CN203281718U - 汽车条状件滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置 - Google Patents

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江通浩
陈其明
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Abstract

提供一种用于汽车条状件滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置,包括搁置架及其搁置台,在滚压生产线与搁置架之间的通道设置可沿该通道水平移动的用于滚轮架中转的推车,滚压生产线的机架上、推车台板上与搁置台上,以多个排列方式分别设置有小滚轮组件,每个小滚轮组件包括安装条与安装在该安装条上的多个小滚轮,多个小滚轮沿安装条以合适间距排列安装,小滚轮安装高出安装条;更换滚轮架时均以在各小滚轮组件上滚动方式,将原机架上的滚轮架经推车中转,移至搁置架的空搁置台,再将搁置架上的备用滚轮架经推车中转移至机架上。

Description

汽车条状件滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置。
背景技术
[0002]目前汽车水切、密封条及门框的制造均采用滚压加工。滚压生产线如图1所示,滚压加工是以金属带料为原料的无切削连续加工,使金属带料依次通过由上下滚轮构成多个滚轮组,该多个滚轮组迫使金属带料形状渐变,使金属带料的最终形状变成设定的断面形状,每种产品均需配置多个滚轮组;滚压生产线的多个滚轮组安装在滚轮架上,如图2、图3所示,一般每个滚轮架上安装2组至4组滚轮,安装时将装有滚轮组的各滚轮架依次排列安装在滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上,滚压生产线旁设置用于搁置备用滚轮架的搁置架,当滚压生产线需变换产品时,滚轮组是跟随滚轮架一起更换的,只需将滚压生产线上装有上一个产品专用的滚轮组的滚轮架拆卸下来,放到搁置架上,再将搁置架上装有下一个产品专用的滚轮组的滚轮架依次安装至滚压生产线上;对此过程,现有技术一般还是采用以行车为主的传统吊装方式,这种传统吊装方式耗时费力,效率低下,一般需3至4个熟练工2至3个工作日才能完成,而且安装精度及安全难以保证,安装后还需调试较长时间,调试期间材料浪费严重,对安装调试人员的操作要求高。
[0003] 本实用新型正是解决此问题。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,提供一种用于滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置及方法。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006] 一种用于滚压生产线·快速更换滚轮架的系统装置,包括平行设置在滚压生产线快旁的用于搁置滚轮架的搁置架,该搁置架包括适于搁置滚轮架的搁置台,所述滚轮架为在同一安装底板上装有2对以上滚轮的安装单元,其特征在于,在所述滚压生产线与搁置架之间的通道设置可沿该通道水平移动的用于滚轮架中转的推车,所述滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上、推车台板上与搁置台上,以多个排列方式分别设置有供所述滚轮架底板搁置或滚动式移动的小滚轮组件,所述小滚轮组件包括机架小滚轮组件、推车小滚轮组件与搁置架小滚轮组件;所述每个小滚轮组件包括沿与所述通道相垂直方向设置的安装条与安装在该安装条上的多个小滚轮,每个安装条上所安装的多个小滚轮沿该安装条以合适间距排列安装,所述小滚轮安装高出所述安装条;所述机架小滚轮组件、搁置架小滚轮组件以单块滚轮架底板长度为周期依次排列,所述推车台板及其小滚轮组件按单块滚轮架中转所需而设置。
