CN207494414U - 扩口机构及具有其的胀管机 - Google Patents
扩口机构及具有其的胀管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207494414U CN207494414U CN201721648487.XU CN201721648487U CN207494414U CN 207494414 U CN207494414 U CN 207494414U CN 201721648487 U CN201721648487 U CN 201721648487U CN 207494414 U CN207494414 U CN 207494414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flaring
- flared
- die plate
- mouth expander
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种扩口机构及具有其的胀管机，扩口机构包括：扩口横梁；扩口器组件，扩口器组件安装在扩口横梁上，扩口器组件具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器，扩口器沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理。本实用新型的扩口机构解决了现有技术中的对换热器的金属管进行扩口的方式效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种扩口机构及具有其的胀管机。
背景技术
在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。
目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。
同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。
另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种扩口机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的金属管进行扩口的方式效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种扩口机构，包括：扩口横梁；扩口器组件，扩口器组件安装在扩口横梁上，扩口器组件具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器，扩口器沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理。
进一步地，扩口机构还包括：扩口压紧组件，扩口压紧组件的至少部分可运动地设置在扩口器的上方以对扩口器进行压动，以使扩口器在扩口压紧组件的压动下对金属管进行扩口处理。
进一步地，扩口器组件包括：扩口模具板，扩口模具板具有多个扩口器安装孔，多个扩口器一一对应地安装在相应的扩口器安装孔内，扩口器的限位头部位于扩口模具板的上方以使扩口器悬挂在扩口模具板上；其中，扩口压紧组件的至少部分可运动地设置在扩口模具板的上方以对扩口器的限位头部进行压动。
进一步地，扩口模具板为条状板，多个扩口器成排设置，各排扩口器内的多个扩口器均沿扩口模具板的延伸方向间隔设置；扩口压紧组件的至少部分沿扩口模具板的延伸方向运动，以依次压动各排扩口器内的多个扩口器。
进一步地，扩口压紧组件包括：扩口压紧轮，扩口压紧轮沿扩口模具板的延伸方向滚动，以依次压动各个扩口器。
进一步地，扩口压紧轮为多个，多个扩口压紧轮并列设置并沿扩口模具板的延伸方向同步运动。
进一步地，扩口压紧组件还包括：扩口压紧轴，多个扩口压紧轮均可转动地安装在扩口压紧轴上，相邻两个扩口压紧轮之间通过间隔套相间隔。
进一步地，扩口压紧组件还包括：扩口滑板，扩口滑板沿扩口模具板的延伸方向可移动地设置，扩口压紧轴安装在扩口滑板上。
进一步地，扩口模具板和扩口压紧组件均安装在扩口横梁上；扩口横梁上设置有扩口齿条，扩口压紧组件包括驱动电机和设置在驱动电机上的扩口齿轮，扩口齿轮与扩口齿条相啮合，以使驱动电机通过扩口齿轮和扩口齿条的配合带动扩口压紧组件的至少部分沿扩口模具板移动。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种胀管机，包括用于放置换热器的工作台组件和用于对工作台组件上的换热器的金属管进行扩口的扩口机构，其中，扩口机构为上述的扩口机构。
本实用新型的扩口机构包括扩口横梁和扩口器组件，该扩口机构通过设置扩口器组件以实现扩口机构的扩口加工功能，其中，扩口器组件安装在扩口横梁上，扩口器组件具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器，扩口器沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理，这样，该扩口机构通过扩口器组件可以自动进行扩口加工，降低了工作人员的劳动强度，且多个扩口器的设置可以实现同时对多个换热管进行扩口加工，提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的扩口机构的实施例的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的扩口机构的实施例的正视图；
图3示出了根据本实用新型的扩口机构的实施例的俯视图；
图4示出了根据本实用新型的扩口机构的实施例的正视图；以及
图5示出了图4中的扩口机构的A-A处截面的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
60、扩口器；601、限位头部；63、驱动电机；64、扩口横梁；640、扩口齿条；66、扩口器组件；660、扩口模具板；6600、扩口器安装孔；67、扩口压紧组件；670、扩口压紧轮；671、扩口齿轮；6710、压板；672、扩口压紧轴；673、间隔套；674、扩口滑板；675、调节块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型提供了一种扩口机构，请参考图1至图5，扩口机构包括：扩口横梁64；扩口器组件66，扩口器组件66安装在扩口横梁64上，扩口器组件66具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器60，扩口器60沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理。
