CN114838649A - 一种瓷砖表面平整度检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种平整度检测设备，尤其涉及一种瓷砖表面平整度检测设备。提供一种能够早检测时自动对瓷砖进行清洁，提高检测精准度的瓷砖表面平整度检测设备。一种瓷砖表面平整度检测设备，包括有框体、导杆、第一横板和第一弹簧等；框体内下部左右两侧均设有导杆，导杆上均滑动式设有第一横板，第一横板与相近的导杆之间连接有第一弹簧。瓷砖放在放置板上，压板内端向下转动压紧瓷砖，驱动电机的输出轴转动使得滚筒向前移动，而画笔也向前移动进行划线，工作人员通过观察方形板上的线条来判断瓷砖是否存在平整度问题，瓷砖放在放置板上后，刮板与瓷砖表面接触，而刮板向前移动时能够将瓷砖表面的灰尘杂质清理干净，避免影响检测的精准度。

Description

一种瓷砖表面平整度检测设备

技术领域

本发明涉及一种平整度检测设备，尤其涉及一种瓷砖表面平整度检测设备。

背景技术

瓷砖在烧结过程中，窑内的湿度和温度差异都会导致瓷砖产生弯曲、变形等，造成平整度误差，从而影响产品质量，所以，为了保证瓷砖的质量，在瓷砖生产加工的过程中，需要对瓷砖的进行抽检，以便工作人员及时发现不合格的产品，避免影响后期使用。

专利授权公告号为CN107655427A的专利公布了一种瓷砖平整度检测装置，该平整度检测装置包括检测平台、第一纵向导轨、第二纵向导轨和第一横向导轨，第一横向导轨的一端可滑动地连接在第一纵向导轨，第一横向导轨的另一端可滑动地连接在第二纵向导轨上；瓷砖平整度检测装置还包括检测组件和控制器，检测组件可滑动地连接在第一横向导轨上，且检测组件的输出端与控制器的第一输入端电连接。通过控制器控制第一横向导轨在第一纵向导轨和第二纵向导轨上滑动，以使检测组件在第一纵向导轨和第二纵向导轨之间滑动，从而使得检测组件能够自动且充分地检测瓷砖的表面，进而有效地避免了由于人工检测抽检瓷砖的平整度而导致检测时间长和人力耗费大，以提高瓷砖的生产效率。但是该平整度检测装置不能对瓷砖进行清洁，瓷砖表面粘附的灰尘杂质很容易影响检测的精准度，如果通过人工对瓷砖清洁后在进行检测，不仅提高了人工成本，且降低了检测效率。

为此，我们提出一种能够在检测时自动对瓷砖进行清洁，提高检测精准度的瓷砖表面平整度检测设备。

发明内容

为了克服现有的平整度检测装置不能对瓷砖进行清洁，影响检测精准度的缺点，本发明的目的是提供一种能够早检测时自动对瓷砖进行清洁，提高检测精准度的瓷砖表面平整度检测设备。

一种瓷砖表面平整度检测设备，包括有框体、导杆、第一横板、第一弹簧、导套、安装杆、第二弹簧、滚筒、第一竖杆、方形板、第三弹簧、画笔、压紧机构、驱动机构和清除机构，框体内下部左右两侧均设有导杆，导杆上均滑动式设有第一横板，第一横板与相近的导杆之间连接有第一弹簧，第一横板上均设有导套，导套内均滑动式设有安装杆，安装杆与相近的导套之间均连接有第二弹簧，左右两个安装杆上部之间设有滚筒，框体内顶部左侧的前后两侧均设有第一竖杆，前后两个第一竖杆之间滑动式设有方形板，方形板与第一竖杆之间均连接有第三弹簧，左侧的安装杆上部设有画笔，画笔向前移动与方形板接触，框体上部设有用于放置压紧瓷砖的压紧机构，框体与安装杆之间设有驱动机构，驱动机构用于带动滚筒向前移动，框体内设有用于清除瓷砖表面污渍的清除机构。

在其中一个实施例中，压紧机构包括有放置板、第一安装块、压板、第一扭力弹簧和连接杆，框体顶部左右两侧均设有放置板，放置板顶部前后两侧均设有第一安装块，第一安装块上部均转动式设有压板，压板与相近的第一安装块之间均连接有两个第一扭力弹簧，同侧的前后两个压板之间均连接有连接杆。

