CN216884462U - 一种家具木材自动雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种家具木材自动雕刻机，包括支撑桌体，所述支撑桌体的顶部两端垂直设有两个侧板，两个所述侧板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有夹持装置，所述夹持装置包括两个第四驱动油缸，所述第四驱动油缸的顶部固定连接有第三移动座；所述顶板底部两端均连接有两个第三条形座，两个所述第三条形座之间连接有若干第三导向轴，所述第三移动座贯穿滑动连接在第三导向轴上，所述第三导向轴和顶板平行设置，一侧所述第三条形座上连接有第三驱动油缸，所述第三驱动油缸的一侧和第三移动座的侧壁相连接。本实用新型可以自动将呈段的木材进行夹取，然后放在刻刀下面进行转动雕刻，最后从落料板上落下。

Description

一种家具木材自动雕刻机

技术领域

本实用新型属于家具制造技术领域，特别是指一种家具木材自动雕刻机。

背景技术

家具在制造的过程中会用到很多木材，为了装饰家具的美观性，许多家具的部件都会采用旋转体进行装饰，旋转体包括规则旋转体和旋转雕刻体，在在家具生产过程中均有使用，现有的旋转雕刻机械在放料落料的过程中均为人工操作，即将木材段的两端夹在雕刻机中，雕刻完成后在用手取出，这样费时费力，为此，我们提出一种家具木材自动雕刻机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种家具木材自动雕刻机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种家具木材自动雕刻机，包括支撑桌体，所述支撑桌体的顶部两端垂直设有两个侧板，两个所述侧板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有夹持装置，所述夹持装置包括两个第四驱动油缸，所述第四驱动油缸的顶部固定连接有第三移动座；

所述顶板底部两端均连接有两个第三条形座，两个所述第三条形座之间连接有若干第三导向轴，所述第三移动座贯穿滑动连接在第三导向轴上，所述第三导向轴和顶板平行设置，一侧所述第三条形座上连接有第三驱动油缸，所述第三驱动油缸的一侧和第三移动座的侧壁相连接；

所述第四驱动油缸的底部连接有U型架，所述U型架的底部连接有安装板，所述安装板的顶部对称设有第一条形座，两个所述第一条形座位于U型架的两侧，且两个所述第一条形座之间连接有若干第一导向轴，所述第一导向轴和第三导向轴位置垂直，所述第一导向轴上贯穿滑动连接有第一移动座，一侧所述第一条形座上连接有第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的一端和第一移动座的侧壁相连接；

所述第一移动座的顶部连接有驱动电机，两侧的所述驱动电机相对设置，所述驱动电机的输出端上连接有支撑轴，支撑轴的另一端均连接有卡盘，所述卡盘的一侧连接有若干固定刺，所述顶板的底部设有下刀驱动油缸，所述下刀驱动油缸位于两个第四驱动油缸之间，所述下刀驱动油缸的底部连接有安装外壳，所述安装外壳中安装有雕刻电机，所述雕刻电机的转轴从安装外壳的下方伸出且连接有刀盘，所述刀盘内安装有刻刀。

优选的，所述顶板的顶部开设有条形开口，所述条形开口的两端均设有第二条形座，两个所述第二条形座之间连接有若干第二导向轴，所述第二导向轴上滑动连接有第二移动座，所述第二移动座的底部贯穿条形开口并延伸至顶板的底部，且所述下刀驱动油缸的顶部和第二移动座的底部相连接，一侧所述第二条形座上固定连接有第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的一端和第二移动座的侧壁相连接。

优选的，所述支撑桌体的顶部开设有落料口，所述落料口位于两个侧板之间，所述落料口的底部倾斜连接有落料板。

优选的，所述支撑桌体顶部远离落料板的一侧倾斜设有进料斜板，所述进料斜板的另一侧底部固定连接有支撑架，且所述支撑架的高度大于支撑桌体的高度。

优选的，所述进料斜板的两侧均固定连接有挡板，且所述进料斜板接近支撑桌体的一端垂直连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，可以自动将呈段的木材进行夹取，然后放在刻刀下面进行转动雕刻，最后两个卡盘相互远离将木材进行落料，从落料板上落下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种家具木材自动雕刻机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种家具木材自动雕刻机的进料斜板和支撑桌体的连接图。

