CN107497933A - 一种用于金属冲压的连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属冲压的连续冲压模具,其结构包括:冲压弹簧气缸、吊挂支架板、冲压模具底板、下压模板块、成型基座底板、成型块基座、冲压成型块、升降螺纹柱、升降夹块、冲压模具顶板,吊挂支架板水平焊接在冲压模具顶板下,冲压模具顶板与冲压模具底板分别水平固定在升降螺纹柱上下两端,升降螺纹柱垂直贯穿升降夹块并且相配合,冲压成型块竖直焊接在成型块基座上,成型块基座水平固定在成型基座底板上,本发明冲压弹簧气缸设有气缸活塞块、螺旋弹簧柱、冲压气缸孔、冲压气缸体,实现了用于金属冲压的连续冲压模具的连续性均匀冲压并且冲压力度也均匀释放,更配合冲压的缓慢进行构成产品一致性。
Description
技术领域
本发明是一种用于金属冲压的连续冲压模具,属于连续冲压模具技术领域。
背景技术
连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。
现有技术公开了申请号为:CN200920250746.2的一种用于金属冲压的连续冲压模具,涉及到金属冲压领域,包括上模和下模,所述上模和下模之间依次设有包括冲引导孔模、冲孔模、精冲模、整形模、预断模、落料模的活动模具,所述各活动模具的凸凹模分别与上模和下模相连接。由于该发明通过若干小活动模具组装而成,每个小模具都可单独完成该工步冲压工作,各小模具组成一大模架,需加工的工件从大模架的一端进入,经多工步冲压后得到最终产品,可连续的进行冲压作业,质量比较稳定,减少了单一模具制造所增加的成本和维修,提高了工作效率,但现有技术用于金属冲压的连续冲压模具的模具组合式冲压连续性不均匀,冲压容易变形,无法匀速冲压并且控制均匀冲压力度,达不到高效制成的产品一致。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于金属冲压的连续冲压模具,以解决冲压连续性不均匀,冲压容易变形,无法匀速冲压并且控制均匀冲压力度,达不到高效制成的产品一致的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于金属冲压的连续冲压模具,其结构包括:冲压弹簧气缸、吊挂支架板、冲压模具底板、下压模板块、成型基座底板、成型块基座、冲压成型块、升降螺纹柱、升降夹块、冲压模具顶板,所述吊挂支架板水平焊接在冲压模具顶板下,所述冲压模具顶板与冲压模具底板分别水平固定在升降螺纹柱上下两端,所述升降螺纹柱垂直贯穿升降夹块并且相配合;
所述冲压成型块竖直焊接在成型块基座上,所述成型块基座水平固定在成型基座底板上,所述成型基座底板水平焊接在冲压模具底板上,所述冲压弹簧气缸水平固定在吊挂支架板下,所述下压模板块竖直焊接在吊挂支架板下,所述冲压弹簧气缸与下压模板块为一体结构;
所述冲压弹簧气缸设有气缸活塞块、螺旋弹簧柱、冲压气缸孔、冲压气缸体,所述气缸活塞块水平贯穿螺旋弹簧柱并且与冲压气缸体采用间隙配合,所述冲压气缸孔设有两个以上并排成一条直线并且均竖直焊接在冲压气缸体下,所述螺旋弹簧柱水平固定在冲压气缸体左侧,所述冲压气缸体与下压模板块为一体结构。
进一步地,所述吊挂支架板、冲压模具底板、成型基座底板、成型块基座、升降夹块、冲压模具顶板均为矩形板块结构。
进一步地,所述下压模板块与冲压成型块均为棱边不规则结构。
进一步地,所述螺旋弹簧柱与升降螺纹柱均为柱体结构。
进一步地,所述冲压气缸体为缸体结构。
进一步地,所述冲压弹簧气缸为机械部件,灵活度高,均匀冲压。
进一步地,所述升降螺纹柱为五金部件,硬度高,稳固性强。
本发明的有益效果:本发明冲压弹簧气缸设有气缸活塞块、螺旋弹簧柱、冲压气缸孔、冲压气缸体,实现了用于金属冲压的连续冲压模具的连续性均匀冲压并且冲压力度也均匀释放,更配合冲压的缓慢进行构成产品一致性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于金属冲压的连续冲压模具的结构示意图。
图2为本发明一种用于金属冲压的连续冲压模具冲压弹簧气缸的结构示意图。
图中:冲压弹簧气缸-1、吊挂支架板-2、冲压模具底板-3、下压模板块-4、成型基座底板-5、成型块基座-6、冲压成型块-7、升降螺纹柱-8、升降夹块-9、冲压模具顶板-10、气缸活塞块-100、螺旋弹簧柱-101、冲压气缸孔-102、冲压气缸体-103。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1与图2,本发明提供一种用于金属冲压的连续冲压模具:其结构包括:冲压弹簧气缸1、吊挂支架板2、冲压模具底板3、下压模板块4、成型基座底板5、成型块基座6、冲压成型块7、升降螺纹柱8、升降夹块9、冲压模具顶板10,所述吊挂支架板2水平焊接在冲压模具顶板10下,所述冲压模具顶板10与冲压模具底板3分别水平固定在升降螺纹柱8上下两端,所述升降螺纹柱8垂直贯穿升降夹块9并且相配合;
所述冲压成型块7竖直焊接在成型块基座6上,所述成型块基座6水平固定在成型基座底板5上,所述成型基座底板5水平焊接在冲压模具底板3上,所述冲压弹簧气缸1水平固定在吊挂支架板2下,所述下压模板块4竖直焊接在吊挂支架板2下,所述冲压弹簧气缸1与下压模板块4为一体结构;