在其中一个实施例中，驱动机构包括有驱动电机、条形板、推动块、第一安装板、转动板和第二扭力弹簧，框体内前侧中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有条形板，条形板后侧设有推动块，左右两个安装杆之间连接有第一安装板，第一安装板前侧转动式设有转动板，转动板与第一安装板之间左右两侧均连接有第二扭力弹簧。

在其中一个实施例中，清除机构包括有第二滑块、第三安装板、刮板、安装筒、连杆和第八弹簧，框体内底部左右两侧均滑动式设有第二滑块，左右两个第二滑块顶部之间设有第三安装板，第三安装板顶部设有刮板，第二滑块后侧均设有安装筒，安装筒内均滑动式设有连杆，连杆后侧均与第一横板连接，连杆与相近的安装筒之间均连接有第八弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有用于使转动板向上转动的转动机构，转动机构包括有齿轮、第二安装块、第一滑杆、第四弹簧、第二横板、第三安装块、第一齿条和第五弹簧，转动板右侧设有齿轮，框体内顶部右侧的前后两侧均设有第二安装块，第二安装块内均滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与相近的第二安装块之间均连接有第四弹簧，前后两个第一滑杆顶部之间连接有第二横板，右侧的压板外端向下摆动与第二横板接触，后侧的第一滑杆下部设有第三安装块，第三安装块内滑动式设有第一齿条，齿轮向后移动后与第一齿条啮合，第一齿条与第三安装块之间连接有第五弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有用于自动松开压板的下压机构，下压机构包括有第四安装块、第二滑杆、第六弹簧、接触块、第二安装板和第二齿条，框体内后侧的左右两侧均设有第四安装块，第四安装块内均滑动式设有第二滑杆，第二滑杆上部向下移动与相近的压板接触，第二滑杆与相近的第四安装块之间均连接有第六弹簧，第二滑杆下部均设有接触块，第一横板向后移动与接触块接触，框体内顶部右侧的前侧设有第二安装板，第二安装板下部设有第二齿条，齿轮向前移动与第二齿条啮合。

在其中一个实施例中，还包括有用于推动第一齿条向后滑动的推动机构，推动机构包括有第二竖杆、第一滑块、第七弹簧、接触板、固定杆、导向杆、楔形块和伸缩杆，右侧的放置板底部后侧设有第二竖杆，第二竖杆上滑动式设有第一滑块，第一滑块与第二竖杆之间连接有第七弹簧，第一滑块后侧设有接触板，接触板上部穿过放置板，接触板下部设有固定杆，右侧的放置板底部后侧设有导向杆，导向杆位于第二竖杆后侧，固定杆右侧设有楔形块，第一齿条顶部设有伸缩杆，伸缩杆与导向杆滑动式连接，楔形块向下移动与伸缩杆接触。

在其中一个实施例中，连接杆中部均设有防滑套。

有益效果是：1、瓷砖放在放置板上，压板内端向下转动压紧瓷砖，这时，滚筒与瓷砖贴合，驱动电机的输出轴转动使得安装杆带动滚筒向前移动，画笔随之向前移动进行划线，工作人员可以通过观察方形板上的线条是否弯曲来判断瓷砖是否存在平整度问题。

2、瓷砖放在放置板上后，刮板与瓷砖表面接触，而刮板向前移动时能够将瓷砖表面的灰尘杂质清理干净，避免影响检测的精准度。

3、当齿轮向前移动至第二齿条接触时，齿轮转动使得转动板向上转动与推动块脱离，第一横板随之带动滚筒向后移动复位，而第一横板向后移动至与接触块接触时，第二滑杆向下滑动使得第一齿条向下移动，进而使得转动板向上转动，方便推动块移动至第一安装板下方，以便进下一轮检测。

4、瓷砖挤压接触板向下移动，进而使得楔形块向下移动挤压伸缩杆向后移动，从而使得第一齿条向后滑动与齿轮脱离，方便转动板向下转动复位进行下一轮检测。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明第一种的部分剖视结构示意图。

