CN214265704U - 一种新型横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及横切机技术领域，且公开了一种新型横切机；本新型横切机，包括工作台，所述工作台内腔的底部中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端顶部固定连接有支撑板，所述支撑板表面开设有凹槽，所述支撑板底部左侧固定连接有第二支撑杆，所述第二齿轮条位于所述第一固定块和所述第二固定块相对侧，所述工作台内腔固定连接有固定杆，所述固定杆后方转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述第二齿轮条啮合，所述有第一固定块和第二固定块左侧均滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆外壁固定连接有第一齿轮条，增加了固定结构，增加了可定量装置，减少人力使用，增加安全性。

Description

一种新型横切机

技术领域

本实用新型属于横切机技术领域，具体为一种新型横切机。

背景技术

横切机，属于纸板加工机械，是进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。

现有的横切机在使用时存在一定弊端，首先现有的横切机在使用时只有单向第二开口，需要人工固定位置进行操作，降低安全性，同时现有的切割机在切割时，没有定量处理结构，在定量方面稍有欠缺；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型横切机，有效的解决了现有的横切机在使用时只有单向第二开口，需要人工固定位置进行操作，降低安全性，同时现有的切割机在切割时，没有定量处理结构，在定量方面稍有欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型横切机，包括工作台，所述工作台内腔的底部中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端顶部固定连接有支撑板，所述支撑板表面开设有凹槽，所述支撑板底部左侧固定连接有第二支撑杆，所述工作台左侧内壁固定连接有从下至上依次分布有第一固定块和第二固定块，所述第二支撑杆外壁固定连接有第二齿轮条，所述第二齿轮条位于所述第一固定块和所述第二固定块相对侧，所述工作台内腔固定连接有固定杆，所述固定杆后方转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述第二齿轮条啮合，所述有第一固定块和第二固定块左侧均滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆外壁固定连接有第一齿轮条，第一齿轮条与所述传动齿轮右侧啮合，两组第一支撑杆顶部固定连接有刀架，所述刀架底部固定连接有切割刀，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第一齿轮条、第二齿轮条、第一固定块、第二固定块和传动齿轮均为左右镜像设置。

优选的，所述工作台上表面开设有第一开口，所述第一开口于所述支撑板顶部，所述凹槽表面与所述切割刀底部对应。

优选的，所述工作台外壁右侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部固定连接有电机，所述电机左侧传动端固定连接有横杆，所述工作台上表面底部设置有对称分布的第三支撑杆，两个第三支撑杆底部转动连接在所述横杆外壁，所述工作台外壁前表面固定连接有收纳台。

优选的，所述横杆外壁固定连接有对称分布的动力齿轮，所述工作台顶部开设有对应动力齿轮位置的第二开口，所述动力齿轮的齿牙表面与所述第二开口齐平。

优选的，所述工作台顶部开设有对称分布的第一圆孔，所述工作台后方表面固定连接有对称分布的第二支撑块，两个第二支撑块顶部均固定连接有第一气缸，两个第二支撑块后方均与工作台内腔表面固定连接，两个第一气缸顶部的伸缩杆分别贯穿两个第一圆孔。

优选的，两个伸缩杆内部均开设有第二圆孔，两个第二圆孔内腔转动连接有圆杆，所述圆杆贯穿两个第二圆孔，所述圆杆位于所述工作台上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型实用为双向第二开口，增加了可根据纸板厚度改变高度的定位装置，在切割刀落刀处增加了支撑板，支撑板开设凹槽，贴合切割刀刀口位置，减小对刀锋的磨损。

增加传动齿轮，依靠齿轮传输纸板向切割刀移动，通过齿轮卡齿传动，可对纸板传送起定量作用，自动传输加自动切割的切割刀减少人力使用，增加安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构侧剖图

图中：100、工作台；110、收纳台；120、电机；130、第一气缸；131、圆杆；200、第二气缸；210、第一固定块；211、第二固定块；220、第一支撑杆；221、第一齿轮条；222、刀架；223、切割刀；230、第二支撑杆；231、第二齿轮条；232、支撑板；240、传动齿轮；241、固定杆；300、横杆；310、动力齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型一种新型横切机，包括工作台100，工作台100内腔的底部中心处固定连接有第二气缸200，第二气缸200的伸缩端顶部固定连接有支撑板232，支撑板232表面开设有凹槽，支撑板232底部左侧固定连接有第二支撑杆230，工作台100左侧内壁固定连接有从下至上依次分布有第一固定块210和第二固定块211，第二支撑杆230 外壁固定连接有第二齿轮条231，第二齿轮条231位于第一固定块210和第二固定块211相对侧，工作台100内腔固定连接有固定杆241，固定杆241后方转动连接有传动齿轮240，传动齿轮240与第二齿轮条231啮合，有第一固定块210和第二固定块211左侧均滑动连接有第一支撑杆220，第一支撑杆220 外壁固定连接有第一齿轮条221，第一齿轮条221与传动齿轮240右侧啮合，两组第一支撑杆220顶部固定连接有刀架222，刀架222底部固定连接有切割刀223，第一支撑杆220、第二支撑杆230、第一齿轮条221、第二齿轮条231、第一固定块210、第二固定块211和传动齿轮240均为左右镜像设置。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，工作台100上表面开设有第一开口，第一开口于支撑板232顶部，凹槽表面与切割刀223底部对应。

在支撑板232顶部设置与切割刀223底部对应的凹槽，减少切割刀223 刀锋的磨损。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，工作台100外壁右侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块顶部固定连接有电机120，电机120 左侧传动端固定连接有横杆300，工作台100上表面底部设置有对称分布的第三支撑杆，两个第三支撑杆底部转动连接在横杆300外壁，工作台100外壁前表面固定连接有收纳台110。