[0007] 所述推车设置有供推车台板上下升降的升降机构。
[0008] 所述搁置架的搁置台为二层或二层以上。
[0009] 沿所述滚压生产线与搁置架的相邻两侧分别设置轨道,供所述推车的轮子沿轨道运行。
[0010] 所述滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上每个周期至少设置2个所述机架小滚轮组件,每个机架小滚轮组件的安装条为单边条,每个安装条上所安装的多个小滚轮安装在该安装条的单侧或双侧,每个所述小滚轮组件下面设置至少2个上面开设有凹槽的槽块,该凹槽的槽底为外侧高内侧低的斜坡,所述安装条搁置在所述槽块的凹槽内,安装条在与各槽块接触位置设置有一对用于在槽块上表面行走的行走轮,相邻槽块之间的安装条下面设置有受压弹簧;所述机架上每个周期设有多个搁置块,机架内侧设有固定挡块,机架外侧设置翻转式挡块,所述机架的每个周期内侧还设置有用于控制所述安装条在所述槽块的凹槽内滑动与翻转式挡块翻转的液压油缸。
[0011] 所述搁置台上每个周期至少设置2个搁置架小滚轮组件,每个搁置架小滚轮组件的安装条为双边条,该双边条按其多个搁置架小滚轮安装位置所需开设多个横槽,搁置架小滚轮为两侧具有伸出端的轴承轮,其两侧伸出端搁置在所述横槽内,轴承轮本体位于该双边条的中间。
[0012] 所述推车台板上至少设置2个推车小滚轮组件,每个推车小滚轮组件的安装条为双边条,推车小滚轮经其两侧伸出端固定安装在双边条的中间。
[0013] 所述滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上、推车台板上与搁置台上各自设置有安全机构,其中滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上每个周期在其外侧设置翻转式挡板,该挡板夹装在2块固定板之间并可绕插装在2块固定板上的固定轴转动;推车台板上的左侧、右侧按滚轮架宽度为前后间距各自设置2块翻转式挡块,该挡块呈条状,并可绕装在推车台板边侧的固定轴转动;推车台板上的前后边侧的居中位置还设有插棒式阻挡器,该插棒式阻挡器包括设有插入孔的底座与插棒;搁置台上每个周期的后侧设置阻挡条,阻挡条上设有软性挡块;搁置台上每个周期的前侧设置有自动翻转式挡块机构,该挡块机构包括一根转轴,该转轴两头搁置在两个固定座上,该转轴近两头位置设有挡块,该转轴由系绳与一插入杆相连接,插入杆套有弹簧,使得插入杆的上升需克服该弹簧的阻力;搁置台上每个周期的前侧还设置有与推车台板上所设相同的插棒式阻挡器和/或按压式阻挡器,该按压式阻挡器包括圆柱形壳体、可在壳体盖部上下升降的阳挡棒,壳体表面开设角尺槽,阻挡棒横向插装有横棒从角尺槽中伸出壳体外,横棒以下的阻挡棒外表套装弹簧。
[0014] 本实用新型所提供的用于滚压生产线快速更换滚轮组的系统装置,可以快速轻松地完成滚轮架的更换,只需2名操作工I至2个小时就能完成,而且安装精度高,安装后只需稍作调试即可正常运行,几乎不会有材料浪费;本实用新型系统装置还配置多种安全机构,操作安全性高;所以本实用新型所提供的系统装置及方法,对滚压生产企业来说,其经济效益十分显著。
附图说明
[0015] 图1为滚压生产线示意图;
[0016] 图2为某一装滚轮的滚轮架示意图;
[0017] 图3为某一未安装滚轮的滚轮架立体示意图;
[0018] 图4为本实用新型总体方案布局示意图;
[0019] 图5为本实用新型用于搁置滚轮架的机架上每个周期组成件布局俯视示意图;[0020] 图6为机架上每个周期组成件正视示意图;
[0021] 图7为机架上每个周期组成件侧视示意图;
[0022] 图8为本实用新型推车台板组成件布局俯视示意图;
[0023] 图8-1为图8局部放大示意图;
[0024] 图9为本实用新型推车台板组成件布局正视示意图;
[0025] 图9-1为图9局部放大示意图;
[0026] 图10为本实用新型搁置台组成件布局俯视示意图;
[0027] 图11为本实用新型搁置台组成件布局正视示意图;
[0028] 图12为本实用新型搁置台组成件布局侧视示意图;
具体实施方式
[0029] 以下以图1至图11所示,详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0030] 滚压生产线如图1所示,装有滚轮组的各滚轮架I依次排列安装在滚压生产线用于搁置滚轮架的机架2上,滚轮架I如图2、图3所示,每个滚轮架I上装有4组滚轮组。
[0031] 如图4所示,用于滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置,包括平行设置在滚压生产线快旁的用于搁置滚轮架I的搁置架4,该搁置架4包括适于搁置滚轮架的搁置台5,搁置架4的搁置台5为二层或二层以上,参见图11 ;在滚压生产线与搁置架4之间的通道设置可沿该通道水平移动的用于滚轮架中转的推车6,推车6设置有供推车台板7上下升降的升降机构;沿滚压生产线与搁置架4的相邻两侧分别设置轨道8,供推车6的轮子沿轨道8运行,参见图4。滚压生产线用于搁置滚轮架I的机架2上、推车台板7上与搁置台5上,以多个排列方式分别设置有供滚轮架I底板搁置或滚动式移动的小滚轮组件,小滚轮组件包括机架小滚轮组件9、推车小滚轮组件10与搁置架小滚轮组件11 ;每个小滚轮组件包括沿与通道相垂直方向设置的安装条12与安装在该安装条12上的多个小滚轮13,每个安装条12上所安装的多个小滚轮13沿该安装条以合适间距排列安装,小滚轮13安装高出安装条12 ;机架小滚轮组件9、搁置架小滚轮组件11以单块滚轮架I底板长度为周期依次排列,推车台板7及其小滚轮组件10按单块滚轮架I中转所需而设置,如图5至图12所示。
[0032] 如图5至图7所示,滚压生产线用于搁置滚轮架I的机架上每个周期设置2个机架小滚轮组件9,当然也可设置2个以上,每个机架小滚轮组件9的安装条12为单边条,每个安装条上12所安装的多个小滚轮13安装在该安装条12的单侧或双侧,每个小滚轮组件下面设置2个上面开设有凹槽15的槽块14,当然也可设置2个以上的槽块14,该凹槽15的槽底为外侧高内侧低的斜坡16,安装条12搁置在槽块14的凹槽内,安装条12在与各槽块接触位置设置有一对用于在槽块14上表面行走的行走轮17,相邻槽块14之间的安装条12下面设置有受压弹簧18 ;机架2上每个周期设有多个搁置块19,机架2内侧设有固定挡块20,机架2外侧设置翻转式挡块21,机架2的每个周期内侧还设置有用于控制安装条2在槽块14的凹槽15内滑动与翻转式挡块21翻转的液压油缸22 ;安装条12、翻转式挡块21均与液压油缸22的活塞杆连接,当需要更换滚轮架时,液压油缸22的活塞杆向外推动安装条
12、翻转式挡块21,则随着行走轮17在在槽块14上表面行走,安装条12沿斜坡16上升,安装在该安装条12的多个小滚轮13同时上升而高出多个搁置块19,完全由高出的多个小滚轮13承担搁置滚轮架I的重量;同时翻转式挡块21翻转,不再有阻挡作用;这时,操作人员就可轻松的推动搁置在多个小滚轮13上滚轮架I。反之,当滚轮架更换完毕,滚压生产线需要正常滚压生产时,液压油缸22的活塞杆向内推动安装条12、翻转式挡块21,则随着行走轮17在在槽块14上表面行走,安装条12沿斜坡16下降,安装在该安装条12的多个小滚轮13同时下降而不再高出多个搁置块19 ;同时翻转式挡块21重新竖起,重新起阻挡作用;这样能保证滚压生产时各滚轮组平稳、可靠地运行。
[0033] 如图10至图12所示,搁置架4的搁置台5上每个周期至少设置2个搁置架小滚轮组件11,以设置3个搁置架小滚轮组件11为佳,每个搁置架小滚轮组件11的安装条12为双边条,该双边条按其多个搁置架小滚轮13安装位置所需开设多个横槽23,搁置架小滚轮13为两侧具有伸出端的轴承轮,其两侧伸出端搁置在横槽23内,轴承轮本体位于该双边条的中间,使用时可随意取出,如图12所示。
[0034] 如图8、图9及图8-1、图9-1所示,推车台板7上至少设置2个推车小滚轮组件,以设置3至4组为佳,每个推车小滚轮组件10的安装条12也为双边条,推车小滚轮13经其两侧伸出端固定安装在双边条的中间。
[0035] 滚压生产线用于搁置滚轮架I的机架2上、推车台板7上与搁置台5上各自设置有安全机构,其中滚压生产线用于搁置滚轮架I的机架2上每个周期在其外侧设置翻转式挡板24,该挡板24夹装在2块固定板之间并可绕插装在2块固定板上的固定轴转动;推车台板7上的左侧、右侧按滚轮架I宽度为前后间距各自设置2块翻转式挡块25,该挡块25呈条状,并可绕装在推车台板7边侧的固定轴转动;推车台板7上的前后边侧的居中位置还设有插棒式阻挡器26,该插棒式阻挡器26包括设有插入孔的底座27与插棒28,并用一根系绳连接插棒28 ;搁置台5上每个周期的后侧设置阻挡条29,阻挡条29上设有软性挡块30 ;搁置台5上每个周期的前侧设置有自动翻转式挡块机构31,该挡块机构31包括一根转轴32,该转轴32两头搁置在两个固定座33上,该转轴近两头位置设有挡块34,该转轴32由系绳35与一插入杆36相连接,插入杆36套有弹簧37,使得插入杆36的上升需克服该弹簧37的阻力;搁置台5上每个周期的前侧还设置有与推车台板7上所设相同的插棒式阻挡器26和/或按压式阻挡器38,该按压式阻挡器38包括圆柱形壳体39、可在壳体39盖部上下升降的阻挡棒40,壳体39表面开设角尺槽41,阻挡棒40横向插装有横棒42从角尺槽41中伸出壳体39外,横棒42以下的阻挡棒40外表套装弹簧43。
[0036] 在滚压生产线上使用以上系统装置,就可以快速方便地更换滚轮架,更换过程主要包括如下2个基本步骤:
[0037] 步骤一、将所述推车6移动至滚压生产线上待换滚轮架I旁的对应位置,使推车台板7处于待换滚轮架I相适应的高度,推动该滚轮架I,使其先后经过机架小滚轮组件9与推车小滚轮组件10,移至推车台板7上;再将装有滚轮架I的推车6移动至搁置架4的相应位置搁置台5旁,使推车台板7处于搁置台5适应的高度,再次推动该滚轮架1,使其先后经过推车小滚轮组件10与搁置架小滚轮组件11,移至搁置架4的相应位置搁置台5上;按需更换滚轮架I数量重复上述动作,以每次一个滚轮架I的方式,依次逐个将各滚轮架I经推车6中转,移至搁置架4的相应位置搁置台5上;
[0038] 步骤二、将推车6移动至搁置架4的摆放备用滚轮架I的搁置台5旁,使推车台板7处于该搁置台5相适应的高度,推动该滚轮架I,使其先后经过搁置架小滚轮组件11与推车小滚轮组件10,移至推车台板7上;再将装有备用滚轮架I的推车6移动至滚压生产线旁相应位置,使推车台板7处于滚压生产线上用于搁置滚轮架I的机架2相适应的高度,再次推动该滚轮架I,使其先后经过推车小滚轮组件10与机架小滚轮组件9,移至生产线上用于搁置该滚轮架I的机架2上;按需更换滚轮架I数量重复上述动作,以每次一个滚轮架I的方式,依次逐个将各滚轮架经推车6中转,移至生产线上用于搁置滚轮架I的机架2上。