本实用新型的扩口机构包括扩口横梁64和扩口器组件66，该扩口机构通过设置扩口器组件66以实现扩口机构的扩口加工功能，其中，扩口器组件66安装在扩口横梁64上，扩口器组件66具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器60，扩口器60沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理，这样，该扩口机构通过扩口器组件66可以自动进行扩口加工，降低了工作人员的劳动强度，且多个扩口器60的设置可以实现同时对多个换热管进行扩口加工，提高了生产效率。
在本实施中，如图1所示，扩口机构还包括扩口压紧组件67，扩口压紧组件67的至少部分可运动地设置在扩口器60的上方以对扩口器60进行压动，以使扩口器60在扩口压紧组件67的压动下对金属管进行扩口处理。
为了安装扩口器60，扩口器组件66包括扩口模具板660，扩口模具板660具有多个扩口器安装孔6600，多个扩口器60一一对应地安装在相应的扩口器安装孔6600内，扩口器60的限位头部601位于扩口模具板660的上方以使扩口器60悬挂在扩口模具板660上。扩口器60通过限位头部601固定于扩口器安装孔6600内。
具体实施时，扩口压紧组件67的至少部分可运动地设置在扩口模具板660的上方以对扩口器60的限位头部601进行压动。
具体实施时，扩口模具板660为条状板，多个扩口器60成排设置，各排扩口器60内的多个扩口器60均沿扩口模具板660的延伸方向间隔设置；扩口压紧组件67的至少部分沿扩口模具板660的延伸方向运动，以依次压动各排扩口器60内的多个扩口器60。
在本实施例中，如图2所示，扩口压紧组件67包括扩口压紧轮670，扩口压紧轮670沿扩口模具板660的延伸方向滚动，以依次压动各个扩口器60。
具体实施时，扩口压紧轮670为多个，多个扩口压紧轮670并列设置并沿扩口模具板660的延伸方向同步运动。这样的设置实现了对多个扩口器同时压动，提高了扩口加工的工作效率。
为了扩口压紧轮670的转动，如图1所示，实现扩口压紧组件67还包括扩口压紧轴672，多个扩口压紧轮670均可转动地安装在扩口压紧轴672上，相邻两个扩口压紧轮670之间通过间隔套673相间隔。
在本实施例中，如图4所示，扩口压紧组件67还包括扩口滑板674，扩口滑板674沿扩口模具板660的延伸方向可移动地设置，扩口压紧轴672安装在扩口滑板674上。这样的设置便于安装扩口压紧轮670和驱动电机63。
具体实施时，扩口模具板660和扩口压紧组件67均安装在扩口横梁64上。
为了实现扩口压紧轮670对扩口器60压动，如图5所示，扩口横梁64上设置有扩口齿条640，扩口压紧组件67包括驱动电机63和设置在驱动电机63上的扩口齿轮671，扩口齿轮671与扩口齿条640相啮合，以使驱动电机63通过扩口齿轮671和扩口齿条640的配合带动扩口压紧组件67的至少部分沿扩口模具板660移动。
具体实施时，扩口滑板674远离驱动电机63的一侧设置有调节块675，调节块675用于调节驱动电机63的位置，以及扩口齿轮671和扩口齿条640之间的间隙。
具体实施时，扩口齿轮671上设置有压板6710，压板6710设置在扩口齿轮671远离驱动电机63的一侧，压板6710用于止挡扩口齿轮671，以避免扩口齿轮671脱落。
本实用新型还提供了一种胀管机，包括用于放置换热器的工作台组件和用于对工作台组件上的换热器的金属管进行扩口的扩口机构，其中，扩口机构为上述实施例的扩口机构。
本实用新型的胀管机适用范围广，并且对换热器的换热管进行加工的方式提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型提供了一种扩口机构，请参考图1至图4，扩口机构包括：扩口横梁64；扩口器组件66，扩口器组件66安装在扩口横梁64上，扩口器组件66具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器60，扩口器60沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理。
本实用新型的扩口机构包括扩口横梁64和扩口器组件66，该扩口机构通过设置扩口器组件66以实现扩口机构的扩口加工功能，其中，扩口器组件66安装在扩口横梁64上，扩口器组件66具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器60，扩口器60沿竖直方向可移动地设置，以对金属管进行扩口处理，这样，该扩口机构通过扩口器组件66可以自动进行扩口加工，降低了工作人员的劳动强度，且多个扩口器60的设置可以实现同时对多个换热管进行扩口加工，提高了生产效率。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扩口机构，其特征在于，包括：
扩口横梁(64)；
扩口器组件(66)，所述扩口器组件(66)安装在所述扩口横梁(64)上，所述扩口器组件(66)具有多个用于对换热器的金属管进行扩口的扩口器(60)，所述扩口器(60)沿竖直方向可移动地设置，以对所述金属管进行扩口处理。
2.根据权利要求1所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口机构还包括：
扩口压紧组件(67)，所述扩口压紧组件(67)的至少部分可运动地设置在所述扩口器(60)的上方以对所述扩口器(60)进行压动，以使所述扩口器(60)在所述扩口压紧组件(67)的压动下对所述金属管进行扩口处理。
3.根据权利要求2所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口器组件(66)包括：
扩口模具板(660)，所述扩口模具板(660)具有多个扩口器安装孔(6600)，多个所述扩口器(60)一一对应地安装在相应的所述扩口器安装孔(6600)内，所述扩口器(60)的限位头部(601)位于所述扩口模具板(660)的上方以使所述扩口器(60)悬挂在所述扩口模具板(660)上；
其中，所述扩口压紧组件(67)的至少部分可运动地设置在所述扩口模具板(660)的上方以对所述扩口器(60)的限位头部(601)进行压动。
4.根据权利要求3所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口模具板(660)为条状板，多个所述扩口器(60)成排设置，各排所述扩口器(60)内的多个所述扩口器(60)均沿所述扩口模具板(660)的延伸方向间隔设置；所述扩口压紧组件(67)的至少部分沿所述扩口模具板(660)的延伸方向运动，以依次压动各排所述扩口器(60)内的多个所述扩口器(60)。
5.根据权利要求3所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口压紧组件(67)包括：
扩口压紧轮(670)，所述扩口压紧轮(670)沿所述扩口模具板(660)的延伸方向滚动，以依次压动各个所述扩口器(60)。
6.根据权利要求5所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口压紧轮(670)为多个，多个所述扩口压紧轮(670)并列设置并沿所述扩口模具板(660)的延伸方向同步运动。