所述冲压弹簧气缸1设有气缸活塞块100、螺旋弹簧柱101、冲压气缸孔102、冲压气缸体103,所述气缸活塞块100水平贯穿螺旋弹簧柱101并且与冲压气缸体103采用间隙配合,所述冲压气缸孔102设有两个以上并排成一条直线并且均竖直焊接在冲压气缸体103下,所述螺旋弹簧柱101水平固定在冲压气缸体103左侧,所述冲压气缸体103与下压模板块4为一体结构,所述吊挂支架板2、冲压模具底板3、成型基座底板5、成型块基座6、升降夹块9、冲压模具顶板10均为矩形板块结构,所述下压模板块4与冲压成型块7均为棱边不规则结构,所述螺旋弹簧柱101与升降螺纹柱8均为柱体结构,所述冲压气缸体103为缸体结构,所述冲压弹簧气缸1为机械部件,灵活度高,均匀冲压,所述升降螺纹柱8为五金部件,硬度高,稳固性强。
在用于金属冲压的连续冲压模具的使用过程中,通过冲压弹簧气缸1的气缸活塞块100与螺旋弹簧柱101配合,螺旋弹簧柱101形变增压,气缸活塞块100在冲压气缸体103内活塞运动压缩燃烧空气瞬间冲压,并且通过冲压气缸孔102保护冲压气缸体103不损坏,冲压带动下压模板块4与冲压成型块7相互贴合冲压成型,通过冲压弹簧气缸1达到用于金属冲压的连续冲压模具的连续性均匀冲压并且冲压力度也均匀释放,更配合冲压的缓慢进行构成产品一致性。
本发明所述的冲压弹簧气缸1引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
本发明的冲压弹簧气缸1、吊挂支架板2、冲压模具底板3、下压模板块4、成型基座底板5、成型块基座6、冲压成型块7、升降螺纹柱8、升降夹块9、冲压模具顶板10、气缸活塞块100、螺旋弹簧柱101、冲压气缸孔102、冲压气缸体103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是冲压连续性不均匀,冲压容易变形,无法匀速冲压并且控制均匀冲压力度,达不到高效制成的产品一致,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到用于金属冲压的连续冲压模具的连续性均匀冲压并且冲压力度也均匀释放,更配合冲压的缓慢进行构成产品一致性,具体如下所述:
所述气缸活塞块100水平贯穿螺旋弹簧柱101并且与冲压气缸体103采用间隙配合,所述冲压气缸孔102设有两个以上并排成一条直线并且均竖直焊接在冲压气缸体103下,所述螺旋弹簧柱101水平固定在冲压气缸体103左侧,所述冲压气缸体103与下压模板块4为一体结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具,其结构包括:冲压弹簧气缸(1)、吊挂支架板(2)、冲压模具底板(3)、下压模板块(4)、成型基座底板(5)、成型块基座(6)、冲压成型块(7)、升降螺纹柱(8)、升降夹块(9)、冲压模具顶板(10),所述吊挂支架板(2)水平焊接在冲压模具顶板(10)下,所述冲压模具顶板(10)与冲压模具底板(3)分别水平固定在升降螺纹柱(8)上下两端,所述升降螺纹柱(8)垂直贯穿升降夹块(9)并且相配合,其特征在于:
所述冲压成型块(7)竖直焊接在成型块基座(6)上,所述成型块基座(6)水平固定在成型基座底板(5)上,所述成型基座底板(5)水平焊接在冲压模具底板(3)上,所述冲压弹簧气缸(1)水平固定在吊挂支架板(2)下,所述下压模板块(4)竖直焊接在吊挂支架板(2)下,所述冲压弹簧气缸(1)与下压模板块(4)为一体结构;
所述冲压弹簧气缸(1)设有气缸活塞块(100)、螺旋弹簧柱(101)、冲压气缸孔(102)、冲压气缸体(103),所述气缸活塞块(100)水平贯穿螺旋弹簧柱(101)并且与冲压气缸体(103)采用间隙配合,所述冲压气缸孔(102)设有两个以上并排成一条直线并且均竖直焊接在冲压气缸体(103)下,所述螺旋弹簧柱(101)水平固定在冲压气缸体(103)左侧,所述冲压气缸体(103)与下压模板块(4)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述吊挂支架板(2)、冲压模具底板(3)、成型基座底板(5)、成型块基座(6)、升降夹块(9)、冲压模具顶板(10)均为矩形板块结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述下压模板块(4)与冲压成型块(7)均为棱边不规则结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述螺旋弹簧柱(101)与升降螺纹柱(8)均为柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述冲压气缸体(103)为缸体结构。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108246890A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-06 | 杨蓉 | 一种高精度的冲压模具装置 |
CN109129240A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 芜湖福祥模具科技有限公司 | 一种生产冲压模具用的侧边定位设备 |
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CN117380844A (zh) * | 2023-09-22 | 2024-01-12 | 广州市迅兴精密工业有限公司 | 一种用于汽车配件加工的冲压模具 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171222 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |