CN111903730A - 一种用于刀削面切削的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切削设备，尤其涉及一种用于刀削面切削的设备。提供一种可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的用于刀削面切削的设备。一种用于刀削面切削的设备，包括有：底座，所述底座表面为椭圆形；支撑块，所述支撑块安装在所述底座顶部一侧；伺服电机，所述伺服电机安装在所述支撑块顶部。本发明达到了可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的效果，在面团的最上层被切削完毕之后，通过转动小块与异形块的配合，会带动放面板间歇性向上移动固定的距离，如此每次切削出来的刀削面都能保证厚薄一致。

Description

一种用于刀削面切削的设备

技术领域

本发明涉及一种切削设备，尤其涉及一种用于刀削面切削的设备。

背景技术

刀削面是山西的传统美食，是我国的十大面条之一，顾名思义，刀削面就是用刀将面团切削成面条，其中厚边薄，且十分有嚼劲，是我国十分受欢迎的一种美食。

目前，在我国的刀削面馆中，通常都是人们用手将揉好的面团举起，再用右手握住弧形刀，将面团切削成一片一片的，并使其直接掉落至热锅中，之后将其煮熟后捞起即可，这样的切削方法十分考验工人的切削技术，不容易将面团切削成厚薄程度一致的面团，且被切削的刀削面一般都会掉落至热锅的同一位置，可能会导致刀削面在热锅内粘连在一起，不容易煮熟。

因此，为了解决上述问题，需要设计一种可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的用于刀削面切削的设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在难以切削出厚薄均匀的刀削面，且刀削面在热锅中容易粘连的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的用于刀削面切削的设备。

技术方案为：一种用于刀削面切削的设备，包括有：底座，所述底座表面为椭圆形；支撑块，所述支撑块安装在所述底座顶部一侧；伺服电机，所述伺服电机安装在所述支撑块顶部；切削机构，所述切削机构设置在所述伺服电机顶部和其输出轴上；往复位移机构，所述往复位移机构设置在所述底座顶部中间；支撑座，所述支撑座设置在所述底座顶部中间；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆对称焊接在所述往复位移机构顶部；第一滑轨，所述第一滑轨固定连接在所述支撑座顶部；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆对称滑动式设置在所述第一滑轨上；放面板，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆顶端固定连接有所述放面板；异形块，所述异形块固定连接在所述底座顶部远离所述支撑座的一侧，所述异形块的数量为两个；第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述底座顶部中间，所述第二滑轨位于所述切削机构和所述异形块之间；空心筒，所述空心筒滑动式设置在所述第二滑轨内；连接杆，所述连接杆滑动式设置在所述空心筒内，所述连接杆上端与所述放面板底部固定连接；第一弹簧，第一弹簧连接在所述连接杆底端，所述第一弹簧下端与所述空心筒连接；定位孔，所述定位孔均匀间隔开在所述连接杆中部；转动小块，所述转动小块设置在所述空心筒外侧；销钉孔，所述销钉孔开在所述空心筒上，所述销钉孔与所述转动小块配合；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述转动小块内；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述转动小块与所述空心筒外壁之间。

作为更进一步的优选方案，切削机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述伺服电机顶部；第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述底座顶部远离所述支撑块的一侧；第一转轴，所述第一转轴通过联轴器设置在所述伺服电机的输出轴一端，第一转轴另一端与所述第二轴承座转动式连接；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮设置在所述第一转轴上；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第一轴承座和所述第二轴承座上部之间；第一全齿轮，所述第一全齿轮设置在所述第二转轴上，所述第一全齿轮与扭力弹簧所述第一缺齿轮配合；扭力弹簧，所述套装在所述第二转轴两侧，所述扭力弹簧外端分别与所述第一轴承座和所述第二轴承座连接，所述扭力弹簧内端均与所述第二转轴连接；第一切削刀，所述第一切削刀通过螺栓安装在所述第二转轴上的一侧；第二切削刀，所述第二切削刀通过螺栓安装在所述第二转轴上的另一侧。