7.根据权利要求6所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口压紧组件(67)还包括：
扩口压紧轴(672)，多个所述扩口压紧轮(670)均可转动地安装在所述扩口压紧轴(672)上，相邻两个所述扩口压紧轮(670)之间通过间隔套(673)相间隔。
8.根据权利要求7所述的扩口机构，其特征在于，所述扩口压紧组件(67)还包括：
扩口滑板(674)，所述扩口滑板(674)沿所述扩口模具板(660)的延伸方向可移动地设置，所述扩口压紧轴(672)安装在所述扩口滑板(674)上。
9.根据权利要求3所述的扩口机构，其特征在于，
所述扩口模具板(660)和所述扩口压紧组件(67)均安装在所述扩口横梁(64)上；
所述扩口横梁(64)上设置有扩口齿条(640)，所述扩口压紧组件(67)包括驱动电机(63)和设置在所述驱动电机(63)上的扩口齿轮(671)，所述扩口齿轮(671)与所述扩口齿条(640)相啮合，以使所述驱动电机(63)通过所述扩口齿轮(671)和所述扩口齿条(640)的配合带动所述扩口压紧组件(67)的至少部分沿所述扩口模具板(660)移动。
10.一种胀管机，包括用于放置换热器的工作台组件和用于对所述工作台组件上的换热器的金属管进行扩口的扩口机构，其特征在于，所述扩口机构为权利要求1至9中任一项所述的扩口机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721648487.XU CN207494414U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 扩口机构及具有其的胀管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721648487.XU CN207494414U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 扩口机构及具有其的胀管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207494414U true CN207494414U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62507817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721648487.XU Withdrawn - After Issue CN207494414U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 扩口机构及具有其的胀管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207494414U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031762A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 珠海格力智能装备有限公司 | 扩口机构及具有其的胀管机 |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201721648487.XU patent/CN207494414U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031762A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 珠海格力智能装备有限公司 | 扩口机构及具有其的胀管机 |
| CN108031762B (zh) * | 2017-11-30 | 2024-01-30 | 珠海格力智能装备有限公司 | 扩口机构及具有其的胀管机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107186104B (zh) | 一种金属板冲孔折耳机 | |
| CN112045415B (zh) | 一种蒸发器散热片自动安装装置 | |
| CN207494415U (zh) | 扩口机构及具有其的胀管机 | |
| CN103697632B (zh) | 平行流翅片定片距折弯部的折弯机构 | |
| CN207494414U (zh) | 扩口机构及具有其的胀管机 | |
| CN108284165B (zh) | 扩口机构及具有其的胀管机 | |
| CN107470443B (zh) | 一种工件冲压加工的方法 | |
| CN110202179A (zh) | 一种铝板生产加工用快速打孔机 | |
| CN104001803A (zh) | 蒸发器成型设备及其成型方法 | |
| CN108031762A (zh) | 扩口机构及具有其的胀管机 | |
| CN212633907U (zh) | 一种折弯机用折弯机构 | |
| CN118321448A (zh) | 金属薄板用连续冲压模具 | |
| CN108031757A (zh) | 胀杆悬挂机构及具有其的胀管机 | |
| CN206936129U (zh) | 一种全自动角接件专用加工设备 | |
| CN219401931U (zh) | 一种冷弯型钢生产加工辊压机组 | |
| CN207629035U (zh) | 胀杆悬挂机构及具有其的胀管机 | |
| CN114918310A (zh) | 一种铝瓦楞板侧边滚冲装置 | |
| CN108372222B (zh) | 一种高效率冲压加工装置 | |
| CN202037264U (zh) | 散热器铆接机 | |
| CN215431024U (zh) | 支撑臂双联冲模具 | |
| CN216175949U (zh) | 一种新型多连杆冲压机构 | |
| CN207494396U (zh) | 胀杆调节机构及具有其的胀管机 | |
| CN222957339U (zh) | 一种弹片冲压装置 | |
| CN222077790U (zh) | 一种金属件高效冲压成型机床 | |
| CN113102602B (zh) | 一种高端装备制造用锻件毛边清除设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180615 Effective date of abandoning: 20240130 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180615 Effective date of abandoning: 20240130 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |