CN217255333U - 一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,包括底箱、驱动箱和电动伸缩杆,所述底箱的顶部安装有驱动箱,所述底箱的内部底部安装有第一电机,且第一电机的输出端延伸进驱动箱的内部,所述第一电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆的顶部安装有第一锥齿轮,所述驱动箱的内壁安装有横轴,所述底箱的内部底壁安装有集尘箱,所述底箱的内部底壁安装有电动伸缩杆。本实用新型通过安装有毛刷和集尘箱可以对传送带进行清理,对传送带进行清洁时,第一电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动横轴转动,横轴转动带动毛刷转动,从而实现对传送带的清洁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域,具体为一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等,适合于复杂异形零件的加工,实现计算机控制,排除人为误差,通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制,加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度,数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统,包括加工、装配和检验等环节。
现有的数控磨床存在的缺陷是:
专利文件CN112935950A公开了一种双砂轮的无心磨床,保护的权项“包括工作台,所述工作台上端两侧均固定设置有磨床本体,所述磨床本体表面一侧通过铰链活动设置有箱门,所述箱门内部活动卡合设置有挡板,左侧所述磨床本体上端一侧固定设置有蛇皮管,所述蛇皮管上端固定设置有照明灯,所述箱门上端表面中部开设有卡槽,所述磨床本体上端表面中部固定设置有卡合机构,右侧所述磨床本体表面一侧固定设置有控制箱,所述控制箱与磨床本体之间电性连接。本发明结构简单使用效果好,可以便于快速打开磨床本体的壳体,从而可以便于对磨床本体内部的核心部件进行清理,从而可以防止装置长时间使用加工时产生的碎屑以及灰尘影响装置的使用”,但是其装置缺少相应的清洁结构,打磨过程中灰尘掉落在传送带上,影响传动效率容易造成打滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,以解决上述背景技术中提出的缺少对传送带的清洁结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,包括底箱、驱动箱和电动伸缩杆,所述底箱的顶部安装有驱动箱,所述底箱的内部底部安装有第一电机,且第一电机的输出端延伸进驱动箱的内部,所述第一电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆的顶部安装有第一锥齿轮,所述驱动箱的内壁安装有横轴,所述底箱的内部底壁安装有集尘箱,所述底箱的内部底壁安装有电动伸缩杆。
优选的,所述横轴的外壁安装有第二锥齿轮,横轴的外壁安装有毛刷。
优选的,所述底箱的顶部安装有加工箱,加工箱的正面安装有箱门。
优选的,所述驱动箱的内壁安装有防尘罩,防尘罩的内壁安装有第二电机,第二电机的输出端环绕安装有传送带,加工箱的内壁安装有传动轴,且传动轴与第二电机的输出端通过传送带传动连接,传动轴的正面安装有打磨轮。
优选的,所述集尘箱的内壁安装有分隔板,分隔板的顶部安装有抽气泵,且抽气泵的输入端延伸进集尘箱的内部,集尘箱的内壁安装有两组固定板,固定板的外壁安装有多个过滤网,集尘箱的顶部安装有集尘管,且集尘管的一端延伸进驱动箱的内部。
优选的,所述电动伸缩杆的顶部延伸进加工箱的内部,电动伸缩杆的顶部安装有安装板,安装板的顶部通过轴安装有夹持板,安装板的底部安装有两组马达。
优选的,所述马达的输出端安装有收线轴,收线轴的外壁环绕安装有线缆,且收线轴与夹持板通过线缆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有毛刷和集尘箱可以对传送带进行清理,对传送带进行清洁时,启动第一电机,第一电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动横轴转动,横轴转动带动毛刷转动,从而实现对传送带的清洁功能,进行除尘时,启动抽气泵,抽气泵将集尘箱内部的空气抽出,固定板和过滤网可以有效地防止灰尘进入到抽气泵的内部,集尘箱的内部负压,集尘管将驱动箱内部的灰尘吸入到集尘箱的内部,实现除尘功能;
