CN112757410A - 一种车削式擀面杖制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种车削式擀面杖制作装置。本发明提供一种可以实现高速旋转圆木，自动均匀刮削圆木，且能及时将刮削掉的碎屑及时收纳起来的车削式擀面杖制作装置。一种车削式擀面杖制作装置，包括有支撑柱，其数量为四个，底座上设有支撑柱；工作台，支撑柱上部设有工作台；收集框，底座上放置有用于收集碎屑的收集框；旋转机构，工作台上设有旋转机构。本发明通过夹紧机构、旋转机构和车削机构的配合，达到了高速旋转且自动均匀刮削圆木的效果；通过过滤机构和下料机构的配合，实现了自动下料的同时，及时将刮削掉的碎屑进行过滤并收纳起来。

Description

一种车削式擀面杖制作装置

技术领域

本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种车削式擀面杖制作装置。

背景技术

擀面杖是一种木制的烹饪工具，呈圆柱形，用来捻压面团直至压薄，是制作面条、饺子皮、混沌皮等不可或缺的工具。

目前制作擀面杖的方式有机器制作和手工制作两种，机器制作是将圆木卡到车床的坨轮上，启动电机后，拿着刀具缓慢靠近高速旋转的圆木，当刀具与圆木接触后，缓慢移动刀具将多余部分一层一层削掉，削到合适粗细时关闭电机，而手工制作是利用刀具一层一层地刮削圆木，直到适宜的粗细为止，之后再将圆木表面的倒刺进行打磨，这两种方式都需要人工操作刀具进行刮削，由于人工难以控制刮削的力度和持续时间，使得擀面杖制作出来的效果不理想，工作效率也不高。

专利申请CN204209129U，公开号为2015.03.18，公开了一种固定杆件车削装置，该装置包括有动力系统，所述动力系统包括主轴和用于驱动所述主轴旋转和进给的驱动单元，所述固定杆件车削装置还包括用于安装刃具的连接套，所述连接套具有能够容纳待加工的固定杆件的容纳腔，所述连接套的一端与所述主轴连接以能够旋转和进给，所述连接套的侧壁上设置有横向贯穿该侧壁的刃具安装孔，该装置通过在主轴上连接连接套，在连接套的侧壁上设置刃具安装孔，在主轴的驱动下，安装在连接套的侧壁上的刃具围绕待加工的固定杆件转动和进给，从而实现对固定杆件的车削加工，然而该装置需要人工将刮削掉的碎屑进行清理，加大了工人的工作量。

综上所述，设计一种可以实现高速旋转圆木，自动均匀刮削圆木，且能及时将刮削掉的碎屑及时收纳起来的车削式擀面杖制作装置具有重要意义。

发明内容

为了克服目前机器制作和手工制作擀面杖都需要人工操作刀具进行刮削，由于人工难以控制刮削的力度和持续时间，使得擀面杖制作出来的效果不理想，工作效率也不高的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以实现高速旋转圆木，自动均匀刮削圆木，且能及时将刮削掉的碎屑及时收纳起来的车削式擀面杖制作装置。