设置电机120给横杆300传送动力，带动动力齿轮310转动，移动纸板，收纳台110可以对加工好的纸板进行收纳。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，横杆300外壁固定连接有对称分布的动力齿轮310，工作台100顶部开设有对应动力齿轮310 位置的第二开口，动力齿轮310的齿牙表面与第二开口齐平。

横杆300旋转带动动力齿轮310转动，动力齿轮310外壁设置的第二卡齿与第二开口齐平，在运动过程中第二卡齿表面与纸板接触带动纸板移动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，工作台100顶部开设有对称分布的第一圆孔，工作台100后方表面固定连接有对称分布的第二支撑块，两个第二支撑块顶部均固定连接有第一气缸130，两个第二支撑块后方均与工作台100内腔表面固定连接，两个第一气缸130顶部的伸缩杆分别贯穿两个第一圆孔。

第一气缸130可控制伸缩杆上下移动，对称设置可增加稳定性，达到控制两端匀速移动的目的。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出，两个伸缩杆内部均开设有第二圆孔，两个第二圆孔内腔转动连接有圆杆131，圆杆131贯穿两个第二圆孔，圆杆131位于工作台100上表面。

圆杆131可以横向固定纸板高度，两端转动连接在伸缩杆内腔，起左右平衡的作用。

工作原理：启动第二气缸200，第二气缸200的伸缩杆升高，与第二气缸 200伸缩杆固定连接的支撑板232上升，支撑板232底部固定连接的两个第二支撑杆230上升，第二支撑杆230外壁固定连接的第二齿轮条231上升，第二齿轮条231移动，带动传动齿轮240旋转，与传动齿轮240左侧转动连接的第一齿轮条221向下移动，与第一齿轮条221固定连接的第一支撑杆220 下移，带动顶部固定连接的刀架222下移，带动切割刀223下移，支撑板232 上移至工作台100开设的第一开口，切割刀223下移至第一开口处，切割刀 223与支撑板232顶部开设的凹槽贴合，以完成切割步骤，启动电机120，横杆300转动，固定在横杆300外壁的动力齿轮310开始转动，动力齿轮310 设置的第二卡齿表面与工作台100开设的第二开口齐平，以此达到输送纸板的目的，在动力齿轮310的第二卡齿接触纸板时传送纸板，用以控制定量，第一气缸130顶部的伸缩杆设置圆孔，圆杆131贯穿两个伸缩杆内腔，可根据纸板厚度自行压实，并且因圆杆131转动连接在伸缩杆内腔，可减小传输过程中的阻力，同时达到固定高度的目的，收纳台110可对切割完毕的纸板进行整理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型横切机，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)内腔的底部中心处固定连接有第二气缸(200)，所述第二气缸(200)的伸缩端顶部固定连接有支撑板(232)，所述支撑板(232)表面开设有凹槽，所述支撑板(232)底部左侧固定连接有第二支撑杆(230)，所述工作台(100)左侧内壁固定连接有从下至上依次分布有第一固定块(210)和第二固定块(211)，所述第二支撑杆(230)外壁固定连接有第二齿轮条(231)，所述第二齿轮条(231)位于所述第一固定块(210)和所述第二固定块(211)相对侧，所述工作台(100)内腔固定连接有固定杆(241)，所述固定杆(241)后方转动连接有传动齿轮(240)，所述传动齿轮(240)与所述第二齿轮条(231)啮合，所述有第一固定块(210)和第二固定块(211)左侧均滑动连接有第一支撑杆(220)，所述第一支撑杆(220)外壁固定连接有第一齿轮条(221)，第一齿轮条(221)与所述传动齿轮(240)右侧啮合，两组第一支撑杆(220)顶部固定连接有刀架(222)，所述刀架(222)底部固定连接有切割刀(223)，所述第一支撑杆(220)、第二支撑杆(230)、第一齿轮条(221)、第二齿轮条(231)、第一固定块(210)、第二固定块(211)和传动齿轮(240)均为左右镜像设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型横切机，其特征在于：所述工作台(100)上表面开设有第一开口，所述第一开口于所述支撑板(232)顶部，所述凹槽表面与所述切割刀(223)底部对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型横切机，其特征在于：所述工作台(100)外壁右侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部固定连接有电机(120)，所述电机(120)左侧传动端固定连接有横杆(300)，所述工作台(100)上表面底部设置有对称分布的第三支撑杆，两个第三支撑杆底部转动连接在所述横杆(300)外壁，所述工作台(100)外壁前表面固定连接有收纳台(110)。

4.根据权利要求3所述的一种新型横切机，其特征在于：所述横杆(300) 外壁固定连接有对称分布的动力齿轮(310)，所述工作台(100)顶部开设有对应动力齿轮(310)位置的第二开口，所述动力齿轮(310)的齿牙表面与所述第二开口齐平。

5.根据权利要求2所述的一种新型横切机，其特征在于：所述工作台(100)顶部开设有对称分布的第一圆孔，所述工作台(100)后方表面固定连接有对称分布的第二支撑块，两个第二支撑块顶部均固定连接有第一气缸(130)，两个第二支撑块后方均与工作台(100)内腔表面固定连接，两个第一气缸(130)顶部的伸缩杆分别贯穿两个第一圆孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型横切机，其特征在于：两个伸缩杆内部均开设有第二圆孔，两个第二圆孔内腔转动连接有圆杆(131)，所述圆杆(131)贯穿两个第二圆孔，所述圆杆(131)位于所述工作台(100)上表面。

Images