作为更进一步的优选方案，往复位移机构包括有：第三轴承座，所述第三轴承座安装在所述底座上一侧，所述第三轴承座与支撑块相邻；第四轴承座，所述第四轴承座安装在所述底座上一侧，所述第四轴承座与所述第二轴承座相邻；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述第三轴承座和所述第四轴承座之间，所述第三转轴上设有两段螺纹；第二缺齿轮，所述第二缺齿轮设置在所述第一转轴上；第二全齿轮，所述第二全齿轮设置在所述第三转轴上，所述第二全齿轮与所述第二缺齿轮配合；六角螺母，所述六角螺母转动式设置在所述第三转轴上，所述六角螺母的数量为两个，所述六角螺母分别与所述第三转轴上的螺纹配合，所述六角螺母顶端分别与第一伸缩杆底端连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第五轴承座，所述第五轴承座安装在所述底座上远离所述支撑座的一侧；第五转轴，所述第五转轴转动式设置在所述第五轴承座内；第六轴承座，所述第六轴承座安装在所述底座上一侧，所述第六轴承座位于所述第一转轴下方；第六转轴，所述第六转轴转动式设置在所述第六轴承座内；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述第一转轴上；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在所述第六转轴顶端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；传动组件，所述传动组件连接在所述第六转轴中部，所述传动组件一侧与所述第五转轴连接；四爪托盘，所述四爪托盘通过螺栓连接在所述第五转轴顶端；热锅，所述热锅放置在所述四爪托盘上部。

作为更进一步的优选方案，所述第一切削刀和所述第二切削刀上的刀片是可以更换的。

有益效果为：1、本发明达到了可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的效果；

2、在面团的最上层被切削完毕之后，通过转动小块与异形块的配合，会带动放面板间歇性向上移动固定的距离，如此每次切削出来的刀削面都能保证厚薄一致；

3、通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，第一转轴会带动第六转轴不断转动，并通过传动组件带动第五转轴转动，进而使得热锅不断转动，使得刀削面掉落至热锅内的不同位置，即可使得刀削面不易粘连在一起。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分爆炸结构示意图。

其中：1 底座，2 支撑块，3 伺服电机，4 切削机构，40 第一轴承座，41 第二轴承座，42 第一转轴，43 第一缺齿轮，44 第二转轴，45 第一全齿轮，46 扭力弹簧，47 第一切削刀，48 第二切削刀，5 往复位移机构，50 第三轴承座，51 第四轴承座，52 第三转轴，53第二缺齿轮，54 第二全齿轮，55 六角螺母，6 支撑座，7 第一伸缩杆，8 第一滑轨，9 第二伸缩杆，10 放面板，11 异形块，12 第二滑轨，13 空心筒，14 连接杆，15 第一弹簧，16 定位孔，17 转动小块，171 销钉孔，18 第四转轴，19 第二弹簧，20 第五轴承座，21 第五转轴，22 第六轴承座，23 第六转轴，24 第一锥齿轮，25 第二锥齿轮，26 传动组件，27 四爪托盘，28 热锅。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种用于刀削面切削的设备，如图1-6所示，包括有底座1、支撑块2、伺服电机3、切削机构4、往复位移机构5、支撑座6、第一伸缩杆7、第一滑轨8、第二伸缩杆9、放面板10、异形块11、第二滑轨12、空心筒13、连接杆14、第一弹簧15、转动小块17、第四转轴18和第二弹簧19，底座1顶部右侧安装有支撑块2，支撑块2顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上和顶部设有切削机构4，底座1顶部中间设有往复位移机构5，底座1顶部后侧中部安装有支撑座6，往复位移机构5顶部左右对称焊接有第一伸缩杆7，支撑座6顶部固定连接有第一滑轨8，第一滑轨8上左右对称滑动式设有第二伸缩杆9，第一伸缩杆7和第二伸缩杆9顶端固定连接有放面板10，底座1顶部前侧中部固定连接有两个异形块11，异形块11位于切削机构4前侧，底座1顶部中间设有第二滑轨12，第二滑轨12位于切削机构4和异形块11之间，第二滑轨12内滑动式设有空心筒13，空心筒13内滑动式设有连接杆14，连接杆14上端与放面板10底部固定连接，连接杆14底端连接有第一弹簧15，第一弹簧15下端与空心筒13连接，连接杆14中部均匀间隔开有定位孔16，空心筒13外侧设有转动小块17，空心筒13上开有销钉孔171，销钉孔171与转动小块17配合，转动小块17内转动式设有第四转轴18，转动小块17右部可以与第四转轴18一起转动，转动小块17右部左侧与空心筒13外壁之间连接有第二弹簧19。