图中：支撑桌体1、第三移动座2、侧板3、第一导向轴4、驱动电机5、落料口6、第一条形座7、卡盘8、固定刺9、安装外壳10、刀座11、刻刀12、U型架13、安装板14、下刀驱动油缸15、第二导向轴16、第二条形座17、第三导向轴18、第三条形座19、第二移动座20、第二驱动油缸21、进料斜板22、支撑架23、挡板24、落料板25、第一移动座26、顶板27、条形开口28、第四驱动油缸29、第一驱动油缸30、第三驱动油缸31、限位板32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家具木材自动雕刻机，包括支撑桌体1，支撑桌体1的顶部两端垂直设有两个侧板3，两个侧板3的顶部之间固定连接有顶板27，顶板27的底部滑动连接有夹持装置，夹持装置包括两个第四驱动油缸29，第四驱动油缸29的顶部固定连接有第三移动座2；

顶板27底部两端均连接有两个第三条形座19，两个第三条形座19之间连接有若干第三导向轴18，第三移动座2贯穿滑动连接在第三导向轴18上，第三导向轴18和顶板27平行设置，一侧第三条形座19上连接有第三驱动油缸31，第三驱动油缸31的一侧和第三移动座2的侧壁相连接；如图2所示，在第三驱动油缸31的带动下可让第四驱动油缸29实现前后移动；

第四驱动油缸29的底部连接有U型架13，U型架13的底部连接有安装板14，安装板14的顶部对称设有第一条形座7，两个第一条形座7位于U型架13的两侧，且两个第一条形座7之间连接有若干第一导向轴4，第一导向轴4和第三导向轴18位置垂直，第一导向轴4上贯穿滑动连接有第一移动座26，一侧第一条形座7上连接有第一驱动油缸30，第一驱动油缸30的一端和第一移动座26的侧壁相连接，第一移动座26可跟随第四驱动油缸29前后移动，从而改变位置，并且第四驱动油缸29可带动第一移动座26实现上下移动；

第一移动座26的顶部连接有驱动电机5，两侧的驱动电机5相对设置，驱动电机5的输出端上连接有支撑轴，支撑轴的另一端均连接有卡盘8，卡盘8的一侧连接有若干固定刺9，顶板27的底部设有下刀驱动油缸15，下刀驱动油缸15位于两个第四驱动油缸29之间，下刀驱动油缸15的底部连接有安装外壳10，安装外壳10中安装有雕刻电机，雕刻电机的转轴从安装外壳10的下方伸出且连接有刀盘11，刀盘11内安装有刻刀12，刻刀12在雕刻电机的带动下能够快速转动，实现多木材的雕刻。

具体的，本实用新型在使用时，在第一驱动油缸30的带动下可让两个卡盘8相互靠近，卡盘8将木材段夹紧，然后驱动电机带动卡盘带动木材转动，然后控制下刀驱动油缸15上下运动将木材段进行雕刻。

进一步的说，如图1所示，顶板27的顶部开设有条形开口28，条形开口28的两端均设有第二条形座17，两个第二条形座17之间连接有若干第二导向轴16，第二导向轴16上滑动连接有第二移动座20，第二移动座20的底部贯穿条形开口28并延伸至顶板27的底部，且下刀驱动油缸15的顶部和第二移动座20的底部相连接，一侧第二条形座17上固定连接有第二驱动油缸21，第二驱动油缸21的一端和第二移动座20的侧壁相连接。第二移动座20可带动下刀驱动油缸15实现左右移动，让位于其下方的刻刀沿着木材段行走。

进一步的说，支撑桌体1的顶部开设有落料口6，落料口6位于两个侧板3之间，落料口6的底部倾斜连接有落料板25。雕刻完成的木材和雕刻过程中掉落的碎屑均可沿着落料口6掉落在落料板25上，然后人工降成品木材捡起来即可。

