CN220217884U - 一种板材加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其为一种板材加工用打磨设备，包括打磨机构，还包括安装在所述打磨机构上的贴合组件；所述贴合组件包括固定连接在所述打磨机构壳体上的支架和固定连接在所述支架上表面中央位置处的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿所述支架的表面，在此装置上设置了贴合组件，用户通过此贴合组件，可以通过液压伸缩杆带动固定板移动，并压住板材，同时启动打磨机构，即可对板材进行打磨，这样只需带动板材移动即可，从而降低操作难度，并提高了操作的安全性，并且在此机构上加入了辅助组件，可以提高移动板移动的稳定性，使夹持更稳定。

Description

一种板材加工用打磨设备

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种板材加工用打磨设备。

背景技术

打磨是木料板材加工的必要工序，打磨能使板材表面粗糙度降低，防止由于表面粗糙以及毛边较多而影响加工效果。

经查公开(公告)号：CN216399119U，公开了一种木材加工用板材修边装置，此技术中公开了“包括贴合机构，所述贴合机构的一侧设置有顶板，所述顶板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴和联轴器设置有旋杆”等技术方案，具有有效的保障打磨面的水平状态，避免单点打磨过程中出现的凹凸情况等技术效果；

但是，上述在使用时将贴合机构贴合在板材的侧边，然后用力将打磨带贴合板材，贴合过程中贴合机构收缩，在收缩过程中来完成打磨带的贴合状态，也就是通过打磨带主动贴合板材的方式，来实现对板材的打磨，由于打磨带以及贴合机构的结构较为复杂且重量较大，在贴合的过程中，存在一定的不便，不仅增加了操作难度，也提高了操作的风险，需要进一步改进；

为解决上述问题，本申请中提出一种板材加工用打磨设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材加工用打磨设备，通过液压伸缩杆带动固定板移动，并利用固定板压住需要打磨的板材，使板材的下表面和打磨机构的打磨带相接触，启动打磨机构上的电机，使打磨带运动，从而实现对板材单面的打磨，打磨完成后，液压伸缩杆回缩，翻转板材的另一面后，液压伸缩杆带动固定板移动，再次压住板材，此时再次启动打磨机构，即可对板材的另一面进行打磨，这样只需带动板材移动即可，从而降低操作难度，并提高了操作的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用打磨设备，包括打磨机构，还包括安装在所述打磨机构上的贴合组件；

所述贴合组件包括固定连接在所述打磨机构壳体上的支架和固定连接在所述支架上表面中央位置处的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿所述支架的表面，并延伸至所述支架的一侧，并固定连接有固定板，所述固定板的下表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面一端固定连接有连接板，所述支撑板的下表面另一端固定连接有安装板，所述连接板和所述安装板之间设置有移动板，所述移动板靠近所述连接板的一侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿所述移动板，并与所述移动板螺纹连接，并延伸至所述移动板的一侧，并与设置在所述移动板一侧的把手相连接。

作为本实用新型一种板材加工用打磨设备优选的，所述移动板的外侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿所述连接板，并与所述连接板滑动连接。

作为本实用新型一种板材加工用打磨设备优选的，所述安装板和所述移动板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

作为本实用新型一种板材加工用打磨设备优选的，还包括限位组件，所述限位组件包括固定连接在所述移动板两侧的限位杆，所述支撑板位于两个所述限位杆之间，并与所述限位杆接触连接。

作为本实用新型一种板材加工用打磨设备优选的，所述限位杆的顶端设置有一体成型的限位块，所述支撑板上设置有用于容纳限位块的限位槽，该限位块可活动的设置在所述限位槽内。

作为本实用新型一种板材加工用打磨设备优选的，所述限位槽的长度和所述移动板的行程距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了贴合组件，用户通过此贴合组件，可以通过液压伸缩杆带动固定板移动，并压住板材，同时启动打磨机构，即可对板材进行打磨，这样只需带动板材移动即可，从而降低操作难度，并提高了操作的安全性，并且在此机构上加入了辅助组件，可以提高移动板移动的稳定性，使夹持更稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板、支撑板和连接板的结构示意图；

图3为本实用新型中移动板、螺纹轴和移动杆的结构示意图；

图4为本实用新型中限位杆的结构示意图。

图中：

1、打磨机构；

2、贴合组件；21、支架；22、液压伸缩杆；23、固定板；24、支撑板；25、连接板；26、安装板；27、移动板；28、螺纹轴；29、移动杆；210、防滑垫；

3、限位组件；31、限位杆；32、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种板材加工用打磨设备，包括打磨机构1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN216399119U，公开了一种木材加工用板材修边装置，此专利中公开了打磨带，本申请文件中的打磨机构1，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的贴合机构，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，上述在使用时将贴合机构贴合在板材的侧边，然后用力将打磨带贴合板材，贴合过程中贴合机构收缩，在收缩过程中来完成打磨带的贴合状态，也就是通过打磨带主动贴合板材的方式，来实现对板材的打磨，由于打磨带以及贴合机构的结构较为复杂且重量较大，在贴合的过程中，存在一定的不便，不仅增加了操作难度，也提高了操作的风险，需要进一步改进”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了贴合组件2和限位组件3。