技术方案：一种车削式擀面杖制作装置，包括：

支撑柱，其数量为四个，底座上设有支撑柱；

工作台，支撑柱上部设有工作台；

收集框，底座上放置有用于收集碎屑的收集框；

旋转机构，工作台上设有旋转机构；

夹紧机构，工作台和旋转机构上设有夹紧机构；

车削机构，工作台和旋转机构上设有车削机构。

此外，特别优选的是，夹紧机构包括：

第一支柱，工作台上设有第一支柱；

螺纹杆，第一支柱上部转动式设有螺纹杆；

手柄和单向齿轮，螺纹杆上设有用于辅助夹紧圆木的手柄和单向齿轮，单向齿轮与手柄转动式连接；

顶针，螺纹杆上设有用于顶住圆木的顶针；

压块，旋转机构上设有用于压住圆木的压块。

此外，特别优选的是，旋转机构包括：

垫块，工作台上设有垫块；

电机，垫块上安装有电机；

第一转轴，电机的输出轴通过联轴器设有第一转轴；

第二支柱，工作台上设有第二支柱，第一转轴与第二支柱上部转动式连接；

第三支柱，工作台上设有第三支柱；

第二转轴，第三支柱上部转动式设有第二转轴，第二转轴与压块连接；

大小圆齿轮传动组件，第二转轴与第一转轴上设有大小圆齿轮传动组件。

此外，特别优选的是，车削机构包括：

第四支柱，工作台上设有第四支柱；

第三转轴，第四支柱上部转动式设有第三转轴；

第一皮带轮传动组件，第三转轴与第一转轴上设有第一皮带轮传动组件；

第五支柱，工作台上设有第五支柱；

第四转轴，第五支柱上部转动式设有第四转轴；

锥齿轮传动组件，第四转轴与第三转轴设有锥齿轮传动组件；

直齿轮，第四转轴上设有直齿轮；

第一滑轨，工作台上设有第一滑轨；

第一齿条和刀架，第一滑轨上滑动式设有第一齿条和刀架，刀架与第一齿条连接，第一齿条与直齿轮啮合；

车刀，刀架上设有用于刮削圆木的车刀；

拨杆，刀架上设有用于控制电机关闭的拨杆；

第六支柱，工作台上设有第六支柱；

第一弹簧，其数量为两个，第六支柱与刀架之间连接有第一弹簧；

开关，工作台上设有用于关闭电机的开关，开关与拨杆配合。

此外，特别优选的是，还包括：

过滤机构，底座和第一转轴上设有过滤机构；

下料机构，工作台和刀架上设有下料机构。

此外，特别优选的是，过滤机构包括：

第七支柱，其数量为两个，底座上设有第七支柱；

第五转轴，两个第七支柱上部之间设有第五转轴；

第一连接块，其数量为两个，第五转轴上转动式设有第一连接块；

过滤框，第一连接块上部设有用于过滤碎屑的过滤框，过滤框位于收集框的上方；

第二弹簧，其数量为两个，过滤框与底座之间连接有第二弹簧；

第八支柱，其数量为两个，底座上设有第八支柱；

第六转轴，两个第八支柱上部之间转动式设有第六转轴；

凸轮，第六转轴上设有凸轮，凸轮与过滤框底部配合；

第二皮带轮传动组件，第六转轴与第一转轴上设有第二皮带轮传动组件。

此外，特别优选的是，下料机构包括：

第二滑轨，其数量为两个，工作台上设有第二滑轨；

第二齿条，第二滑轨上滑动式设有第二齿条，第二齿条与单向齿轮啮合；

第一楔形块，第二齿条上设有第一楔形块；

第二楔形块，刀架上设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；

第二连接块，第二齿条上设有第二连接块；

第九支柱，工作台上设有第九支柱；

第三弹簧，第九支柱与第二连接块之间连接有第三弹簧。

有益效果：1、本发明通过夹紧机构、旋转机构和车削机构的配合，达到了高速旋转且自动均匀刮削圆木的效果，提高了工作效率；

2、通过过滤机构和下料机构的配合，实现了自动下料的同时，及时将刮削掉的碎屑进行过滤并收纳起来，减少了工人的工作量；

3、通过刀架、直齿轮和第一齿条配合，进而对一根圆木进行二次车削，使得车削效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明的旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明的车削机构的立体结构示意图。