切削机构4包括有第一轴承座40、第二轴承座41、第一转轴42、第一缺齿轮43、第二转轴44、第一全齿轮45、扭力弹簧46、第一切削刀47和第二切削刀48，伺服电机3顶部安装有第一轴承座40，底座1顶部左后侧安装有第二轴承座41，伺服电机3的输出轴左端通过联轴器设有第一转轴42，第一转轴42左端与第二轴承座41转动式连接，第一转轴42左部设有第一缺齿轮43，第一轴承座40和第二轴承座41上部之间转动式设有第二转轴44，第二转轴44位于第一转轴42上方，第二转轴44左部设有第一全齿轮45，第一全齿轮45与第一缺齿轮43配合，第二转轴44左右两侧均套装有扭力弹簧46，扭力弹簧46外端分别与第一轴承座40和第二轴承座41连接，扭力弹簧46内端均与第二转轴44连接，第二转轴44左部后侧通过螺栓安装有第一切削刀47，第二转轴44右部后侧通过螺栓安装有第二切削刀48。

往复位移机构5包括有第三轴承座50、第四轴承座51、第三转轴52、第二缺齿轮53、第二全齿轮54和六角螺母55，底座1上右侧安装有第三轴承座50，第三轴承座50位于支撑块2左前侧，底座1上左部安装有第四轴承座51，第四轴承座51位于第二轴承座41右前侧，第三轴承座50和第四轴承座51之间转动式设有第三转轴52，第三转轴52上设有两段螺纹，第一转轴42右部设有第二缺齿轮53，第三转轴52右部设有第二全齿轮54，第二全齿轮54与第二缺齿轮53配合，第三转轴52上转动式设有两个六角螺母55，六角螺母55分别与第三转轴52上的螺纹配合，六角螺母55顶端分别与第一伸缩杆7底端连接。

当人们需要通过本设备来进行刀削面切削时，首先将面团固定在放面板10上，然后启动伺服电机3正向转动，伺服电机3的输出轴会带动切削机构4运作，从而对放面板10上的面团进行切削，与此同时，切削机构4会带动往复位移机构5运作，从而带动第一伸缩杆7和放面板10向右侧移动，并带动第二伸缩杆9也随之向右侧移动，如此，切削机构4便能对面团最上面的一层进行充分切削，放面板10向右侧移动会带动连接杆14和空心筒13向右侧移动，初始状态下，第一弹簧15处于压缩状态，且转动小块17与销钉孔171配合，故空心筒13不会向上移动，空心筒13向右移动会带动转动小块17向右侧移动，当转动小块17与左侧的异形块11接触时，会使得转动小块17右侧转动，第二弹簧19被拉伸，从而使得转动小块17与销钉孔171脱离，由于连接杆14与空心筒13之间的摩擦较大，故在第一弹簧15的作用下，连接杆14会缓慢向上移动，然后在转动小块17与左侧的异形块11脱离时，在第二弹簧19的作用下，转动小块17右部复位，并恰好与连接杆14上的销钉孔171重新配合，此时连接杆14恰好向上移动一段距离，并使得放面板10上的面团在第一伸缩杆7和第二伸缩杆9的配合下也向上移动一段距离，当放面板10向右移动至最右端时，转动小块17恰好与右侧的异形块11配合，使得放面板10再向上移动相同的一段距离，使得最上面一层的面团被切割完后，切削机构4还能对面团进行切削，之后再控制伺服电机3反向转动，从而带动放面板10、连接杆14和空心筒13向左侧移动，转动小块17向左移动与右侧的异形块11接触时会使得转动小块17右部向左侧转动，并不会使得转动小块17与销钉孔171脱离，放面板10、连接杆14和空心筒13会向左移动至转动小块17与左侧的异形块11右侧恰好接触，在这个过程中，切削机构4不会对面团进行切割，最后控制伺服电机3正向转动，使得放面板10和面团再次向右侧移动，如此往复，便能不断对面团进行切削，人们只需要在本设备前侧收集刀削面即可，最后关闭伺服电机3，使得本设备停止运作。

