CN205184460U - 一种底板实木芯板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底板实木芯板打磨装置，包括底部输送架，所述底部输送架的顶面上铰接有两个传动辊，输送皮带张紧在两个传动辊上，底部输送架的中部两侧固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有推块，推块在输送皮带的中部的背面，底部输送架的两侧固定有多个主调节气缸，主调节气缸的推杆向上伸出并固定在上支撑板上，上支撑板的顶面固定有多个调节气缸，调节气缸的推杆竖直向上并固定在上调节板上，上调节板的中部底面固定有两个支撑块，传动螺杆的两端铰接在两个支撑块中，导向杆的两端固定在两个支撑块中，调节移动块螺接在传动螺杆和插套在导向杆中，它自动化程度高，结构简单，制作方便，成本低，效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及地板制作设备技术领域，更具体的说涉及一种底板实木芯板打磨装置。
背景技术：
现有的地板的实木芯板一般均是通过切割矩形木条实现的，然后将切割好的条形实木芯板进行打磨，去毛刺，然而其一般采用人工打磨，人工打磨效率低，人工成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种底板实木芯板打磨装置，它自动化程度高，结构简单，制作方便，成本低，效率高。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种底板实木芯板打磨装置，包括底部输送架，所述底部输送架的顶面上铰接有两个传动辊，输送皮带张紧在两个传动辊上，底部输送架的中部两侧固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有推块，推块在输送皮带的中部的背面，底部输送架的两侧固定有多个主调节气缸，主调节气缸的推杆向上伸出并固定在上支撑板上，上支撑板的顶面固定有多个调节气缸，调节气缸的推杆竖直向上并固定在上调节板上，上调节板的中部底面固定有两个支撑块，传动螺杆的两端铰接在两个支撑块中，导向杆的两端固定在两个支撑块中，调节移动块螺接在传动螺杆和插套在导向杆中，上调节板上固定有调节电机，调节电机的输出轴通过联轴器与传动螺杆伸出支撑块的一端相连接，调节移动块的底面铰接有打磨砂轮，打磨砂轮的下部插套在上支撑板的中部具有的移动通槽中，调节移动块上固定有打磨电机，打磨电机带动打磨砂轮转动。
所述底部输送架的顶面的左右两端的前后两侧均固定有连接轴承座，两个传动辊的两端分别铰接在对应的连接轴承座中，底部输送架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，其中一个传动辊的一端伸出输出轴并固定有传动轮，传动带张紧在驱动轮和传动轮上。
所述推块的两端固定有连接部，连接部的中部固定有感应架，感应架上固定有接近开关，接近开关的感应头竖直向下并与输送皮带的两侧壁上均布有的感应凸起块相对应，推动气缸的推杆的端部固定在连接部的端部上。
所述输送皮带的外壁面上均布有多个凸起条，两个凸起条之间的输送皮带的前后部上均有限位凸块，两个凸起条之间的输送皮带的前后两侧壁上具有感应凸起块。
所述调节移动块的前后两端固定有砂轮连接板，打磨砂轮的转轴两端铰接在两个砂轮连接板上，其中一个砂轮连接板上固定有打磨电机，打磨电机的输出轴通过联轴器与打磨砂轮伸出砂轮连接板的一端相连接。
所述上支撑板的顶面固定有保护罩，上调节板、调节气缸和调节移动块处于保护罩中。
本实用新型的有益效果在于：
它自动化程度高，结构简单，制作方便，成本低，效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图；
图3是本实用新型的局部放大图；
图4是本实用新型的调节移动块的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种底板实木芯板打磨装置，包括底部输送架10，所述底部输送架10的顶面上铰接有两个传动辊11，输送皮带12张紧在两个传动辊11上，底部输送架10的中部两侧固定有推动气缸13，推动气缸13的推杆上固定有推块14，推块14在输送皮带12的中部的背面，底部输送架10的两侧固定有多个主调节气缸15，主调节气缸15的推杆向上伸出并固定在上支撑板20上，上支撑板20的顶面固定有多个调节气缸21，调节气缸21的推杆竖直向上并固定在上调节板22上，上调节板22的中部底面固定有两个支撑块23，传动螺杆24的两端铰接在两个支撑块23中，导向杆25的两端固定在两个支撑块23中，调节移动块250螺接在传动螺杆24和插套在导向杆25中，上调节板22上固定有调节电机26，调节电机26的输出轴通过联轴器与传动螺杆24伸出支撑块23的一端相连接，调节移动块250的底面铰接有打磨砂轮27，打磨砂轮27的下部插套在上支撑板20的中部具有的移动通槽28中，调节移动块250上固定有打磨电机251，打磨电机251带动打磨砂轮27转动。
进一步的说，所述底部输送架10的顶面的左右两端的前后两侧均固定有连接轴承座16，两个传动辊11的两端分别铰接在对应的连接轴承座16中，底部输送架10上固定有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固定有驱动轮，其中一个传动辊11的一端伸出输出轴并固定有传动轮，传动带18张紧在驱动轮和传动轮上。
进一步的说，所述推块14的两端固定有连接部141，连接部141的中部固定有感应架142，感应架142上固定有接近开关143，接近开关143的感应头竖直向下并与输送皮带12的两侧壁上均布有的感应凸起块121相对应，推动气缸13的推杆的端部固定在连接部141的端部上。
进一步的说，所述输送皮带12的外壁面上均布有多个凸起条122，两个凸起条122之间的输送皮带12的前后部上均有限位凸块123，两个凸起条122之间的输送皮带12的前后两侧壁上具有感应凸起块121。
进一步的说，所述调节移动块250的前后两端固定有砂轮连接板252，打磨砂轮27的转轴两端铰接在两个砂轮连接板252上，其中一个砂轮连接板252上固定有打磨电机251，打磨电机251的输出轴通过联轴器与打磨砂轮27伸出砂轮连接板252的一端相连接。
进一步的说，所述上支撑板20的顶面固定有保护罩30，上调节板22、调节气缸21和调节移动块250处于保护罩30中。
工作原理：将待加工的木条放置在输送皮带12上并处于两个凸起条122之间，然后通过驱动电机17运行，从而带动输送皮带12运行，每当接近开关143感应到感应凸起块121时，就将信号输送给控制主机，控制主机可控制驱动电机17停止运行，并控制推动气缸13的推杆向上推动，使得推块14压靠在接近开关143上方对应的输送皮带12上，然后，调节气缸21的推杆回缩，使得打磨砂轮27下降，而打磨砂轮27是通过打磨电机251实现转动，通过打磨砂轮27压靠并对木条进行打磨(由于其只需要对表面去毛刺等，其压靠并打磨木条只需要相接触即可，这样通过凸起条122和限位凸块123对木条进行夹持固定即可,当然如果需要使得夹持固定更加牢固，可以通过在推块14的前后两侧固定两个夹紧气缸，通过夹紧气缸的推杆上具有的夹持块将对应的木条的两端夹持固定即可)，并通过调节电机26运行，实现打磨砂轮27的左右移动，实现对木条的打磨，打磨完成后，调节气缸21的推杆提升，从而将打磨砂轮27不再压靠在木条上，同时，驱动电机17再次运行，实现输送皮带12继续运行，当接近开关143感应到后面的感应凸起块121时在进行暂停继续加工，其加工快速，效率高，结构简单方便。
而通过调节主调节气缸15可以实现上支撑板20与底部输送架10之间的距离调节，满足不同厚度的木条进行加工。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种底板实木芯板打磨装置，包括底部输送架(10)，其特征在于：所述底部输送架(10)的顶面上铰接有两个传动辊(11)，输送皮带(12)张紧在两个传动辊(11)上，底部输送架(10)的中部两侧固定有推动气缸(13)，推动气缸(13)的推杆上固定有推块(14)，推块(14)在输送皮带(12)的中部的背面，底部输送架(10)的两侧固定有多个主调节气缸(15)，主调节气缸(15)的推杆向上伸出并固定在上支撑板(20)上，上支撑板(20)的顶面固定有多个调节气缸(21)，调节气缸(21)的推杆竖直向上并固定在上调节板(22)上，上调节板(22)的中部底面固定有两个支撑块(23)，传动螺杆(24)的两端铰接在两个支撑块(23)中，导向杆(25)的两端固定在两个支撑块(23)中，调节移动块(250)螺接在传动螺杆(24)和插套在导向杆(25)中，上调节板(22)上固定有调节电机(26)，调节电机(26)的输出轴通过联轴器与传动螺杆(24)伸出支撑块(23)的一端相连接，调节移动块(250)的底面铰接有打磨砂轮(27)，打磨砂轮(27)的下部插套在上支撑板(20)的中部具有的移动通槽(28)中，调节移动块(250)上固定有打磨电机(251)，打磨电机(251)带动打磨砂轮(27)转动。
2.根据权利要求1所述一种底板实木芯板打磨装置，其特征在于：所述底部输送架(10)的顶面的左右两端的前后两侧均固定有连接轴承座(16)，两个传动辊(11)的两端分别铰接在对应的连接轴承座(16)中，底部输送架(10)上固定有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴上固定有驱动轮，其中一个传动辊(11)的一端伸出输出轴并固定有传动轮，传动带(18)张紧在驱动轮和传动轮上。
3.根据权利要求1所述一种底板实木芯板打磨装置，其特征在于：所述推块(14)的两端固定有连接部(141)，连接部(141)的中部固定有感应架(142)，感应架(142)上固定有接近开关(143)，接近开关(143)的感应头竖直向下并与输送皮带(12)的两侧壁上均布有的感应凸起块(121)相对应，推动气缸(13)的推杆的端部固定在连接部(141)的端部上。
4.根据权利要求1所述一种底板实木芯板打磨装置，其特征在于：所述输送皮带(12)的外壁面上均布有多个凸起条(122)，两个凸起条(122)之间的输送皮带(12)的前后部上均有限位凸块(123)，两个凸起条(122)之间的输送皮带(12)的前后两侧壁上具有感应凸起块(121)。
5.根据权利要求1所述一种底板实木芯板打磨装置，其特征在于：所述调节移动块(250)的前后两端固定有砂轮连接板(252)，打磨砂轮(27)的转轴两端铰接在两个砂轮连接板(252)上，其中一个砂轮连接板(252)上固定有打磨电机(251)，打磨电机(251)的输出轴通过联轴器与打磨砂轮(27)伸出砂轮连接板(252)的一端相连接。
6.根据权利要求1所述一种底板实木芯板打磨装置，其特征在于：所述上支撑板(20)的顶面固定有保护罩(30)，上调节板(22)、调节气缸(21)和调节移动块(250)处于保护罩(30)中。
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| CN201520834283.XU CN205184460U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种底板实木芯板打磨装置 |
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| CN201520834283.XU CN205184460U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种底板实木芯板打磨装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252374A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 湖州国信物资有限公司 | 一种底板实木芯板打磨装置 |
| CN105880848A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-24 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种模板激光加工兼面检设备 |
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| CN109333307A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-15 | 孙叶云 | 一种方形工件表面割槽设备 |
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