图5为本发明的过滤机构的立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-支撑柱，3-工作台，4-收集框，5-夹紧机构，51-第一支柱，52-手柄，53-单向齿轮，54-螺纹杆，55-顶针，56-压块，6-旋转机构，61-垫块，62-电机，63-第一转轴，64-第二支柱，65-大小圆齿轮传动组件，66-第二转轴，67-第三支柱，7-车削机构，71-第一皮带轮传动组件，72-第三转轴，73-第四支柱，74-锥齿轮传动组件，75-第四转轴，76-第五支柱，77-直齿轮，78-第一齿条，79-第一滑轨，710-车刀，711-刀架，712-拨杆，713-第一弹簧，714-第六支柱，715-开关，8-过滤机构，81-第七支柱，82-第五转轴，83-第一连接块，84-过滤框，85-第二弹簧，86-凸轮，87-第八支柱，88-第六转轴，89-第二皮带轮传动组件，9-下料机构，91-第二滑轨，92-第二齿条，93-第一楔形块，931-第二楔形块，94-第二连接块，95-第三弹簧，96-第九支柱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种车削式擀面杖制作装置，如图1所示，包括有底座1、支撑柱2、工作台3、收集框4、夹紧机构5、旋转机构6和车削机构7，底座1上左右两侧均前后对称设有支撑柱2，支撑柱2上部设有工作台3，底座1顶部后侧放置有收集框4，工作台3上设有旋转机构6，工作台3和旋转机构6上设有夹紧机构5，工作台3和旋转机构6上设有车削机构7。

需要制作擀面杖时，人们先将一根一定长度且表面不平整的圆木卡到夹紧机构5中，然后转动夹紧机构5将圆木夹紧，之后启动旋转机构6，进而使得圆木转动，同时使得车削机构7向左移动对转动中的圆木进行第一次车削操作，削掉的碎屑落入收集框4中，第一次车削结束时，车削机构7使得旋转机构6关闭，之后车削机构7向右移动复位使得圆木反向转动，并进行第二次车削操作，车削结束后，反向转动夹紧机构5将车削好的圆木取下，当收集框4中的碎屑集满后，抽出收集框4并将里面的碎屑倒出，之后将收集框4放回底座1上的原位置，再次使用时重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，夹紧机构5包括有第一支柱51、手柄52、单向齿轮53、螺纹杆54、顶针55和压块56，工作台3顶部右侧设有第一支柱51，第一支柱51上部转动式设有螺纹杆54，螺纹杆54右部设有手柄52和单向齿轮53，单向齿轮53与手柄52转动式连接，螺纹杆54左部设有顶针55，旋转机构6上设有压块56。

夹紧圆木时，先准备好一根长度与顶针55和压块56之间距离差不多的圆木，将圆木卡到顶针55和压块56之间，之后顺时针转动手柄52，带动螺纹杆54转动，使得螺纹杆54向左运动，带动顶针55和单向齿轮53向左运动，顶针55向左运动将圆木夹紧，此时单向齿轮53不转动，之后旋转机构6启动带动圆木转动，同时车削机构7对圆木进行第一次车削操作，车削机构7使得旋转机构6关闭后进行第二次车削操作，车削结束后，圆木停止转动，将手柄52逆时针转动，带动螺纹杆54转动，使得螺纹杆54向右运动，带动顶针55和单向齿轮53向右运动，此时单向齿轮53转动，之后将圆木取下，再次夹紧时重复上述操作即可。

旋转机构6包括有垫块61、电机62、第一转轴63、第二支柱64、大小圆齿轮传动组件65、第二转轴66和第三支柱67，工作台3上左部后侧设有垫块61，垫块61上安装有电机62，电机62输出轴上设有第一转轴63，工作台3上左部后侧设有第二支柱64，第二支柱64位于垫块61的右方，第一转轴63与第二支柱64上部转动式连接，工作台3顶部左侧设有第三支柱67，第三支柱67上部转动式设有第二转轴66，第二转轴66右部与压块56连接，第二转轴66左部与第一转轴63右部设有大小圆齿轮传动组件65。