图4为本发明第二种的部分剖视结构示意图。

图5为本发明压紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明压紧机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明驱动机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明转动机构的立体结构示意图。

图10为本发明转动机构的部分剖视结构示意图。

图11为本发明下压机构的立体结构示意图。

图12为本发明推动机构的立体结构示意图。

图13为本发明清除机构的立体结构示意图。

图14为本发明清除机构的部分剖视结构示意图。

附图标记中：1-框体，2-导杆，3-第一横板，4-第一弹簧，5-导套，6-安装杆，61-第二弹簧，62-滚筒，63-第一竖杆，64-方形板，65-第三弹簧，66-画笔，7-压紧机构，71-放置板，72-第一安装块，73-压板，74-第一扭力弹簧，75-连接杆，8-驱动机构，81-驱动电机，82-条形板，83-推动块，84-第一安装板，85-转动板，86-第二扭力弹簧，9-转动机构，91-齿轮，92-第二安装块，93-第一滑杆，94-第四弹簧，95-第二横板，96-第三安装块，97-第一齿条，98-第五弹簧，10-下压机构，101-第四安装块，102-第二滑杆，103-第六弹簧，104-接触块，105-第二安装板，106-第二齿条，11-推动机构，111-第二竖杆，112-第一滑块，113-第七弹簧，114-接触板，115-固定杆，116-导向杆，117-楔形块，118-伸缩杆，12-清除机构，121-第二滑块，122-第三安装板，123-刮板，124-安装筒，125-连杆，126-第八弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种瓷砖表面平整度检测设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图13和图14所示，包括有框体1、导杆2、第一横板3、第一弹簧4、导套5、安装杆6、第二弹簧61、滚筒62、第一竖杆63、方形板64、第三弹簧65、画笔66、压紧机构7、驱动机构8和清除机构12，框体1内下部左右两侧均栓接有导杆2，导杆2上均滑动式设有第一横板3，第一横板3与相近的导杆2之间连接有第一弹簧4，第一横板3上均栓接有导套5，导套5内均滑动式设有安装杆6，安装杆6与相近的导套5之间均连接有第二弹簧61，左右两个安装杆6上部之间连接有滚筒62，框体1内顶部左侧的前后两侧均栓接有第一竖杆63，前后两个第一竖杆63之间滑动式设有方形板64，方形板64与第一竖杆63之间均连接有第三弹簧65，左侧的安装杆6上部设有画笔66，画笔66向前移动与方形板64接触，框体1上部设有压紧机构7，压紧机构7能够放置压紧瓷砖，框体1与安装杆6之间设有驱动机构8，驱动机构8能够带动滚筒62向前移动，框体1内设有清除机构12，清除机构12能够清除瓷砖表面污渍。

在使用该装置时，工作人员将需要进行检测的瓷砖放在压紧机构7上进行固定，瓷砖放在压紧机构7上的同时会挤压滚筒62向下移动，滚筒62向下移动带动安装杆6在导套5内向下滑动，第二弹簧61发生形变，在第二弹簧61回弹的作用下，滚筒62会与瓷砖紧密贴合，然后工作人员通过驱动机构8带动安装杆6向前移动，安装杆6向前移动通过导套5带动第一横板3向前滑动，第一弹簧4发生形变，第一横板3向前滑动的同时会带动清除机构12向前移动，清除机构12向前移动时会对瓷砖表面的灰尘污渍进行清除，避免影响检测的精准度，安装杆6向前移动的同时带动滚筒62向前移动，滚筒62向前移动的同时保持与瓷砖贴合的状态，而安装杆6向前移动的同时也会带动画笔66在方形板64向前移动进行划线，当瓷砖表面存在平整度问题时，滚筒62向前移动的同时会上下移动，进而带动安装杆6上下滑动，安装杆6上下滑动会带动画笔66上下移动，当瓷砖不存在平整度问题时，画笔66则呈直线向前移动在方形板64上划线，当滚筒62向前移动至最前方时，工作人员控制驱动机构8不再拉动安装杆6向前移动，这时，在第一弹簧4复位的作用下，第一横板3随之向后滑动复位，第一横板3向后滑动带动清除机构12向后移动，第一横板3向后移动的同时导套5带动安装杆6向后移动，进而使得滚筒62和画笔66向后移动复位，然后工作人员松开压紧机构7将瓷砖取出，这时，在第二弹簧61复位的作用下，安装杆6随之带动滚筒62向上移动复位，检测完成后，工作人员推动方形板64向上滑动，第三弹簧65发生形变，方形板64向上滑动伸出后，工作人员通过观察方形板64上的线条来判断瓷砖是否存在平整度问题，观察完成后，工作人员将线条擦拭干净，然后松开方形板64，在第三弹簧65复位的作用下，方形板64随之向下滑动复位。