[0039] 具体操作时,在步骤一之前,先统一起动机架2上各个液压油缸22,使机架2上每个周期的各个安装条沿凹槽15的槽底斜坡16移动而上升,从而使机架小滚轮组件9中的小滚轮13高出搁置块19,同时,将每个周期的机架I外侧的翻转式挡块21都翻倒;步骤一中各滚轮架I从机架2经推车6至搁置架4的移动过程均包括如下动作:在将每个滚轮架I移至推车台板7之前,将设置在机架I外侧的翻转式挡板24翻倒,将推车台板7上靠近机架的2块翻转式挡块25掀起,将推车台板7上靠近搁置架4的2块翻转式挡块25放倒处于阻挡状态,待该滚轮架I完全放置在推车台板7上后,再将推车台板7上靠近机架2的2块翻转式挡块25放倒处于阻挡状态,同时将推车台板7的插棒式阻挡器26的插棒28插入其插入孔;将装有滚轮架I的推车6移动至搁置架4的相应位置搁置台5旁,并使推车台板7处于搁置台5适应的高度后,将推车台板7上靠近搁置架4的插棒28拨出,并将2块翻转式挡块25掀起,同时将搁置台5上该周期插棒式阻挡器26的插棒28拔出和/或将按压式阻挡器38的阻挡棒40按下,推动滚轮架I移至搁置架4的相应位置搁置台5过程中,将搁置台5上自动翻转式挡块机构31的挡块34推翻,待滚轮架I移过后该挡块34在其弹簧力作用下重新竖起,再将搁置台5上该周期插棒式阻挡器26的插棒28插入和/或将按压式阻挡器38的阻挡棒40弹出,挡住滚轮架I。步骤二中各滚轮架I从搁置架4经推车6至机架2的移动过程均包括如下动作:在将每个滚轮架I移至推车台板7之前,将搁置台5上该周期插棒式阻挡器26的插棒28拔出和/或将按压式阻挡器38的阻挡棒40按下,按压自动翻转式挡块机构31的插入杆36及其所套有的弹簧37,使其挡块34在其自重作用下翻倒,将推车台板7上靠近搁置架4的2块翻转式挡块25掀起,将推车台板7上靠近机架2的2块翻转式挡块25放倒处于阻挡状态,待该滚轮架I完全放置在推车台板7上后,再将推车台板7上靠近搁置架4的2块翻转式挡块25放倒处于阻挡状态,同时将推车台板7的插棒式阻挡器26的插棒28插入其插入孔;将装有滚轮架I的推车6移动至滚压生产线上相应位置,并使推车台板7处于机架2适应的高度后,将推车台板7上靠近机架2的插棒28拨出与2块翻转式挡块25掀起,再次推动该滚轮架I移至生产线上用于搁置该滚轮架I的机架2上后,将该周期的机架2外侧的翻转式挡块21竖起;待全部滚轮架移至机架2后,统一起动液压油缸22,使滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上每个周期的安装条12沿凹槽15的槽底斜坡16移动而下降,从而使机架小滚轮组件9中的小滚轮13不再高出各搁置块19。
[0040] 另外,本申请文件中前、后、左、右等所称方位,仅相对本专利申请图的表示便于表述而言,并不构成对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置,包括平行设置在滚压生产线快旁的用于搁置滚轮架的搁置架,该搁置架包括适于搁置滚轮架的搁置台,所述滚轮架为在同一安装底板上装有2对以上滚轮的安装单元,其特征在于,在所述滚压生产线与搁置架之间的通道设置可沿该通道水平移动的用于滚轮架中转的推车,所述滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上、推车台板上与搁置台上,以多个排列方式分别设置有供所述滚轮架底板搁置或滚动式移动的小滚轮组件,所述小滚轮组件包括机架小滚轮组件、推车小滚轮组件与搁置架小滚轮组件;所述每个小滚轮组件包括沿与所述通道相垂直方向设置的安装条与安装在该安装条上的多个小滚轮,每个安装条上所安装的多个小滚轮沿该安装条以合适间距排列安装,所述小滚轮安装高出所述安装条;所述机架小滚轮组件、搁置架小滚轮组件以单块滚轮架底板长度为周期依次排列,所述推车台板及其小滚轮组件按单块滚轮架中转所需而设置。