旋转圆木时，先启动电机62，电机62输出轴转动带动第一转轴63转动，带动大小圆齿轮传动组件65转动，进而带动第二转轴66转动，带动压块56转动，进而带动圆木高速转动，同时电机62输出轴转动使得车削机构7向左移动对转动中的圆木进行第一次车削操作，车削机构7使得电机62关闭后，车削机构7向右移动复位，使得第一转轴63反向转动，带动大小圆齿轮传动组件65反向转动，进而带动第二转轴66反向转动，带动压块56反向转动，进而带动圆木反向转动，车削机构7对圆木进行第二次车削操作，车削结束后，圆木停止转动，再次旋转圆木时重复上述操作即可。

车削机构7包括有第一皮带轮传动组件71、第三转轴72、第四支柱73、锥齿轮传动组件74、第四转轴75、第五支柱76、直齿轮77、第一齿条78、第一滑轨79、车刀710、刀架711、拨杆712、第一弹簧713、第六支柱714和开关715，工作台3上左部前侧设有第四支柱73，第四支柱73上部转动式设有第三转轴72，第三转轴72左部与第一转轴63左部设有第一皮带轮传动组件71，工作台3顶部左侧设有第五支柱76，第五支柱76位于第三支柱67的前方，第五支柱76上部转动式设有第四转轴75，第四转轴75前部与第三转轴72右部设有锥齿轮传动组件74，第四转轴75后部设有直齿轮77，工作台3顶部前侧设有第一滑轨79，第一滑轨79上滑动式设有第一齿条78和刀架711，刀架711左侧下部与第一齿条78右部连接，第一齿条78与直齿轮77啮合，刀架711顶部右侧设有车刀710，刀架711前部中侧设有拨杆712，工作台3顶部右侧设有第六支柱714，第六支柱714位于第一支柱51的前方，第六支柱714左侧与刀架711右侧的上部之间和下部之间均连接有第一弹簧713，工作台3顶部前侧设有开关715，开关715位于第一滑轨79的前方，开关715与拨杆712配合。

对圆木进行车削时，第一转轴63转动带动第一皮带轮传动组件71转动，进而带动第三转轴72转动，带动锥齿轮传动组件74转动，进而带动第四转轴75转动，带动直齿轮77转动，由于第一齿条78与直齿轮77啮合，进而带动第一齿条78向左移动，带动刀架711向左移动，带动车刀710和拨杆712向左移动，此时第一弹簧713被拉伸，车刀710向左移动逐渐靠近高速旋转中的圆木，当车刀710接触圆木后，车刀710对圆木表面进行刮削，直至拨杆712向左移动至撞击开关715，使得电机62关闭，此时第一弹簧713不受力复位，带动刀架711向右移动，带动第一齿条78、车刀710和拨杆712向右移动，第一齿条78向右移动带动直齿轮77反向转动，带动第四转轴75反向转动，带动锥齿轮传动组件74反向转动，进而带动第三转轴72反向转动，带动第一皮带轮传动组件71反向转动，进而带动第一转轴63反向转动，从而使得圆木反向转动，车刀710向右移动对圆木表面进行第二次刮削，直至第一弹簧713完全复位，车削结束，如此反复便可对圆木进行车削。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有过滤机构8和下料机构9，底座1和第一转轴63上设有过滤机构8，工作台3和刀架711上设有下料机构9。

车削结束后，刀架711向右移动带动下料机构9工作，进而将圆木从顶针55和压块56之间松开，使得圆木和碎屑一同落入过滤机构8中，同时第一转轴63转动带动过滤机构8工作，进而将碎屑筛选到下方的收集框4中，圆木则留在过滤机构8中，之后取出圆木，如此便可实现自动下料。

过滤机构8包括有第七支柱81、第五转轴82、第一连接块83、过滤框84、第二弹簧85、凸轮86、第八支柱87、第六转轴88和第二皮带轮传动组件89，底座1上右部前后两侧均设有第七支柱81，两个第七支柱81上部之间设有第五转轴82，第五转轴82前后两部均转动式设有第一连接块83，第一连接块83上部设有过滤框84，过滤框84位于收集框4的上方，过滤框84底部左侧与底座1之间连接有两个第二弹簧85，底座1上左部的左右两侧均设有第八支柱87，两个第八支柱87上部之间转动式设有第六转轴88，第六转轴88右部设有凸轮86，凸轮86与过滤框84底部左侧配合，第六转轴88左部与第一转轴63左部设有第二皮带轮传动组件89。