如图1、图5和图6所示，压紧机构7包括有放置板71、第一安装块72、压板73、第一扭力弹簧74和连接杆75，框体1顶部左右两侧均通过螺栓固接有放置板71，放置板71顶部前后两侧均通过螺栓固接有第一安装块72，第一安装块72上部均转动式设有压板73，压板73与相近的第一安装块72之间均连接有两个第一扭力弹簧74，同侧的前后两个压板73之间均连接有连接杆75，连接杆75中部均设有防滑套。

在使用该装置时，工作人员手握防滑套，然后推动连接杆75向下移动，连接杆75向下移动带动压板73外端向下摆动，压板73内端则向上摆动张开，第一扭力弹簧74发生形变，这时，工作人员将瓷砖放在两个放置板71之间，放好后，工作人员松开防滑套，在第一扭力弹簧74复位的作用下，压板73内端随之向下摆动压住瓷砖，压板73外端则向上摆动带动连接杆75向上移动复位。

如图1、图7和图8所示，驱动机构8包括有驱动电机81、条形板82、推动块83、第一安装板84、转动板85和第二扭力弹簧86，框体1内前侧中部通过螺栓固接有驱动电机81，驱动电机81的输出轴上设有条形板82，条形板82后侧栓接有推动块83，左右两个安装杆6之间连接有第一安装板84，第一安装板84前侧转动式设有转动板85，转动板85与第一安装板84之间左右两侧均连接有第二扭力弹簧86。

在使用该装置时，工作人员启动驱动电机81，驱动电机81的输出轴转动带动条形板82转动，条形板82转动带动推动块83转动，推动块83转动带动转动板85向前移动，转动板85向前移动通过第一安装板84带动安装杆6向前移动，进而使得滚筒62向前移动对瓷砖的平整度进行检测，第一横板3随之向前滑动，第一弹簧4发生形变，当滚筒62向前移动至瓷砖最前侧时，工作人员推动转动板85向上转动与推动块83脱离，第二扭力弹簧86发生形变，这时，在第一弹簧4复位的作用下，第一横板3随之向后滑动使得安装杆6带动滚筒62向后移动复位，第一安装板84随之带动转动板85向后移动复位，转动板85向后移动的同时，在第二扭力弹簧86复位的作用下，转动板85会向下转动复位，滚筒62向后移动复位后，工作人员便可将瓷砖取下，当条形板82带动推动块83向后转动时，工作人员再次推动转动板85向上转动，第二扭力弹簧86发生形变，当条形板82带动推动块83向后转动至第一安装板84下方后，工作人员松开转动板85，在第二扭力弹簧86复位的作用下，转动板85随之向下转动复位，这时，工作人员便可关闭驱动电机81。

如图1、图13和图14所示，清除机构12包括有第二滑块121、第三安装板122、刮板123、安装筒124、连杆125和第八弹簧126，框体1内底部左右两侧均滑动式设有第二滑块121，左右两个第二滑块121顶部之间连接有第三安装板122，第三安装板122顶部通过螺栓固接有刮板123，第二滑块121后侧均栓接有安装筒124，安装筒124内均滑动式设有连杆125，连杆125后侧均与第一横板3连接，连杆125与相近的安装筒124之间均连接有第八弹簧126。