进一步的说，支撑桌体1顶部远离落料板25的一侧倾斜设有进料斜板22，进料斜板22的另一侧底部固定连接有支撑架23，且支撑架23的高度大于支撑桌体1的高度。

进一步的说，进料斜板22的两侧均固定连接有挡板24，且进料斜板22接近支撑桌体1的一端垂直连接有限位板32。如图2所示，木材段分布在进料斜板22上，该取走过程为，第四驱动油缸29被第三驱动油缸31带动至限位板32位置，再控制第四驱动油缸29下降，使得位于最底部的木材段位于两个卡盘8之间，然后控制第一驱动油缸30带动卡盘8和该木材段两端相抵，然后控制第四驱动油缸29上升恢复到初始位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种家具木材自动雕刻机，包括支撑桌体（1），所述支撑桌体（1）的顶部两端垂直设有两个侧板（3），两个所述侧板（3）的顶部之间固定连接有顶板（27），其特征在于，所述顶板（27）的底部滑动连接有夹持装置，所述夹持装置包括两个第四驱动油缸（29），所述第四驱动油缸（29）的顶部固定连接有第三移动座（2）；

所述顶板（27）底部两端均连接有两个第三条形座（19），两个所述第三条形座（19）之间连接有若干第三导向轴（18），所述第三移动座（2）贯穿滑动连接在第三导向轴（18）上，所述第三导向轴（18）和顶板（27）平行设置，一侧所述第三条形座（19）上连接有第三驱动油缸（31），所述第三驱动油缸（31）的一侧和第三移动座（2）的侧壁相连接；

所述第四驱动油缸（29）的底部连接有U型架（13），所述U型架（13）的底部连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶部对称设有第一条形座（7），两个所述第一条形座（7）位于U型架（13）的两侧，且两个所述第一条形座（7）之间连接有若干第一导向轴（4），所述第一导向轴（4）和第三导向轴（18）位置垂直，所述第一导向轴（4）上贯穿滑动连接有第一移动座（26），一侧所述第一条形座（7）上连接有第一驱动油缸（30），所述第一驱动油缸（30）的一端和第一移动座（26）的侧壁相连接；

所述第一移动座（26）的顶部连接有驱动电机（5），两侧的所述驱动电机（5）相对设置，所述驱动电机（5）的输出端上连接有支撑轴，支撑轴的另一端均连接有卡盘（8），所述卡盘（8）的一侧连接有若干固定刺（9），所述顶板（27）的底部设有下刀驱动油缸（15），所述下刀驱动油缸（15）位于两个第四驱动油缸（29）之间，所述下刀驱动油缸（15）的底部连接有安装外壳（10），所述安装外壳（10）中安装有雕刻电机，所述雕刻电机的转轴从安装外壳（10）的下方伸出且连接有刀盘（11），所述刀盘（11）内安装有刻刀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种家具木材自动雕刻机，其特征在于，所述顶板（27）的顶部开设有条形开口（28），所述条形开口（28）的两端均设有第二条形座（17），两个所述第二条形座（17）之间连接有若干第二导向轴（16），所述第二导向轴（16）上滑动连接有第二移动座（20），所述第二移动座（20）的底部贯穿条形开口（28）并延伸至顶板（27）的底部，且所述下刀驱动油缸（15）的顶部和第二移动座（20）的底部相连接，一侧所述第二条形座（17）上固定连接有第二驱动油缸（21），所述第二驱动油缸（21）的一端和第二移动座（20）的侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具木材自动雕刻机，其特征在于，所述支撑桌体（1）的顶部开设有落料口（6），所述落料口（6）位于两个侧板（3）之间，所述落料口（6）的底部倾斜连接有落料板（25）。

4.根据权利要求3所述的一种家具木材自动雕刻机，其特征在于，所述支撑桌体（1）顶部远离落料板（25）的一侧倾斜设有进料斜板（22），所述进料斜板（22）的另一侧底部固定连接有支撑架（23），且所述支撑架（23）的高度大于支撑桌体（1）的高度。

5.根据权利要求4所述的一种家具木材自动雕刻机，其特征在于，所述进料斜板（22）的两侧均固定连接有挡板（24），且所述进料斜板（22）接近支撑桌体（1）的一端垂直连接有限位板（32）。

Images