CN111251110A

CN111251110A - 一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置

Info

Publication number: CN111251110A
Application number: CN202010138640.4A
Authority: CN
Inventors: 汪瑞兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-03
Filing date: 2020-03-03
Publication date: 2020-06-09

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。本发明要解决的技术问题为提供一种可以自动对钢管进行均匀的打磨、快速进行固定、提高工作效率的不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，包括有底座、安装架、打磨组件、放置组件、卡紧组件、拉动组件等；底座上设有安装架，安装架上设有通过电机提供动力的打磨组件，底座上设有放置钢管的放置组件。本发明通过放置板和弧形板配合，可以均匀对钢管的两端进行打磨，提高了工作效率，通过滑动套和固定板配合，可以快速的将需要钢管进行固定，有效防止钢管位移。

Description

一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。钢管安装在楼梯扶手上时，需要将两端均打磨成弧形。

授权公告号为CN208117442U的一种不锈钢管两端打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有横杆，所述齿条的上端对称设有固定立柱，两个所述固定立柱卡接有不锈钢管，所述箱体的左右两侧对称设有电动伸缩杆，护栏避免打磨时的铁屑误伤人，本发明简单方便，容易操作，但是在对钢管进行打磨时，不能快速的将钢管进行固定，而且不能对钢管自动进行旋转，工作效率低。

因此需研发一种可以自动对钢管进行均匀的打磨、快速进行固定、提高工作效率的不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。

发明内容

为了克服现在对钢管进行打磨的方式不能对钢管稳定的进行固定、工作效率低的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种可以自动对钢管进行均匀的打磨、快速进行固定、提高工作效率的不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。

技术方案：一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，包括有：底座；安装架，安装在底座上；打磨组件，安装在安装架上，通过电机提供动力；放置组件，安装在底座上，用于放置钢管；卡紧组件，安装在放置组件上，通过滑动方式进行固定；拉动组件，安装在底座上，通过滑动方式进行移动，拉动组件与放置组件连接。

进一步说明，打磨组件包括有：减速电机，安装在底座上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上，第一转杆与安装架转动式连接；第二转杆，第二转杆为两根，转动式对称安装在安装架上；打磨轮，安装在第二转杆一端；小锥齿轮，安装在第二转杆另一端均；大锥齿轮，安装在第一转杆上，小锥齿轮均与大锥齿轮啮合。

进一步说明，放置组件包括有：支撑杆，转动式安装在底座上；放置板，安装在支撑杆尾端；弧形板，弧形板为两个，对称式安装在放置板上。

进一步说明，卡紧组件包括有：竖杆，安装在放置板上；滑动套，滑动式安装在竖杆上；第一弹簧，安装在竖杆与滑动套之间；固定板，安装在滑动套一侧。

进一步说明，拉动组件包括有：第一滑动块，底座上开有第一滑动槽，第一滑动块滑动式安装在第一滑动槽内；第二弹簧，安装在第一滑动块与底座之间；第二滑动块，底座上开有第二滑动槽，第二滑动块滑动式安装在第二滑动槽内；手柄，安装在第二滑动块上；连接杆，安装在第二滑动块与第一滑动块之间。

进一步说明，还包括有：棘轮，安装在支撑杆上；第三滑动块，底座上对称式开有第三滑动槽，第三滑动块滑动式安装在第三滑动槽内；第三弹簧，安装在第三滑动块与底座之间；棘齿条，安装在第三滑动块上，棘齿条与棘轮配合。

本发明的有益效果为：本发明通过放置板和弧形板配合，可以均匀对钢管的两端进行打磨，提高了工作效率，通过滑动套和固定板配合，可以快速的将需要钢管进行固定，有效防止钢管位移，通过手柄和连接杆配合，可以有效防止钢管在旋转时与打磨轮发生碰撞，导致钢管损坏，通过棘轮和棘齿条配合，可以在向右拉动的同时，带动钢管进行旋转，无需人工手动旋转。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明A的立体结构示意图。