过滤碎屑的过程中，圆木被松开后，圆木和碎屑一同落入过滤框84中，第一转轴63转动带动第二皮带轮传动组件89转动，进而带动第六转轴88转动，带动凸轮86转动，进而使得过滤框84上下抖动，当凸轮86的凸起向上转动时，过滤框84绕第五转轴82向上转动，当凸轮86的凸起向下转动时，过滤框84绕第五转轴82向下转动，凸轮86快速转动，使得过滤框84快速上下转动，从而达到了抖动的效果，使得碎屑从过滤框84中漏到收集框4中，圆木则留在过滤框84中，当过滤框84中的圆木集满后，取出圆木，再次过滤时重复上述操作即可。

下料机构9包括有第二滑轨91、第二齿条92、第一楔形块93、第二楔形块931、第二连接块94、第三弹簧95和第九支柱96，工作台3上右部前后两侧均设有第二滑轨91，第二滑轨91上滑动式设有第二齿条92，第二齿条92与单向齿轮53啮合，第二齿条92前部设有第一楔形块93，刀架711前部右侧设有第二楔形块931，第二楔形块931与第一楔形块93配合，第二齿条92底部前侧设有第二连接块94，工作台3上右部前侧设有第九支柱96，第九支柱96后侧上部与第二连接块94前侧下部之间连接有第三弹簧95。

下料时，刀架711向右移动，带动第二楔形块931向右移动，当第二楔形块931右移至与第一楔形块93相撞时，使得第一楔形块93向后移动，带动第二齿条92向后移动，此时被第三弹簧95拉伸，由于第二齿条92与单向齿轮53啮合，使得单向齿轮53逆时针转动，带动螺纹杆54转动，使得螺纹杆54向右运动，带动顶针55向右运动，进而将圆木松开，螺纹杆54向右运动同时带动单向齿轮53向右运动，单向齿轮53右移至不与第二齿条92啮合时，第三弹簧95复位，带动第二齿条92向前移动复位，带动第一楔形块93向前移动复位，之后夹紧下一根圆木而顺时针转动手柄52时，带动螺纹杆54转动，使得螺纹杆54向左运动，带动单向齿轮53向左运动，使得单向齿轮53与第二齿条92再次啮合，再次下料时重复上述操作即可。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，包括：