当人们需要通过切削机构4对放面板10上的面团进行切割时，伺服电机3正向转动会带动第一转轴42正向转动，从而带动第一缺齿轮43正向转动，由于第一缺齿轮43与第一全齿轮45啮合，故第一缺齿轮43会带动第一全齿轮45和第二转轴44正向转动，进而带动第一切削刀47和第二切削刀48正向转动，扭力弹簧46发生形变，由于第一缺齿轮43上只有四分之一的齿，故第一切削刀47和第二切削刀48只会正向转动四分之一圈，之后在扭力弹簧46的复位作用下，第一切削刀47和第二切削刀48会反向转动，如此往复，便能使得第一切削刀47和第二切削刀48不断往复运动，对面团进行切削，当伺服电机3反向转动时，会使得第一切削刀47和第二切削刀48先反向转动，之后在扭力弹簧46的作用下正向转动，故此时第一切削刀47和第二切削刀48不会对面团进行切削。

在第一切削刀47和第二切削刀48对面团进行一次切削后，第一切削刀47和第二切削刀48与面团恰好脱离时，第二缺齿轮53与第二全齿轮54啮合，从而带动第三转轴52转动，由于第三转轴52上的螺纹与六角螺母55配合，六角螺母55会向右移动一段距离，进而带动第一伸缩杆7、第二伸缩杆9和放面板10向右移动一段距离，故每次进行一次切割后，放面板10都会向右移动固定的一段距离，如此往复，便能对面团最上面一层进行充分切削。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有第五轴承座20、第五转轴21、第六轴承座22、第六转轴23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、传动组件26、四爪托盘27和热锅28，底座1上前侧中部安装有第五轴承座20，第五轴承座20内转动式设有第五转轴21，底座1上右部安装有第六轴承座22，第六轴承座22位于第一转轴42下方，第六轴承座22内转动式设有第六转轴23，第一转轴42右部设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24位于第二缺齿轮53左侧，第六转轴23顶端设有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合，第六转轴23中部连接有传动组件26，传动组件26前部与第五转轴21连接，第五转轴21顶端通过螺栓连接有四爪托盘27，四爪托盘27上部放置有热锅28。

第一转轴42不断转动会带动第一锥齿轮24不断转动，由于第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合，故第一锥齿轮24会带动第二锥齿轮25不断转动，从而带动第六转轴23不断转动，并通过传动组件26带动第五转轴21、四爪托盘27和热锅28不断转动，热锅28不断转动便能将第一切削刀47和第二切削刀48切削下来的刀削面进行收集，并同时将刀削面煮熟，由于热锅28不断转动，刀削面便会容易粘连在一起，使得刀削面能够更加均匀地散落在热锅28中。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (5)

1.一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：包括有：

底座（1），所述底座（1）表面为椭圆形；

支撑块（2），所述支撑块（2）安装在所述底座（1）顶部一侧；

伺服电机（3），所述伺服电机（3）安装在所述支撑块（2）顶部；

切削机构（4），所述切削机构（4）设置在所述伺服电机（3）顶部和其输出轴上；

往复位移机构（5），所述往复位移机构（5）设置在所述底座（1）顶部中间；

支撑座（6），所述支撑座（6）设置在所述底座（1）顶部中间；

第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）对称焊接在所述往复位移机构（5）顶部；

第一滑轨（8），所述第一滑轨（8）固定连接在所述支撑座（6）顶部；

第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）对称滑动式设置在所述第一滑轨（8）上；

放面板（10），所述第一伸缩杆（7）和所述第二伸缩杆（9）顶端固定连接有所述放面板（10）；

异形块（11），所述异形块（11）固定连接在所述底座（1）顶部远离所述支撑座（6）的一侧，所述异形块（11）的数量为两个；

第二滑轨（12），所述第二滑轨（12）设置在所述底座（1）顶部中间，所述第二滑轨（12）位于所述切削机构（4）和所述异形块（11）之间；

空心筒（13），所述空心筒（13）滑动式设置在所述第二滑轨（12）内；

连接杆（14），所述连接杆（14）滑动式设置在所述空心筒（13）内，所述连接杆（14）上端与所述放面板（10）底部固定连接；

第一弹簧（15），第一弹簧（15）连接在所述连接杆（14）底端，所述第一弹簧（15）下端与所述空心筒（13）连接；

定位孔（16），所述定位孔（16）均匀间隔开在所述连接杆（14）中部；

转动小块（17），所述转动小块（17）设置在所述空心筒（13）外侧；

销钉孔（171），所述销钉孔（171）开在所述空心筒（13）上，所述销钉孔（171）与所述转动小块（17）配合；

第四转轴（18），所述第四转轴（18）转动式设置在所述转动小块（17）内；

第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）连接在所述转动小块（17）与所述空心筒（13）外壁之间。