图4为本发明B的立体结构示意图。

图5为本发明C的立体结构示意图。

图中：1：底座，2：安装架，3：减速电机，4：第一转杆，5：第二转杆，6：打磨轮，7：小锥齿轮，8：大锥齿轮，9：支撑杆，10：放置板，11：弧形板，12：竖杆，13：滑动套，14：第一弹簧，15：固定板，16：第一滑动槽，17：第一滑动块，18：第二弹簧，19：第二滑动槽，20：第二滑动块，21：手柄，22：连接杆，23：棘轮，24：第三滑动槽，25：第三滑动块，26：第三弹簧，27：棘齿条。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、安装架2，打磨组件、放置组件、卡紧组件和拉动组件，底座1上左部设有安装架2，安装架2上左部设有通过电机提供动力的打磨组件，底座1上右部设有放置钢管的放置组件，放置组件上设有通过滑动方式进行固定的卡紧组件，底座1上设有通过滑动方式进行移动的拉动组件，拉动组件与放置组件连接。

如图1和2所示，打磨组件包括有减速电机3、第一转杆4、第二转杆5、打磨轮6、小锥齿轮7和大锥齿轮8，底座1上左部设有减速电机3，减速电机3的输出轴上通过联轴器设有第一转杆4，第一转杆4与安装架2转动式连接，安装架2右侧通过轴承座转动式对称设有第二转杆5，第二转杆5右端均设有打磨轮6，第二转杆5左端均设有小锥齿轮7，第一转杆4上设有大锥齿轮8，小锥齿轮7均与大锥齿轮8啮合。

如图1和2所示，放置组件包括有支撑杆9、放置板10和弧形板11，底座1上右部通过单向轴承座转动式设有支撑杆9，支撑杆9顶端设有放置板10，放置板10上左右对称设有弧形板11。

如图3所示，卡紧组件包括有竖杆12、滑动套13、第一弹簧14和固定板15，放置板10前侧中部设有竖杆12，竖杆12上滑动式设有滑动套13，竖杆12与滑动套13之间连接有第一弹簧14，滑动套13后侧设有固定板15。

如图1和4所示，拉动组件包括有第一滑动块17、第二弹簧18、第二滑动块20、手柄21和连接杆22，底座1右部中间开有第一滑动槽16，第一滑动槽16内滑动式设有第一滑动块17，第一滑动块17与底座1之间连接有两根第二弹簧18，底座1上右部开有第二滑动槽19，第二滑动槽19位于第一滑动槽16右侧并与其连通，第二滑动槽19内滑动式设有第二滑动块20，第二滑动块20上设有手柄21，第二滑动块20与第一滑动块17之间设有连接杆22。

上述实施例的工作原理：在需要对钢管进行打磨时，先把卡紧组件拉开，然后将钢管放置在放置组件上，随后松开卡紧组件将钢管进行固定，即可启动打磨组件对钢管进行打磨，在对钢管打磨完毕后，关闭打磨组件，然后重复上述动作将钢管取出即可。

在将钢管固定完毕后，启动减速电机3转动，带动第一转杆4转动，进而带动大锥齿轮8转动，带动小锥齿轮7转动，从而带动第二转杆5转动，带动打磨轮6转动，在对钢管打磨完毕后，关闭减速电机3。

在需要放置钢管时，先将钢管放置在弧形板11上，在将钢管一侧打磨完毕后，通过拉动组件带动向右移动，钢管与打磨轮6脱离，然后推动支撑杆9旋转180°，带动放置板10旋转180°，进而带动弧形板11上的钢管旋转180°，然后再次重复打磨的动作，将钢管打磨完毕后，将钢管从弧形板11上取下，如此，可以均匀对钢管的两端进行打磨，提高了工作效率。

在放置钢管前，拉动固定板15向上移动，第一弹簧14压缩，然后即可放置钢管，将钢管放置完毕后，松开固定板15，在第一弹簧14的作用下带动固定板15向下移动将钢管压住，如此，可以快速的将需要钢管进行固定，有效防止钢管位移。