支撑柱（2），其数量为四个，底座（1）上设有支撑柱（2）；

工作台（3），支撑柱（2）上部设有工作台（3）；

收集框（4），底座（1）上放置有用于收集碎屑的收集框（4）；

旋转机构（6），工作台（3）上设有旋转机构（6）；

夹紧机构（5），工作台（3）和旋转机构（6）上设有夹紧机构（5）；

车削机构（7），工作台（3）和旋转机构（6）上设有车削机构（7）。

2.按照权利要求1所述的一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，夹紧机构（5）包括：

第一支柱（51），工作台（3）上设有第一支柱（51）；

螺纹杆（54），第一支柱（51）上部转动式设有螺纹杆（54）；

手柄（52）和单向齿轮（53），螺纹杆（54）上设有用于辅助夹紧圆木的手柄（52）和单向齿轮（53），单向齿轮（53）与手柄（52）转动式连接；

顶针（55），螺纹杆（54）上设有用于顶住圆木的顶针（55）；

压块（56），旋转机构（6）上设有用于压住圆木的压块（56）。

3.按照权利要求2所述的一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，旋转机构（6）包括：

垫块（61），工作台（3）上设有垫块（61）；

电机（62），垫块（61）上安装有电机（62）；

第一转轴（63），电机（62）的输出轴通过联轴器设有第一转轴（63）；

第二支柱（64），工作台（3）上设有第二支柱（64），第一转轴（63）与第二支柱（64）上部转动式连接；

第三支柱（67），工作台（3）上设有第三支柱（67）；

第二转轴（66），第三支柱（67）上部转动式设有第二转轴（66），第二转轴（66）与压块（56）连接；

大小圆齿轮传动组件（65），第二转轴（66）与第一转轴（63）上设有大小圆齿轮传动组件（65）。

4.按照权利要求3所述的一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，车削机构（7）包括：

第四支柱（73），工作台（3）上设有第四支柱（73）；

第三转轴（72），第四支柱（73）上部转动式设有第三转轴（72）；

第一皮带轮传动组件（71），第三转轴（72）与第一转轴（63）上设有第一皮带轮传动组件（71）；

第五支柱（76），工作台（3）上设有第五支柱（76）；

第四转轴（75），第五支柱（76）上部转动式设有第四转轴（75）；

锥齿轮传动组件（74），第四转轴（75）与第三转轴（72）设有锥齿轮传动组件（74）；

直齿轮（77），第四转轴（75）上设有直齿轮（77）；

第一滑轨（79），工作台（3）上设有第一滑轨（79）；

第一齿条（78）和刀架（711），第一滑轨（79）上滑动式设有第一齿条（78）和刀架（711），刀架（711）与第一齿条（78）连接，第一齿条（78）与直齿轮（77）啮合；

车刀（710），刀架（711）上设有用于刮削圆木的车刀（710）；

拨杆（712），刀架（711）上设有用于控制电机（62）关闭的拨杆（712）；

第六支柱（714），工作台（3）上设有第六支柱（714）；

第一弹簧（713），其数量为两个，第六支柱（714）与刀架（711）之间连接有第一弹簧（713）；

开关（715），工作台（3）上设有用于关闭电机（62）的开关（715），开关（715）与拨杆（712）配合。

5.按照权利要求4所述的一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，还包括：

过滤机构（8），底座（1）和第一转轴（63）上设有过滤机构（8）；

下料机构（9），工作台（3）和刀架（711）上设有下料机构（9）。

6.按照权利要求5所述的一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，过滤机构（8）包括：

第七支柱（81），其数量为两个，底座（1）上设有第七支柱（81）；

第五转轴（82），两个第七支柱（81）上部之间设有第五转轴（82）；

第一连接块（83），其数量为两个，第五转轴（82）上转动式设有第一连接块（83）；

过滤框（84），第一连接块（83）上部设有用于过滤碎屑的过滤框（84），过滤框（84）位于收集框（4）的上方；

第二弹簧（85），其数量为两个，过滤框（84）与底座（1）之间连接有第二弹簧（85）；

第八支柱（87），其数量为两个，底座（1）上设有第八支柱（87）；

第六转轴（88），两个第八支柱（87）上部之间转动式设有第六转轴（88）；

凸轮（86），第六转轴（88）上设有凸轮（86），凸轮（86）与过滤框（84）底部配合；

第二皮带轮传动组件（89），第六转轴（88）与第一转轴（63）上设有第二皮带轮传动组件（89）。

7.按照权利要求6所述的一种车削式擀面杖制作装置，其特征是，下料机构（9）包括：

第二滑轨（91），其数量为两个，工作台（3）上设有第二滑轨（91）；

第二齿条（92），第二滑轨（91）上滑动式设有第二齿条（92），第二齿条（92）与单向齿轮（53）啮合；

第一楔形块（93），第二齿条（92）上设有第一楔形块（93）；

第二楔形块（931），刀架（711）上设有第二楔形块（931），第二楔形块（931）与第一楔形块（93）配合；

第二连接块（94），第二齿条（92）上设有第二连接块（94）；

第九支柱（96），工作台（3）上设有第九支柱（96）；

第三弹簧（95），第九支柱（96）与第二连接块（94）之间连接有第三弹簧（95）。

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