CN212470941U - 一种不锈钢四磨头干式砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢四磨头干式砂光机,包括:机本体、磨削装置、升降装置、送料装置、气动装置、控制装置,所述机本体的一侧设有驱动电机,所述磨削装置包括砂带磨削接触辊、砂带张紧辊、支座,所述磨削装置设置在所述机架的上部,所述砂带磨削接触辊、砂带张紧辊分别通过所述支座与所述机架活动连接,所述送料装置包括送料主动辊、送料从动辊、输送带、送料平台,所述送料装置设置在所述机本体的另一侧,所述气动装置分别与所述磨削装置,所述控制装置设置在所述机本体的上侧。本实用新型结构紧凑,占地面积小,省电,且节约砂带,采用四个砂带磨头,通过增加砂头数使每个砂头砂带的负载减少,大大增加了本机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带磨削机床领域,特别涉及一种不锈钢四磨头干式砂光机。
背景技术
对于宽幅面不锈钢等金属板材的表面处理用人工手动打磨,效率太低。不锈钢板面氧化皮的处理若用酸洗,环境污染太大。用窄砂带机打磨,效率也不高,而且表面打磨不均匀,存在色差。由于宽幅面砂带在不锈钢板材的整个宽度上具有相同的加工条件,故适合于砂带的连续磨砂和抛光,本发明及时适应了市场变化需求的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,占地面积小,散热效果好,磨削加工,效率高且环保的不锈钢四磨头干式砂光机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种不锈钢四磨头干式砂光机,包括:
机本体,所述机本体为立式结构,所述机本体包括机架及与所述机架连接的支撑部件,所述机本体的一侧设有驱动电机;
磨削装置,所述磨削装置包括砂带磨削接触辊、砂带张紧辊、支座,所述磨削装置设置在所述机架的上部,所述砂带磨削接触辊、砂带张紧辊分别通过所述支座与所述机架活动连接;
压料装置,所述压料装置包括压辊,压辊固定座,所述压辊活动设置在所述压辊固定座上,所述压料装置设置在所述磨削装置的两侧;
升降装置,所述升降装置设置在所述机架的内部并设置在所述机架的两侧;
送料装置,所述送料装置包括送料主动辊、送料从动辊、输送带、送料平台、送料电机,所述送料装置的一端水平凸出设置在所述机本体的一侧,所述送料电机设置所述机本体的另一侧;
气动装置,所述气动装置包括砂带张紧气缸、砂带摆动气缸、刹车气缸、电磁阀、转阀,所述气动装置分别设置所述磨削装置两侧;
控制装置,所述控制装置设置在所述机本体的上侧,所述控制装置包括电气控制箱、气动控制箱、PLC控制器、控制面板,所述PLC控制器分别设置在所述电气控制箱、气动控制箱的内部,所述控制面板设置在所述电气控制箱的前面,所述控制面板与所述PLC控制器电性连接。
优选地,所述驱动电机与所述砂带磨削接触辊带传动连接。
优选地,所述砂带磨削装置设置在所述机架的上部。
优选地,所述升降装置包括由蜗杆蜗轮减速机、丝杠机构,所述升降装置与所述丝杠机构链条活动连接。
优选地,所述丝杠机构设置在所述送料平台的底部。
优选地,所述送料电机为减速电机,所述送料电机与所述送料主动辊活动连接。
优选地,还包括砂带磨头,所述砂带磨头为四个,四个所述砂带磨头均匀设置。
优选地,还包括砂带,所述砂带设置在所述砂带磨削接触辊、砂带张紧辊之间。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用上述技术方案省电:砂带磨头结构参数和运行参数的进行了合理匹配,可以采用小的电机功率,达到最佳磨削效果,节约砂带,由于采用四个砂带磨头,随着砂头数的增加,每个砂头砂带的负载减少,使用寿命大大增加,机器结构紧凑,占地面积小,对于宽幅面的不锈钢板材的氧化皮去除、磨砂拉丝及抛光非常好用,本实用新型散热效果好,对于薄板和卷板更为适用,对不锈钢板材氧化皮的处理可替代酸洗处理,有利于环保,可对不锈钢板材进行自动而又连续的磨削加工,效率高,减轻了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢四磨头干式砂光机实施例的结构示意图之一;
图2为本实用新型一种不锈钢四磨头干式砂光机实施例的结构示意图之二。
图中,1-机本体,2-电气控制箱,3-磨削装置,31-砂带磨削接触辊,32-砂带张紧辊,4- 压料装置,5-送料装置,51-送料电机,6-气动控制箱,7-升降装置,8-砂带,9-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,一种不锈钢四磨头干式砂光机,包括:
机本体1,机本体1包括机架及与机架连接的支撑部件,机本体1为立式结构,机本体1 的一侧设有驱动电机9;
具体地,支撑部件活动设置在机架的内部,支撑部件与机架固定连接。
磨削装置3,磨削装置3包括砂带磨削接触辊31、砂带张紧辊32、支座,磨削装置3设置在机架的上部,砂带磨削接触辊31、砂带张紧辊32分别通过支座与机架活动连接;
压料装置4,压料装置4包括压辊,压辊固定座,压辊活动设置在压辊固定座上,压料装置设置在磨削装置3的两侧;
具体的,本实施例中,压料装置4与机架活动连接。
升降装置7,升降装置7设置在机架的内部并设置在机架的两侧;
送料装置5,送料装置5包括送料主动辊、送料从动辊、输送带、送料平台、送料电机51,送料装置5的一端水平凸出设置在机本体1的一侧,送料电机51设置机本体1的另一侧;
气动装置,气动装置包括砂带张紧气缸、砂带摆动气缸、刹车气缸、电磁阀、转阀,气动装置设置磨削装置3两侧;
具体的,本实施例中,砂带张紧气缸、砂带摆动气缸、刹车气缸、电磁阀、转阀,气动装置与控制装置电性连接;
控制装置,控制装置设置在机本体1的上侧,控制装置包括电气控制箱2、气动控制箱6、 PLC控制器、控制面板,PLC控制器分别设置在电气控制箱2、气动控制箱6的内部,控制面板设置在电气控制箱的前面,控制面板与PLC控制器电性连接。
本实用新型较佳的实施例中,驱动电机9与砂带磨削接触辊31活动连接。
本实用新型较佳的实施例中,磨削装置3设置在机架的上部。
本实用新型较佳的实施例中,升降装置7包括由蜗杆蜗轮减速机、丝杠机构,升降装置7 与丝杠机构链条活动连接。
本实用新型较佳的实施例中,丝杠机构设置在送料平台的底部。
本实用新型较佳的实施例中,送料电机51为减速电机,送料电机51与送料主动辊活动连接。
本实用新型较佳的实施例中,还包括砂带磨头,砂带磨头为四个,四个砂带磨头均匀设置。
本实用新型较佳的实施例中,还包括砂带,砂带设置在砂带磨削接触辊31、砂带张紧辊 32之间。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,包括:
机本体,所述机本体包括机架及与所述机架连接的支撑部件,所述机本体的一侧设有驱动电机;
磨削装置,所述磨削装置包括砂带磨削接触辊、砂带张紧辊、支座,所述磨削装置设置在所述机架的上部,所述砂带磨削接触辊、砂带张紧辊分别通过所述支座与所述机架活动连接;
压料装置,所述压料装置包括压辊,压辊固定座,所述压辊活动设置在所述压辊固定座上,所述压料装置设置在所述磨削装置的两侧;
升降装置,所述升降装置设置在所述机架的内部并设置在所述机架的两侧;
送料装置,所述送料装置包括送料主动辊、送料从动辊、输送带、送料平台、送料电机,所述送料装置的一端水平凸出设置在所述机本体的一侧,所述送料电机设置所述机本体的另一侧;
气动装置,所述气动装置包括砂带张紧气缸、砂带摆动气缸、刹车气缸、电磁阀、转阀,所述气动装置分别设置所述磨削装置两侧;
控制装置,所述控制装置设置在所述机本体的上侧,所述控制装置包括电气控制箱、气动控制箱、PLC控制器、控制面板,所述PLC控制器分别设置在所述电气控制箱、气动控制箱的内部,所述控制面板设置在所述电气控制箱的前面,所述控制面板与所述PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,所述驱动电机与所述砂带磨削接触辊带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,所述砂带磨削装置设置在所述机架的上部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,所述升降装置包括由蜗杆蜗轮减速机、丝杠机构,所述升降装置与所述丝杠机构链条活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,所述丝杠机构设置在所述送料平台的底部。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,所述送料电机为减速电机,所述送料电机与所述送料主动辊活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,还包括砂带磨头,所述砂带磨头为四个,四个所述砂带磨头均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢四磨头干式砂光机,其特征在于,还包括砂带,所述砂带设置在所述砂带磨削接触辊、砂带张紧辊之间。
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CN202020334843.6U CN212470941U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种不锈钢四磨头干式砂光机 |
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CN112894546A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-04 | 莱纳斯工业设备(苏州)有限公司 | 预磨削子系统 |
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