2.如权利要求1所述的系统装置,其特征在于,所述推车设置有供推车台板上下升降的升降机构。
3.如权利要求2所述的系统装置,其特征在于,所述搁置架的搁置台为二层或二层以上。
4.如权利要求1所述的用于滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置,其特征在于,沿所述滚压生产线与搁置架的相邻两侧分别设置轨道,供所述推车的轮子沿轨道运行。
5.如权利要求1所述的系统装置,其特征在于,所述滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上每个周期至少设置2个所述机架小滚轮组件,每个机架小滚轮组件的安装条为单边条,每个安装条上所安装的多个小滚轮安装在该安装条的单侧或双侧,每个所述小滚轮组件下面设置至少2个上面开设有凹槽的槽块,该凹槽的槽底为外侧高内侧低的斜坡,所述安装条搁置在所述槽块的凹槽内,安装条在与各槽块接触位置设置有一对用于在槽块上表面行走的行走轮,相邻槽块之间的安装条下面设置有受压弹簧;所述机架上每个周期设有多个搁置块,机架内侧设有固定挡块,机架外侧设置翻转式挡块,所述机架的每个周期内侧还设置有用于控制所述安装·条在所述槽块的凹槽内滑动与翻转式挡块翻转的液压油缸。
6.如权利要求1所述的系统装置,其特征在于,所述搁置台上每个周期至少设置2个搁置架小滚轮组件,每个搁置架小滚轮组件的安装条为双边条,该双边条按其多个搁置架小滚轮安装位置所需开设多个横槽,搁置架小滚轮为两侧具有伸出端的轴承轮,其两侧伸出端搁置在所述横槽内,轴承轮本体位于该双边条的中间。
7.如权利要求1所述的系统装置,其特征在于,所述推车台板上至少设置2个推车小滚轮组件,每个推车小滚轮组件的安装条为双边条,推车小滚轮经其两侧伸出端固定安装在双边条的中间。
8.如权利要求1所述的系统装置,其特征在于,所述滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上、推车台板上与搁置台上各自设置有安全机构,其中滚压生产线用于搁置滚轮架的机架上每个周期在其外侧设置翻转式挡板,该挡板夹装在2块固定板之间并可绕插装在2块固定板上的固定轴转动;推车台板上的左侧、右侧按滚轮架宽度为前后间距各自设置2块翻转式挡块,该挡块呈条状,并可绕装在推车台板边侧的固定轴转动;推车台板上的前后边侧的居中位置还设有插棒式阻挡器,该插棒式阻挡器包括设有插入孔的底座与插棒;搁置台上每个周期的后侧设置阻挡条,阻挡条上设有软性挡块;搁置台上每个周期的前侧设置有自动翻转式挡块机构,该挡块机构包括一根转轴,该转轴两头搁置在两个固定座上,该转轴近两头位置设有挡块,该转轴由系绳与一插入杆相连接,插入杆套有弹簧,使得插入杆的上升需克服该弹簧的阻力;搁置台上每个周期的前侧还设置有与推车台板上所设相同的插棒式阻挡器和/或按压式阻挡器,该按压式阻挡器包括圆柱形壳体、可在壳体盖部上下升降的阻挡棒,壳体表面开设角尺槽,阻挡棒横向插装有横棒从角尺槽中伸出壳体外,横棒以下的阻挡棒外表套装弹簧。 ·
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286202A (zh) * 2013-05-04 2013-09-11 宁波泰甬汽车零部件有限公司 汽车条状件滚压生产线快速更换滚轮架的系统装置及方法

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