需要说的是：打磨机构1包括操作台以及电机和打磨砂带，利用电机可驱动闭环设置的打磨砂带运动，从而对贴合打磨砂带的物料进行打磨。

如图1-4所示：

还包括安装在打磨机构1上的贴合组件2；贴合组件2包括固定连接在打磨机构1壳体上的支架21和固定连接在支架21上表面中央位置处的液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的伸缩端贯穿支架21的表面，并延伸至支架21的一侧，并固定连接有固定板23，固定板23的下表面两侧均固定连接有支撑板24，支撑板24的下表面一端固定连接有连接板25，支撑板24的下表面另一端固定连接有安装板26，连接板25和安装板26之间设置有移动板27，移动板27靠近连接板25的一侧转动连接有螺纹轴28，螺纹轴28贯穿移动板27，并与移动板27螺纹连接，并延伸至移动板27的一侧，并与设置在移动板27一侧的把手相连接。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员通过液压伸缩杆22带动固定板23移动，并利用固定板23压住需要打磨的板材，使板材的下表面和打磨机构1的打磨带相接触，启动打磨机构1上的电机，使打磨带运动，从而实现对板材单面的打磨，打磨完成后，液压伸缩杆22回缩，翻转板材的另一面后，液压伸缩杆22带动固定板23移动，再次压住板材，此时再次启动打磨机构1，即可对板材的另一面进行打磨，通过旋转把手，带动螺纹轴28旋转并移动，从而带动移动板27移动，这样可改变移动板27和安装板26之间的间距，从而可对位于移动板27和安装板26之间的板材进行夹持固定，这样可实现对不同大小板材的固定，使用范围更广。

需要说明的是：液压伸缩杆22的伸缩端带动固定板23向下移动，并压住板材，此时打磨砂带贴合住板材，当启动打磨机构1上的电机时打磨砂带开始运动，闭环运动的打磨砂带即可对固定板23进行打磨。

在一个可选的实施例中，移动板27的外侧壁固定连接有移动杆29，移动杆29贯穿连接板25，并与连接板25滑动连接。

本实施方案中：移动杆29可对移动板27进行限位，使移动板27的移动更稳定。

在一个可选的实施例中，安装板26和移动板27相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫210。

本实施方案中：利用弹出材质的防滑垫210，可提高移动板27和安装板26对板材的摩擦力，提高夹持的稳定性。

更进一步而言：

该板材加工用打磨设备，还包括限位组件3，限位组件3包括固定连接在移动板27两侧的限位杆31，支撑板24位于两个限位杆31之间，并与限位杆31接触连接。

在一个可选的实施例中，限位杆31的顶端设置有一体成型的限位块，支撑板24上设置有用于容纳限位块的限位槽32，该限位块可活动的设置在限位槽32内。

在一个可选的实施例中，限位槽32的长度和移动板27的行程距离相同。

本实施方案中：通过限位杆31在支撑板24的两侧移动，并使限位杆31上的限位块在限位槽32内，利用支撑板24上的限位槽32可对限位杆31限位，限位槽32的距离和移动板27的行程又相同，可提高移动板27移动的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员通过启动液压伸缩杆22，使液压伸缩杆22的伸缩端带动固定板23移动，并压住板材，使板材和打磨机构1上的打磨砂带相贴合，同时启动打磨机构1的电机，带动打磨砂带运动，即可对板材进行打磨，这样只需带动板材移动即可，从而降低了操作难度，并提高了操作的安全性，通过旋转把手，带动螺纹轴28旋转并移动，从而带动移动板27移动，移动杆29可对移动板27进行限位，使移动板27的移动更稳定，这样可改变移动板27和安装板26之间的间距，从而可对位于移动板27和安装板26之间的板材进行夹持固定，利用弹出材质的防滑垫210，可提高移动板27和安装板26对板材的摩擦力，提高夹持的稳定性，这样可实现对不同大小板材的固定，利用支撑板24上的限位槽32可对限位杆31限位，可提高移动板27移动的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工用打磨设备，包括打磨机构(1)，其特征在于：还包括安装在所述打磨机构(1)上的贴合组件(2)；

所述贴合组件(2)包括固定连接在所述打磨机构(1)壳体上的支架(21)和固定连接在所述支架(21)上表面中央位置处的液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的伸缩端贯穿所述支架(21)的表面，并延伸至所述支架(21)的一侧，并固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的下表面两侧均固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的下表面一端固定连接有连接板(25)，所述支撑板(24)的下表面另一端固定连接有安装板(26)，所述连接板(25)和所述安装板(26)之间设置有移动板(27)，所述移动板(27)靠近所述连接板(25)的一侧转动连接有螺纹轴(28)，所述螺纹轴(28)贯穿所述移动板(27)，并与所述移动板(27)螺纹连接，并延伸至所述移动板(27)的一侧，并与设置在所述移动板(27)一侧的把手相连接。

2.根据权利要求1所述的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述移动板(27)的外侧壁固定连接有移动杆(29)，所述移动杆(29)贯穿所述连接板(25)，并与所述连接板(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述安装板(26)和所述移动板(27)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(210)。

4.根据权利要求1所述的板材加工用打磨设备，其特征在于：还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括固定连接在所述移动板(27)两侧的限位杆(31)，所述支撑板(24)位于两个所述限位杆(31)之间，并与所述限位杆(31)接触连接。

5.根据权利要求4所述的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述限位杆(31)的顶端设置有一体成型的限位块，所述支撑板(24)上设置有用于容纳限位块的限位槽(32)，该限位块可活动的设置在所述限位槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述限位槽(32)的长度和所述移动板(27)的行程距离相同。