего ролика 1, установленного на неподвижной оси и взаимодействующего с подпружиненным к нему ведомым роликом 2. Рабоча  (сцепна ) поверхность ведущего ролика имеет треугольного сечени  канавку, что обеспечивает лучшее сцепление с прово- локой 3 - в двух точках. На торцевой поверхности ведущего ролика 1 жестко закреплены пальцы 4, величина угла между которыми и диаметр сцепной поверхности ролика 1 определ ют величину подачи проволо- ки 3, а, следовательно, и длину заготовки. С пальцами 4 взаимодействует крючок 5, упруго сопр женный посредством плоской пружины 6 с толкателем 7, который жестко соединен с направл ющими щечками 8, шар- нирно сопр женными с шатуном 9 криво- шипа (не показан).

Механизм резки заготовок содержит неподвижный нож 10 ножниц, жестко закрепленный на несущем кронштейне 11, и подвижный нож 12, шарнирно соединенный с неподвижным ножом 10 и взаимодействующий с кулачком 13, шарнирно закрепленным на толкателе 7.

Подвижный нож 12 по отношению к неподвижному ножу 10 и кулачок 13 по отношению к толкателю 7 подпружинены в показанных на чертеже положени х возвратными пружинами (не показаны), чтобы не затемн ть его мелкими детал ми, что не затрудн ет понимани  принципа работы устройства . На неподвижном ноже 10 закреплена направл юща  планка 14 с отверстием дл  проволоки.

Механизм гибки заготовок содержит пуансон в виде линейки 15 (дл  первой гибки ) с гибочным упором 16 и выталкивателем (экстрактором) 17, смонтированный на направл ющих щечках 8 двух боковых ноже- видных отгибателей 18, наклоненных к плоскости линейки под углом 45°. Отгибатели 18 (дл  второй гибки) и линейки 15 взаимно подпружинены до упора 19 -пружиной 20. Этот узел смонтирован на направл ющих 21 несущего кронштейна 11. Рабоча  часть линейки 15 располагаетс  между двум  поперечными гибочными щечками 22, снабженными внутренними пазами 23 с размерами сечени  их, соответствующими диаметру проволоки заготовки, а на торцах щечек 22 выполнены направл ющие скосы 24 с аналогичными внешними пазами 25. Одна из щечек 22 содержит квадратное отверстие 26, в котором плоской пружиной 27 подпружинен догибатель 28 (фиг. 2), выполненный в виде сухарика и имеющий сверху ограничитель хода 29 в виде козырька, а снизу имеющий цилиндрический торец с канавкой 30, совпадающей с внутренним пазом 23 щечки 22. Поверхность канавки 30 выступает

над поверхностью внутреннего паза 23 щечки 22, но не более, чем на один диаметр проволоки 3, что необходимо дл  работы до- гибател  28. Дл  ограничени  хода линейки 15 имеетс  упор 31 с регулировкой осевого положени .

Автомат работает следующим образом.

Исходное положение механизмов и проволоки 3 соответствует чертежу фиг. 1, Шатун 9 двигает линейку (пуансон) 15 влево, передава  усилие на нее через направл ющие щечки 8 и предварительно нат нутую пружину 20. Толкатель скользит по поверхности хвостовика неподвижного ножа 10, затем кулак 13 набегает на выступающий скос хвостовика подвижного ножа 12 ножниц и происходит отрезка проволоки.

Одновременно с отрезкой проволоки гибочный упор 16 начинает вдвигать заготовку между щечек 22 в пазы 23, изгиба  ее в U-об- разную форму, при этом концы заготовки ложатс  на набегающие отгибатели 18, а вошедша  в пазы 23 проволока поднимает до- гибатель 28, преодолева  сопротивление пружины 27. Величина хода линейки 15, ограниченного упором 31, определ ет длину будущей М-образной пружины и может регулироватьс  осевым перемещением на резьбе упора 31.