2.如权利要求1所述的一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：切削机构（4）包括有：

第一轴承座（40），所述第一轴承座（40）安装在所述伺服电机（3）顶部；

第二轴承座（41），所述第二轴承座（41）安装在所述底座（1）顶部远离所述支撑块（2）的一侧；

第一转轴（42），所述第一转轴（42）通过联轴器设置在所述伺服电机（3）的输出轴一端，第一转轴（42）另一端与所述第二轴承座（41）转动式连接；

第一缺齿轮（43），所述第一缺齿轮（43）设置在所述第一转轴（42）上；

第二转轴（44），所述第二转轴（44）转动式设置在所述第一轴承座（40）和所述第二轴承座（41）上部之间；

第一全齿轮（45），所述第一全齿轮（45）设置在所述第二转轴（44）上，所述第一全齿轮（45）与所述第一缺齿轮（43）配合；

扭力弹簧（46），所述套装在所述第二转轴（44）两侧，所述扭力弹簧（46）外端分别与所述第一轴承座（40）和所述第二轴承座（41）连接，所述扭力弹簧（46）内端均与所述第二转轴（44）连接；

第一切削刀（47），所述第一切削刀（47）通过螺栓安装在所述第二转轴（44）上的一侧；

第二切削刀（48），所述第二切削刀（48）通过螺栓安装在所述第二转轴（44）上的另一侧。

3.如权利要求2所述的一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：往复位移机构（5）包括有：

第三轴承座（50），所述第三轴承座（50）安装在所述底座（1）上一侧，所述第三轴承座（50）与支撑块（2）相邻；

第四轴承座（51），所述第四轴承座（51）安装在所述底座（1）上一侧，所述第四轴承座（51）与所述第二轴承座（41）相邻；

第三转轴（52），所述第三转轴（52）转动式设置在所述第三轴承座（50）和所述第四轴承座（51）之间，所述第三转轴（52）上设有两段螺纹；

第二缺齿轮（53），所述第二缺齿轮（53）设置在所述第一转轴（42）上；

第二全齿轮（54），所述第二全齿轮（54）设置在所述第三转轴（52）上，所述第二全齿轮（54）与所述第二缺齿轮（53）配合；

六角螺母（55），所述六角螺母（55）转动式设置在所述第三转轴（52）上，所述六角螺母（55）的数量为两个，所述六角螺母（55）分别与所述第三转轴（52）上的螺纹配合，所述六角螺母（55）顶端分别与第一伸缩杆（7）底端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：还包括有：

第五轴承座（20），所述第五轴承座（20）安装在所述底座（1）上远离所述支撑座（6）的一侧；

第五转轴（21），所述第五转轴（21）转动式设置在所述第五轴承座（20）内；

第六轴承座（22），所述第六轴承座（22）安装在所述底座（1）上一侧，所述第六轴承座（22）位于所述第一转轴（42）下方；

第六转轴（23），所述第六转轴（23）转动式设置在所述第六轴承座（22）内；

第一锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（24）设置在所述第一转轴（42）上；

第二锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（25）设置在所述第六转轴（23）顶端，所述第二锥齿轮（25）与所述第一锥齿轮（24）啮合；

传动组件（26），所述传动组件（26）连接在所述第六转轴（23）中部，所述传动组件（26）一侧与所述第五转轴（21）连接；

四爪托盘（27），所述四爪托盘（27）通过螺栓连接在所述第五转轴（21）顶端；

热锅（28），所述热锅（28）放置在所述四爪托盘（27）上部。

5.如权利要求2所述的一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：所述第一切削刀（47）和所述第二切削刀（48）上的刀片是可以更换的。

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