在对需要钢管的另一端进行打磨时，拉动手柄21向右移动，带动第二滑动块20向右滑动，进而带动连接杆22向右滑动，带动第一滑动块17向右滑动，第二弹簧18压缩，从而带动支撑杆9向右移动，然后即可旋转钢管，将钢管旋转完毕后，松开手柄21，在第二弹簧18的作用下带动第一滑动块17向左滑动复位，带动连接杆22及其上装置向左移动复位，如此，可以有效防止钢管在旋转时与打磨轮6发生碰撞，导致钢管损坏。

实施例2

如图2和5所示，在实施例1的基础上，为了更方便的使用该装置，还包括有棘轮23、第三滑动块25、第三弹簧26和棘齿条27，支撑杆9下部设有棘轮23，底座1上右部左右对称式开有第三滑动槽24，第三滑动槽24内均滑动式设有第三滑动块25，第三滑动块25与底座1之间均连接有第三弹簧26，第三滑动块25上设有棘齿条27，棘齿条27与棘轮23配合。

上述实施例的工作原理：在支撑杆9向右移动时，带动棘轮23向右移动，棘轮23与棘齿条27接触时，带动棘轮23旋转，带动支撑杆9及其上装置旋转，在棘轮23与棘齿条27脱离时，棘轮23及其上装置停止旋转，此时支撑杆9带动钢管转动180°，在支撑杆9向左移动复位时，带动棘轮23向左移动，棘轮23与棘齿条27接触时，因为单向轴承座，推动棘齿条27向后移动，带动第三滑动块25向后滑动，第三弹簧26压缩，棘轮23与棘齿条27脱离时，在第三弹簧26的作用下带动第三滑动块25及其上装置向前滑动复位，如此，可以在向右拉动的同时，带动钢管进行旋转，无需人工手动旋转。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，包括有：

底座（1）；

安装架（2），安装在底座（1）上；

打磨组件，安装在安装架（2）上，通过电机提供动力；

放置组件，安装在底座（1）上，用于放置钢管；

卡紧组件，安装在放置组件上，通过滑动方式进行固定；

拉动组件，安装在底座（1）上，通过滑动方式进行移动，拉动组件与放置组件连接。

2.按照权利要求1所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，打磨组件包括有：

减速电机（3），安装在底座（1）上；

第一转杆（4），安装在减速电机（3）的输出轴上，第一转杆（4）与安装架（2）转动式连接；

第二转杆（5），第二转杆（5）为两根，转动式对称安装在安装架（2）上；

打磨轮（6），安装在第二转杆（5）一端；

小锥齿轮（7），安装在第二转杆（5）另一端均；

大锥齿轮（8），安装在第一转杆（4）上，小锥齿轮（7）均与大锥齿轮（8）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，放置组件包括有：

支撑杆（9），转动式安装在底座（1）上；

放置板（10），安装在支撑杆（9）尾端；

弧形板（11），弧形板（11）为两个，对称式安装在放置板（10）上。

4.按照权利要求3所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，卡紧组件包括有：

竖杆（12），安装在放置板（10）上；

滑动套（13），滑动式安装在竖杆（12）上；

第一弹簧（14），安装在竖杆（12）与滑动套（13）之间；

固定板（15），安装在滑动套（13）一侧。

5.按照权利要求3所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，拉动组件包括有：

第一滑动块（17），底座（1）上开有第一滑动槽（16），第一滑动块（17）滑动式安装在第一滑动槽（16）内；

第二弹簧（18），安装在第一滑动块（17）与底座（1）之间；

第二滑动块（20），底座（1）上开有第二滑动槽（19），第二滑动块（20）滑动式安装在第二滑动槽（19）内；

手柄（21），安装在第二滑动块（20）上；

连接杆（22），安装在第二滑动块（20）与第一滑动块（17）之间。

6.按照权利要求5所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，还包括有：

棘轮（23），安装在支撑杆（9）上；

第三滑动块（25），底座（1）上对称式开有第三滑动槽（24），第三滑动块（25）滑动式安装在第三滑动槽（24）内；

第三弹簧（26），安装在第三滑动块（25）与底座（1）之间；

棘齿条（27），安装在第三滑动块（25）上，棘齿条（27）与棘轮（23）配合。