Поскольку усилие на линейку 15 при данной (первой) гибке от шатуна 9 передаетс  через щечки 8 и пружину 20, то линейка 15 должна быть подпружинена упором 19 и щечкам 8 усилием, превышающим усилие изгиба заготовки (первой гибки).

Достигнув упора 31, линейка 15 останавливаетс , крючок 5 под действием пружины 6 захватывает левый палец 4, а отгибатели 18, преодолева  сопротивление пружины 20, продолжают двигатьс  над скосами 24 щечек 22 и изгибают концы заготовки, вдвига  их в пазы 25 (втора  гибка). После этого изготавливаема  пружина приобретает М-образную форму в одной проекци  и U-образную в остальных двух проекци х, т. е. получены три изгиба заготовки: средний и два крайних. При этом имеем четыре пр молинейные ветви пружины, две внутренние и две внешние.

Требование к конструкции пружины тако- . во, что внутренние ветви должны быть параллельны , а они после произведенных гибок не могут быть параллельны из-за упругости заготовки, т. е. имеет место некоторый недогиб, который и устран етс  догиба- телем 28 и усилием пружины 27. При обратном ходе линейки 15 изготавливаема  пружина остаетс  в пазах 23, а линейка 15 выходит из нее, после чего догибатель 28 получает возможность опуститьс  под действием пружины 27 до касани  ограничител  хода 29 щечки 22 и тем самым производит необходимый догиб среднего изгиба. При дальнейшем движении линейки выталкиватель

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

17 извлекает готовую пружину и она выпадает вниз.

При обратном ходе шатуна 9 крючок 5 поворачивает ведущий ролик 1, что обеспечивает подачу проволоки в гибочный механизм на заданную длину, кулачок 13, цепл  сь за выступ хвостовика подвижного ножа 12, поворачиваетс  на своем шарнире и этим позвол ет сблизитьс  хвостовикам обоих ножей 10 и 12 и разомкнутьс  режущим кромкам дл  прохождени  проволоки 3 между ними. Затем цикл повтор етс  снова через каждую пару ходов шатуна 9 - вперед и обратно (через каждый оборот кривошипа ).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автомат дл  изготовлени  проволочных пружин сложной конфигурации, содержащий установленные в корпусе и кинематически св занные приводные механизм подачи проволоки , механизм резки заготовки, включающий неподвижный и подвижный ножи, и механизм гибки детали, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей автомата, механизм гибки детали содержит установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от приводного шатуна направл ющие щечки, смонтированные между направ- л юшими шечками с возможностью перемещени  относительно последних, и подпружиненный к ним в направлении перемещени  пуансон, выполненный в виде линейки с гибочным упором и выталкивателем, закрепленные на корпусе и размешенные по обе стороны пуансона две поперечные гибочные щечки, имеющие выполненные на обращенных к пуансону сторонах и расположенные в одной плоскости пазы дл  заготовки, выполненные на их торцах направл ющие торцовые скосы с пазами дл  заготовки, и выполненное в одной из щечек против внутреннего паза сквозное отверстие, в котором размещен подпружиненный к щечке догибатель в виде сухарика с ограничителем хода и канавкой на его цилиндрическом торце, расположенной в одной плоскости с внутренним пазом щечки и выступающей над внутренней поверхностью канавки, а также два боковых ножевидных отгибател , смонтированных на торцовых поверхност х направл ющих щечек и установленных с возможностью взаимодействи  с торцовыми скосами поперечных гибочных щечек, при этом механизм подачи проволоки выполнен в виде ведущего и подпружиненного к нему ведомого роликов, из которых ведущий снабжен размешенными на его торцовой поверхности пальцами, и закрепленного на направл ющих щечках посредством плоской пружины крючка, установленного с возможностью взаимодействи  с пальцами ведущего ролика.

   fpua.5

   ив.

   Риг.6

   fpas.5