МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и може быть использовано дл подачи длинномерного полосового и ленточного-м териала в рабочую зону обрабатывающ машины. Известно устройство дл подачи длинномерного материала в,зону обработки , содержащее заключенный в корпус ведущий валок, установленный на общем валу с узлом передачи |Крут щего момента, св занным с приводом через водило, и узлом торможени . Узел передачи крут щего момента выполнен в виде цилиндрической спирал ной пружины, св занной одним концом с водилом, а узел торможени выполнен в виде пружины противоположной навивки, св занной одним концом с валом, а другим - с корпусом t lОднако известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи из-за возможности отскока материала от упора, распрлоМАШИНЫ . женного в рабочей зоне обрабатывающей машины. Известно устройство дл подачи , длинномерного материала в зону обработки , содержащее установленный на нижней плите штампа корпус, в котором при помощи валов установлены подающие валки, св занные между собой зубчатой передачей. Нижний подающий валок подпружинен к верхнему подающему валку, а на валу верхнего подающего валка смонтирована обгонна муфта, на корпусе которой закреплен рычаг, приводимый в качательное движение от верхней плиты штампа через т гу с упорами, расположенными один над другим на заданном рассто нии. Материал подаетс до -упора, закрепленного в штампе, а во избежание отскока материала- от упора в штампе смонтирован тормоз выполненный в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага, один конец которого взаимодействует с материалом, а ftovгои - подпружинен в вертикальном направлении 2. Однако в известном устройстве воз можен отскок материала до упора, рас положенного в рабочей зоне обрабатывающей машины, что отрицательно вли ет на точность шага подачм. Известно также устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа, содержащее закрепленный на нижней плите штампа корпус в котором при помощи валов смонтированы подающие валки. Верхний подающий валок подпружинен к нижнему подающему валку, на валу которого смой тирована обгонна муфта, приводима в движение от верхней плиты штампа через преобразующий механизм, включающий т гу с пйзом и взаимодействую щий поочередно с верхней и нижней стенками паза ролика, установленный с возможностью регулировочного перемещени на рычаге, св занном с обго ной муфтой 33 Однако известное устройство не обеспечивает достаточней точности ша га подачи, так как не предусмотрен механизм поджима материала к упору, расположенному в рабочей зоне обрабатывающей машины. Известно устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание, закрепленные на основании направл ю щие, установленную на них подающую каретку с ножевыми захватными органа ми, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала, и приводимую в движение о подвижной части пресса через клин, -и взаимодействующую с ним клиновую опору. Дл исключени возможности отскока материала от упора, располо женного в рабочей зоне пресса, устройство снабжено установленной на направл ющих с возможностью перемещени в направлении, подающей каретки ползушкой, подпружиненной относительно подающей каретки с усилием большим усили подачи материала, а клиновые опоры закреплены на ползушке U. Однако известное устройство требу ет большие производственные площади необходимые дл перемещени подающей каретки, и его невозможно использовать при обработке на штампах различных конструкций. 9 Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту вл етс устройств9 дл подачи длинномерного (полосового и ленточного) матери-ала в рабочую зону обрабатывающей машины , содержащее установленную в корпусе по меньшей мере пару подающих валков, на оси каждого из которых установлена обгонна муфта. Одна из муфтсв зана с приводом, а наружна обойма другой обгонной муфты установлена с возможностью регулировочного поворота, подпружинена в направлении, противоположном направлению вращени валка, и снабжена механизмом регулировки угла поворота, выполненна в виде BbicTyna, расположенного на наружной обойме обгонной муфты и взаимодействующего с двум) закрепленными на корпусе упорами, один из которых выполнен регулируемым 53Однако известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи и надежности работы, а также имеет сложную конструкцию. Цель- изобретени - повышение точности шага, надежности в работе и упрощение конструкции устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в. устройстве дл подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержа1Ц .ем установленные на основании при помощи приводного и ведомого валов и св занные между собой при помощи зубчатой передачи подающие валки, смонтированную на приводном валу муфту одностороннего действи , приводимую в движение от подвижной части обрабатывающей машины через т гу, механизм поджати материала к упору, расположенному в рабочей зоне обрабатывающей машина, включающий цилиндрическую спиральную пружину , муфта свободно установлена на приводном валу, пружина установлена на приводном валу, один конец ее св зан с подающим валком, смонтированным на этом валу, а другой - с муфтой; , а т га установлена с возможностью перемещени относительно подвижной части обрабатывающей машины и подпружинена относительно нее. На фиг. 1 изображено устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - вид А ни фиг. 1. Устройство дл подачи длинномернрго материала в зону обработки содержит установленные на нижней плите 1 штампа верхний подающий валок 2 и нижний подающий валок 3- Подающие валки 2 и 3 установлены на -валах и 5 .соответственно и св заны между собой зубчатыми колесами 6 и 7. На валу 5 закреплен одним ко цом рычаг 8, несущий шарнирно закрепленную собачку 9.. На нижней пли те 1 шарнирно закреплена собачка 10. Собачки 9 и, 10 взаимодействуют с храповым колесом 11, свободно установленным на валу 5- На верхней плите 12 штампа закреплен кронштейн 13с отверстием дл прохода стержн (т ги). На одном конце стержн 14закреплена (или выполнена за одно целое) головка 15, а другой конец шарнирно сй зан со свободным концом рычага 8. На стержне нарезана резьба, на которую навинчена гай ка 16, и установлена шайба 17, взаимодействующа с кронштейном 13. На стержне 14 между гайкой 16 и ша,йбо,й 17установлена пружина 18. На валу 5 установлена цилиндрическа спирал на пружина 19, один конец которой св зан с храповым колесом 11, а дру гой - с подающим валком 3- Позицией 20 обозначен материал, например лен та, перемещающийс до упора 21, установленного в штампе. Устройство дл подаии длинномерного материала в зоне обработки работает следующим образом. При движении плиты 12 вниз кронштейн воздействует через шайбу 17, пружину 18 и гайку 16 на стержень 14 (т гу) , который перемещаетс и поворачивает рычаг 8. Рычаг 8 через собачку 9 приводит в движение храповое колесо 11, которое скручивает пружину 19 и через нее приводит в движение подающий валок 3. Подающий валок 3 через шестерни 7 и 6 вращает валок