CN212684239U - 一种切角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切角机，包括加工台以及设置在加工台上的切角刀具，所述加工台上表面开设有控制槽，所述控制槽上部设置有上表面与加工台上表面同一水平高度的供木板放置的放置座，所述放置座一侧固定有挡板，所述放置座上设置有用于配合挡板夹紧固定木板的夹紧固定组件，所述控制槽内底部设置有用于控制放置座旋转的旋转控制组件以及用于驱动旋转控制组件横向移动的横移驱动组件，本实用新型提供了一种固定木板到位、方便调节切角角度且安全性高的切角机。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种切角机。
背景技术
在木材的加工过程中，通常都会使用切角机对其原材料的长条状木板进行切角加工，现有的切角机结构通常包括加工台以及设置在加工台上的切角刀具，切角刀具包括固定在加工台一侧的支撑架，在支撑架顶部安装有驱动电机，支撑架一侧且位于加工台上方设置有切角刀，驱动电机输出端的驱动轴通过传动皮带与切角刀传动连接，在加工台表面设置有切角刀切割木板用的切割槽，切角刀下部部分位于切割槽中，现有的切割木板加工方式是通过人工推动木板在加工台上移动，驱动电机驱动驱动轴旋转并带动切角刀旋转，木板横移穿过切角刀和切割槽后即完成切割加工，现有的切角机使用起来对木板的固定不到位，且人工送料切角的方式安全无法保证，同时，对切角角度也无法保持相等，切角质量低，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定木板到位、方便调节切角角度且安全性高的切角机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种切角机，包括加工台以及设置在加工台上的切角刀具，所述切角刀具包括固定在加工台一侧的支撑架，所述支撑架顶部安装有驱动电机，所述支撑架一侧且位于加工台上方设置有切角刀，所述驱动电机输出端的驱动轴通过传动皮带与切角刀传动连接，所述加工台表面设置有切割槽，所述切角刀下部部分位于切割槽中，其特征在于：所述加工台上表面开设有控制槽，所述控制槽上部设置有上表面与加工台上表面同一水平高度的供木板放置的放置座，所述放置座一侧固定有挡板，所述放置座上设置有用于配合挡板夹紧固定木板的夹紧固定组件，所述控制槽内底部设置有用于控制放置座旋转的旋转控制组件以及用于驱动旋转控制组件横向移动的横移驱动组件，所述旋转控制组件包括位于控制槽内底部的横移台以及位于横移台上方的转动台，所述转动台底部通过转轴转动插设在横移台上，所述放置座固定在转动台上表面，所述横移台侧壁上设置有旋转电机，所述旋转电机输出端沿竖直方向连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转齿盘，所述转轴上设置有与旋转齿盘相适配的从动齿盘，所述转轴通过旋转齿盘和从动齿盘相配合与旋转轴传动连接。
通过采用上述技术方案，在切角加工时，将木板放置到放置座上，在放置座上设置有用于配合挡板夹紧固定木板的夹紧固定组件，利用夹紧固定组件对木板进行固定后，在横移驱动组件工作状态下，其带动控制槽内底部的横移台横向移动，转动台底部通过转轴转动插设在横移台上，放置座固定在转动台上表面，从而带动放置座横向移动，驱动电机驱动驱动轴旋转并带动切角刀旋转，使放置座上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，需要调整固定后的木板相对于切角刀的角度来改变切角角度时，夹紧固定组件将木板固定在放置座上之后，由设置在横移台侧壁上的旋转电机驱动旋转轴旋转，转轴通过旋转齿盘和从动齿盘相配合与旋转轴传动连接，从而带动转轴旋转，使转动台转动，带动放置座转动以调整木板端部相对切角刀的角度，完成角度调节后，由横移驱动组件工作状态下，其带动横移台横向移动，从而带动放置座横向移动，驱动电机驱动驱动轴旋转并带动切角刀旋转，使放置座上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，相对于现有技术，一方面不需要人工的按压固定后推动木板横移切角，使用起来简单方便安全性高，且自动化的固定木板固定效果好，切角更加稳定，提高了切角的质量，另一方面，便于转动调整切角的角度，使用限制小方便加工，本实用新型提供了一种固定木板到位、方便调节切角角度且安全性高的切角机。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧固定组件包括设置在放置座远离挡板一侧侧壁上的夹紧气缸以及连接在夹紧气缸输出端的夹紧杆，所述夹紧杆朝向挡板的一端连接有与挡板相平行的夹紧板。
通过采用上述技术方案，在切角加工时，将木板放置到放置座上，在夹紧气缸的控制作用下，其输出端的夹紧杆推出，并带动与挡板相平行的夹紧板配合挡板夹紧固定木板，对木板进行固定后，在横移驱动组件工作状态下，其带动控制槽内底部的横移台横向移动，转动台底部通过转轴转动插设在横移台上，放置座固定在转动台上表面，从而带动放置座横向移动，驱动电机驱动驱动轴旋转并带动切角刀旋转，使放置座上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，完成切割加工后，夹紧气缸控制夹紧杆回缩，带动夹紧板松开对木板固定，随后取出木板。
本实用新型进一步设置为：所述横移驱动组件包括设置在控制槽内底部一侧的横移气缸以及沿水平方向连接在横移气缸输出端的横移推杆，所述横移推杆远离横移气缸的一端与横移台固定连接。
通过采用上述技术方案，在切角加工时，将木板放置到放置座上，在夹紧气缸的控制作用下，其输出端的夹紧杆推出，并带动与挡板相平行的夹紧板配合挡板夹紧固定木板，对木板进行固定后，在横移气缸的驱动下，其输出端连接的横移推杆伸出，并带动控制槽内底部的横移台横向移动，转动台底部通过转轴转动插设在横移台上，放置座固定在转动台上表面，从而带动放置座横向移动，驱动电机驱动驱动轴旋转并带动切角刀旋转，使放置座上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，完成切割加工后，夹紧气缸控制夹紧杆回缩，带动夹紧板松开对木板固定，随后取出木板，在横移气缸的驱动下，其输出端连接的横移推杆回缩，并带动控制槽内底部的横移台横向移动复位。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧板朝向挡板的一侧侧壁上设置有一层橡胶垫层。
通过采用上述技术方案，为了避免夹紧板配合挡板夹紧固定木板时对木板造成挤压磨损，在夹紧板朝向挡板的一侧侧壁上设置有一层橡胶垫层。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中放置座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种切角机，包括加工台1以及设置在加工台1上的切角刀具，所述切角刀具包括固定在加工台1一侧的支撑架2，所述支撑架2顶部安装有驱动电机3，所述支撑架2一侧且位于加工台1上方设置有切角刀4，所述驱动电机3输出端的驱动轴通过传动皮带5与切角刀4传动连接，所述加工台1表面设置有切割槽，所述切角刀4下部部分位于切割槽中，在本实用新型具体实施例中，所述加工台1上表面开设有控制槽10，所述控制槽10上部设置有上表面与加工台1上表面同一水平高度的供木板放置的放置座11，所述放置座11一侧固定有挡板12，所述放置座11上设置有用于配合挡板12夹紧固定木板的夹紧固定组件，所述控制槽10内底部设置有用于控制放置座11旋转的旋转控制组件以及用于驱动旋转控制组件横向移动的横移驱动组件，所述旋转控制组件包括位于控制槽10内底部的横移台21以及位于横移台21上方的转动台22，所述转动台22底部通过转轴23转动插设在横移台21上，所述放置座11固定在转动台22上表面，所述横移台21侧壁上设置有旋转电机24，所述旋转电机24输出端沿竖直方向连接有旋转轴25，所述旋转轴25上设置有旋转齿盘26，所述转轴23上设置有与旋转齿盘26相适配的从动齿盘27，所述转轴23通过旋转齿盘26和从动齿盘27相配合与旋转轴25传动连接。
通过采用上述技术方案，在切角加工时，将木板放置到放置座11上，在放置座11上设置有用于配合挡板12夹紧固定木板的夹紧固定组件，利用夹紧固定组件对木板进行固定后，在横移驱动组件工作状态下，其带动控制槽10内底部的横移台21横向移动，转动台22底部通过转轴23转动插设在横移台21上，放置座11固定在转动台22上表面，从而带动放置座11横向移动，驱动电机3驱动驱动轴旋转并带动切角刀4旋转，使放置座11上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，需要调整固定后的木板相对于切角刀4的角度来改变切角角度时，夹紧固定组件将木板固定在放置座11上之后，由设置在横移台21侧壁上的旋转电机24驱动旋转轴25旋转，转轴23通过旋转齿盘26和从动齿盘27相配合与旋转轴25传动连接，从而带动转轴23旋转，使转动台22转动，带动放置座11转动以调整木板端部相对切角刀4的角度，完成角度调节后，由横移驱动组件工作状态下，其带动横移台21横向移动，从而带动放置座11横向移动，驱动电机3驱动驱动轴旋转并带动切角刀4旋转，使放置座11上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，相对于现有技术，一方面不需要人工的按压固定后推动木板横移切角，使用起来简单方便安全性高，且自动化的固定木板固定效果好，切角更加稳定，提高了切角的质量，另一方面，便于转动调整切角的角度，使用限制小方便加工，本实用新型提供了一种固定木板到位、方便调节切角角度且安全性高的切角机。
在本实用新型具体实施例中，所述夹紧固定组件包括设置在放置座11远离挡板12一侧侧壁上的夹紧气缸13以及连接在夹紧气缸13输出端的夹紧杆14，所述夹紧杆14朝向挡板12的一端连接有与挡板12相平行的夹紧板15。
通过采用上述技术方案，在切角加工时，将木板放置到放置座11上，在夹紧气缸13的控制作用下，其输出端的夹紧杆14推出，并带动与挡板12相平行的夹紧板15配合挡板12夹紧固定木板，对木板进行固定后，在横移驱动组件工作状态下，其带动控制槽10内底部的横移台21横向移动，转动台22底部通过转轴23转动插设在横移台21上，放置座11固定在转动台22上表面，从而带动放置座11横向移动，驱动电机3驱动驱动轴旋转并带动切角刀4旋转，使放置座11上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，完成切割加工后，夹紧气缸13控制夹紧杆14回缩，带动夹紧板15松开对木板固定，随后取出木板。
在本实用新型具体实施例中，所述横移驱动组件包括设置在控制槽10内底部一侧的横移气缸31以及沿水平方向连接在横移气缸31输出端的横移推杆32，所述横移推杆32远离横移气缸31的一端与横移台21固定连接。
通过采用上述技术方案，在切角加工时，将木板放置到放置座11上，在夹紧气缸13的控制作用下，其输出端的夹紧杆14推出，并带动与挡板12相平行的夹紧板15配合挡板12夹紧固定木板，对木板进行固定后，在横移气缸31的驱动下，其输出端连接的横移推杆32伸出，并带动控制槽10内底部的横移台21横向移动，转动台22底部通过转轴23转动插设在横移台21上，放置座11固定在转动台22上表面，从而带动放置座11横向移动，驱动电机3驱动驱动轴旋转并带动切角刀4旋转，使放置座11上固定的木板的端部沿横向通过切角刀和切割槽后即完成切割加工，完成切割加工后，夹紧气缸13控制夹紧杆14回缩，带动夹紧板15松开对木板固定，随后取出木板，在横移气缸31的驱动下，其输出端连接的横移推杆32回缩，并带动控制槽10内底部的横移台21横向移动复位。
在本实用新型具体实施例中，所述夹紧板15朝向挡板12的一侧侧壁上设置有一层橡胶垫层19。
通过采用上述技术方案，为了避免夹紧板15配合挡板12夹紧固定木板时对木板造成挤压磨损，在夹紧板15朝向挡板12的一侧侧壁上设置有一层橡胶垫层19。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种切角机，包括加工台(1)以及设置在加工台(1)上的切角刀具，所述切角刀具包括固定在加工台(1)一侧的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部安装有驱动电机(3)，所述支撑架(2)一侧且位于加工台(1)上方设置有切角刀(4)，所述驱动电机(3)输出端的驱动轴通过传动皮带(5)与切角刀(4)传动连接，所述加工台(1)表面设置有切割槽，所述切角刀(4)下部部分位于切割槽中，其特征在于：所述加工台(1)上表面开设有控制槽(10)，所述控制槽(10)上部设置有上表面与加工台(1)上表面同一水平高度的供木板放置的放置座(11)，所述放置座(11)一侧固定有挡板(12)，所述放置座(11)上设置有用于配合挡板(12)夹紧固定木板的夹紧固定组件，所述控制槽(10)内底部设置有用于控制放置座(11)旋转的旋转控制组件以及用于驱动旋转控制组件横向移动的横移驱动组件，所述旋转控制组件包括位于控制槽(10)内底部的横移台(21)以及位于横移台(21)上方的转动台(22)，所述转动台(22)底部通过转轴(23)转动插设在横移台(21)上，所述放置座(11)固定在转动台(22)上表面，所述横移台(21)侧壁上设置有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)输出端沿竖直方向连接有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)上设置有旋转齿盘(26)，所述转轴(23)上设置有与旋转齿盘(26)相适配的从动齿盘(27)，所述转轴(23)通过旋转齿盘(26)和从动齿盘(27)相配合与旋转轴(25)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种切角机，其特征在于：所述夹紧固定组件包括设置在放置座(11)远离挡板(12)一侧侧壁上的夹紧气缸(13)以及连接在夹紧气缸(13)输出端的夹紧杆(14)，所述夹紧杆(14)朝向挡板(12)的一端连接有与挡板(12)相平行的夹紧板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种切角机，其特征在于：所述横移驱动组件包括设置在控制槽(10)内底部一侧的横移气缸(31)以及沿水平方向连接在横移气缸(31)输出端的横移推杆(32)，所述横移推杆(32)远离横移气缸(31)的一端与横移台(21)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种切角机，其特征在于：所述夹紧板(15)朝向挡板(12)的一侧侧壁上设置有一层橡胶垫层(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202021184136.XU CN212684239U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种切角机 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021184136.XU patent/CN212684239U/zh active Active
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