在使用该装置时，瓷砖放在放置板71上后，刮板123与瓷砖表面接触，当第一横板3向前滑动时，连杆125随之向前移动，连杆125向前移动通过安装筒124带动第二滑块121向前滑动，第二滑块121向前滑动通过第三安装板122带动刮板123向前移动，刮板123向前移动时能够将瓷砖表面粘附的灰尘杂质清除，避免影响检测的精准度，当第三安装板122向前移动至与框体1接触时，第一横板3继续向前移动使得连杆125在安装筒124内向前滑动，第八弹簧126发生形变，当第一横板3向后滑动时，连杆125随之在安装筒124内向后滑动，第八弹簧126复位，当第八弹簧126复位后，第一横板3及向后滑动通过连杆125带动安装筒124向后移动，安装筒124向后移动带动第二滑块121向后滑动，第二滑块121向后滑动通过第三安装板122带动刮板123向后移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有转动机构9，转动机构9能够使转动板85向上转动，转动机构9包括有齿轮91、第二安装块92、第一滑杆93、第四弹簧94、第二横板95、第三安装块96、第一齿条97和第五弹簧98，转动板85右侧键连接有齿轮91，框体1内顶部右侧的前后两侧均栓接有第二安装块92，第二安装块92内均滑动式设有第一滑杆93，第一滑杆93与相近的第二安装块92之间均连接有第四弹簧94，前后两个第一滑杆93顶部之间连接有第二横板95，右侧的压板73外端向下摆动与第二横板95接触，后侧的第一滑杆93下部栓接有第三安装块96，第三安装块96内滑动式设有第一齿条97，齿轮91向后移动后与第一齿条97啮合，第一齿条97与第三安装块96之间连接有第五弹簧98。

在使用该装置时，转动板85向前移动带动齿轮91向前移动，当检测完成后，转动板85向后移动带动齿轮91向后移动，齿轮91向后移动后与第一齿条97啮合，当滚筒62向后移动复位后，工作人员通过连接杆75推动压板73外端向下转动，从而将瓷砖松开，以便将瓷砖取下，压板73外端向下转动的同时挤压第二横板95向下移动，第二横板95向下移动带动第一滑杆93向下滑动，第四弹簧94发生形变，第一滑杆93向下滑动通过第三安装块96带动第一齿条97向下移动，第一齿条97向下移动带动齿轮91转动，齿轮91转动带动转动板85向上转动，方便推动块83移动至第一安装板84下方，当工作人员松开连接杆75时，压板73外端随之向上转动不再挤压第二横板95，这时，在第四弹簧94复位的作用下，第一滑杆93随之带动第二横板95向上移动复位，第一滑杆93向上滑动的同时通过第三安装块96带动第一齿条97向上移动，第一齿条97向上移动带动齿轮91反转，齿轮91反转带动转动板85向下转动复位，如此，能够在转动板85向后移动复位后自动使其向上转动，方便推动块83移动至第一安装板84下方。

如图1和图11所示，还包括有下压机构10，下压机构10能够自动松开压板73，下压机构10包括有第四安装块101、第二滑杆102、第六弹簧103、接触块104、第二安装板105和第二齿条106，框体1内后侧的左右两侧均栓接有第四安装块101，第四安装块101内均滑动式设有第二滑杆102，第二滑杆102上部向下移动与相近的压板73接触，第二滑杆102与相近的第四安装块101之间均连接有第六弹簧103，第二滑杆102下部均栓接有接触块104，第一横板3向后移动与接触块104接触，框体1内顶部右侧的前侧栓接有第二安装板105，第二安装板105下部通过螺钉固接有第二齿条106，齿轮91向前移动与第二齿条106啮合。

在使用该装置时，转动板85向前移动带动齿轮91向前移动，当齿轮91向前移动至与第二齿条106啮合后，齿轮91继续向前移动会进行转动，齿轮91转动带动转动板85向上转动与推动块83脱离，这时，第一横板3向后滑动复位使得转动板85带动齿轮91向后移动，齿轮91向后移动的同时会进行反转，进而使得转动板85向下转动复位，当第一横板3向后转动至与接触块104接触时，第一横板3继续向后移动挤压接触块104向下移动，接触块104向下移动带动第二滑杆102向下滑动，第六弹簧103发生形变，第二滑杆102向下滑动推动压板73外端向下摆动，进而松开瓷砖，当第一横板3再次向前移动进行检测时，接触块104不再被挤压，这时，在第六弹簧103复位的作用下，第二滑杆102随之向上滑动复位不再压住压板73，这时，压板73随之向下转动压住瓷砖，如此，能够在检测完成后自动使压板73外端向下摆动松开瓷砖。

如图1和图12所示，还包括有推动机构11，推动机构11能够推动第一齿条97向后滑动，推动机构11包括有第二竖杆111、第一滑块112、第七弹簧113、接触板114、固定杆115、导向杆116、楔形块117和伸缩杆118，右侧的放置板71底部后侧栓接有第二竖杆111，第二竖杆111上滑动式设有第一滑块112，第一滑块112与第二竖杆111之间连接有第七弹簧113，第一滑块112后侧栓接有接触板114，接触板114上部穿过放置板71，接触板114下部设有固定杆115，右侧的放置板71底部后侧栓接有导向杆116，导向杆116位于第二竖杆111后侧，固定杆115右侧栓接有楔形块117，第一齿条97顶部栓接有伸缩杆118，伸缩杆118与导向杆116滑动式连接，楔形块117向下移动与伸缩杆118接触。

在使用该装置时，当第三安装块96带动第一齿条97向下移动后，伸缩杆118随之伸长，这时，由于第一横板3处于与接触块104接触的状态，所以压板73外端也保持向下转动的状态，进而使得第一齿条97保持向下移动后的状态，而这时，由于第一齿条97保持与齿轮91啮合，所以转动板85无法自主向下转动复位，当瓷砖放在放置板71上后，瓷砖的重量会挤压接触板114向下移动，接触板114向下移动带动第一滑块112向下滑动，第七弹簧113发生形变，接触板114向下移动的同时通过固定杆115带动楔形块117向下移动，楔形块117向下移动挤压伸缩杆118在导向杆116内向后滑动，伸缩杆118向后滑动带动第一齿条97向后滑动，第五弹簧98发生形变，第一齿条97向后滑动后不再与齿轮91啮合，这时，转动板85便可向下转动复位，当第一横板3向前移动后，压板73外端随之向上摆动复位，同时，第一滑杆93也会通过第三安装块96带动第一齿条97向上移动复位，伸缩杆118缩短复位，当检测完成后，工作人员会将瓷砖取下，这时，在第七弹簧113复位的作用下，第一滑块112随之带动接触板114向上移动复位，接触板114向上移动通过固定杆115带动楔形块117向上移动不再挤压伸缩杆118，在第五弹簧98复位的作用下，第一齿条97随之带动伸缩杆118向前滑动复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓷砖表面平整度检测设备，包括有框体（1）、导杆（2）、第一横板（3）、第一弹簧（4）、导套（5）、安装杆（6）、第二弹簧（61）、滚筒（62）、第一竖杆（63）、方形板（64）、第三弹簧（65）和画笔（66），框体（1）内下部左右两侧均设有导杆（2），导杆（2）上均滑动式设有第一横板（3），第一横板（3）与相近的导杆（2）之间连接有第一弹簧（4），第一横板（3）上均设有导套（5），导套（5）内均滑动式设有安装杆（6），安装杆（6）与相近的导套（5）之间均连接有第二弹簧（61），左右两个安装杆（6）上部之间设有滚筒（62），框体（1）内顶部左侧的前后两侧均设有第一竖杆（63），前后两个第一竖杆（63）之间滑动式设有方形板（64），方形板（64）与第一竖杆（63）之间均连接有第三弹簧（65），左侧的安装杆（6）上部设有画笔（66），画笔（66）向前移动与方形板（64）接触，其特征是，还包括有压紧机构（7）、驱动机构（8）和清除机构（12），框体（1）上部设有用于放置压紧瓷砖的压紧机构（7），框体（1）与安装杆（6）之间设有驱动机构（8），驱动机构（8）用于带动滚筒（62）向前移动，框体（1）内设有用于清除瓷砖表面污渍的清除机构（12）。

2.如权利要求1所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，压紧机构（7）包括有放置板（71）、第一安装块（72）、压板（73）、第一扭力弹簧（74）和连接杆（75），框体（1）顶部左右两侧均设有放置板（71），放置板（71）顶部前后两侧均设有第一安装块（72），第一安装块（72）上部均转动式设有压板（73），压板（73）与相近的第一安装块（72）之间均连接有两个第一扭力弹簧（74），同侧的前后两个压板（73）之间均连接有连接杆（75）。

3.如权利要求2所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，驱动机构（8）包括有驱动电机（81）、条形板（82）、推动块（83）、第一安装板（84）、转动板（85）和第二扭力弹簧（86），框体（1）内前侧中部设有驱动电机（81），驱动电机（81）的输出轴上设有条形板（82），条形板（82）后侧设有推动块（83），左右两个安装杆（6）之间连接有第一安装板（84），第一安装板（84）前侧转动式设有转动板（85），转动板（85）与第一安装板（84）之间左右两侧均连接有第二扭力弹簧（86）。

4.如权利要求3所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，清除机构（12）包括有第二滑块（121）、第三安装板（122）、刮板（123）、安装筒（124）、连杆（125）和第八弹簧（126），框体（1）内底部左右两侧均滑动式设有第二滑块（121），左右两个第二滑块（121）顶部之间设有第三安装板（122），第三安装板（122）顶部设有刮板（123），第二滑块（121）后侧均设有安装筒（124），安装筒（124）内均滑动式设有连杆（125），连杆（125）后侧均与第一横板（3）连接，连杆（125）与相近的安装筒（124）之间均连接有第八弹簧（126）。

5.如权利要求4所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，还包括有用于使转动板（85）向上转动的转动机构（9），转动机构（9）包括有齿轮（91）、第二安装块（92）、第一滑杆（93）、第四弹簧（94）、第二横板（95）、第三安装块（96）、第一齿条（97）和第五弹簧（98），转动板（85）右侧设有齿轮（91），框体（1）内顶部右侧的前后两侧均设有第二安装块（92），第二安装块（92）内均滑动式设有第一滑杆（93），第一滑杆（93）与相近的第二安装块（92）之间均连接有第四弹簧（94），前后两个第一滑杆（93）顶部之间连接有第二横板（95），右侧的压板（73）外端向下摆动与第二横板（95）接触，后侧的第一滑杆（93）下部设有第三安装块（96），第三安装块（96）内滑动式设有第一齿条（97），齿轮（91）向后移动后与第一齿条（97）啮合，第一齿条（97）与第三安装块（96）之间连接有第五弹簧（98）。

6.如权利要求5所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，还包括有用于自动松开压板（73）的下压机构（10），下压机构（10）包括有第四安装块（101）、第二滑杆（102）、第六弹簧（103）、接触块（104）、第二安装板（105）和第二齿条（106），框体（1）内后侧的左右两侧均设有第四安装块（101），第四安装块（101）内均滑动式设有第二滑杆（102），第二滑杆（102）上部向下移动与相近的压板（73）接触，第二滑杆（102）与相近的第四安装块（101）之间均连接有第六弹簧（103），第二滑杆（102）下部均设有接触块（104），第一横板（3）向后移动与接触块（104）接触，框体（1）内顶部右侧的前侧设有第二安装板（105），第二安装板（105）下部设有第二齿条（106），齿轮（91）向前移动与第二齿条（106）啮合。

7.如权利要求6所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，还包括有用于推动第一齿条（97）向后滑动的推动机构（11），推动机构（11）包括有第二竖杆（111）、第一滑块（112）、第七弹簧（113）、接触板（114）、固定杆（115）、导向杆（116）、楔形块（117）和伸缩杆（118），右侧的放置板（71）底部后侧设有第二竖杆（111），第二竖杆（111）上滑动式设有第一滑块（112），第一滑块（112）与第二竖杆（111）之间连接有第七弹簧（113），第一滑块（112）后侧设有接触板（114），接触板（114）上部穿过放置板（71），接触板（114）下部设有固定杆（115），右侧的放置板（71）底部后侧设有导向杆（116），导向杆（116）位于第二竖杆（111）后侧，固定杆（115）右侧设有楔形块（117），第一齿条（97）顶部设有伸缩杆（118），伸缩杆（118）与导向杆（116）滑动式连接，楔形块（117）向下移动与伸缩杆（118）接触。

8.如权利要求7所述的一种瓷砖表面平整度检测设备，其特征是，连接杆（75）中部均设有防滑套。

Images