2.本实用新型通过安装有夹持板可以对工件进行夹持,将工件放在安装板上,启动马达,马达转动带动收线轴转动,收线轴转动带动线缆收缩,线缆收缩带动夹持板相互靠近,从而夹持板可以对工件进行夹持,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆升高带动安装板升高,安装板带动工件升高,方便对工件进行打磨,减轻工作人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的驱动箱部分结构示意图;
图4为本实用新型的安装板部分结构示意图。
图中:1、底箱;101、加工箱;102、箱门;2、驱动箱;201、防尘罩;202、第二电机;203、传送带;204、打磨轮;3、第一电机;301、转动杆;302、第一锥齿轮;4、横轴;401、第二锥齿轮;402、毛刷;5、集尘箱;501、抽气泵;502、过滤网;503、集尘管;6、电动伸缩杆;601、安装板;602、夹持板;7、马达;701、收线轴;702、线缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:请参阅图2和图3,一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,包括底箱1、驱动箱2和电动伸缩杆6,底箱1的顶部安装有驱动箱2,底箱1的内部底部安装有第一电机3,且第一电机3的输出端延伸进驱动箱2的内部,第一电机3的输出端安装有转动杆301,转动杆301的顶部安装有第一锥齿轮302,驱动箱2的内壁安装有横轴4,底箱1的内部底壁安装有集尘箱5,底箱1的内部底壁安装有电动伸缩杆6,横轴4的外壁安装有第二锥齿轮401,横轴4的外壁安装有毛刷402,对传送带203进行清洁时,启动第一电机3,第一电机3转动带动转动杆301转动,转动杆301转动带动第一锥齿轮302转动,第一锥齿轮302转动带动第二锥齿轮401转动,第二锥齿轮401转动带动横轴4转动,横轴4转动带动毛刷402转动,从而实现对传送带203的清洁功能。
实施例2:请参阅图1和图2,一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,底箱1的顶部安装有加工箱101,加工箱101的正面安装有箱门102,驱动箱2的内壁安装有防尘罩201,防尘罩201的内壁安装有第二电机202,第二电机202的输出端环绕安装有传送带203,加工箱101的内壁安装有传动轴,且传动轴与第二电机202的输出端通过传送带203传动连接,传动轴的正面安装有打磨轮204,打开箱门102,将工件放入到加工箱101的内部,启动第二电机202,第二电机202转动带动传送带203转动,传送带203带动传动轴转动,传动轴带动打磨轮204转动,从而实现打磨功能。
实施例3:请参阅图1、图2和图3,一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,集尘箱5的内壁安装有分隔板,分隔板的顶部安装有抽气泵501,且抽气泵501的输入端延伸进集尘箱5的内部,集尘箱5的内壁安装有两组固定板,固定板的外壁安装有多个过滤网502,集尘箱5的顶部安装有集尘管503,且集尘管503的一端延伸进驱动箱2的内部,进行除尘时,启动抽气泵501,抽气泵501将集尘箱5内部的空气抽出,固定板和过滤网502可以有效地防止灰尘进入到抽气泵501的内部,集尘箱5的内部负压,集尘管503将驱动箱2内部的灰尘吸入到集尘箱5的内部,实现除尘功能。
实施例4:请参阅图2和图4,一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,电动伸缩杆6的顶部延伸进加工箱101的内部,电动伸缩杆6的顶部安装有安装板601,安装板601的顶部通过轴安装有夹持板602,安装板601的底部安装有两组马达7,马达7的输出端安装有收线轴701,收线轴701的外壁环绕安装有线缆702,且收线轴701与夹持板602通过线缆702连接,将工件放在安装板601上,启动马达7,马达7转动带动收线轴701转动,收线轴701转动带动线缆702收缩,线缆702收缩带动夹持板602相互靠近,从而夹持板602可以对工件进行夹持,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6升高带动安装板601升高,安装板601带动工件升高,方便对工件进行打磨。
工作原理,对传送带203进行清洁时,启动第一电机3,第一电机3转动带动转动杆301转动,转动杆301转动带动第一锥齿轮302转动,第一锥齿轮302转动带动第二锥齿轮401转动,第二锥齿轮401转动带动横轴4转动,横轴4转动带动毛刷402转动,从而实现对传送带203的清洁功能,进行除尘时,启动抽气泵501,抽气泵501将集尘箱5内部的空气抽出,固定板和过滤网502可以有效地防止灰尘进入到抽气泵501的内部,集尘箱5的内部负压,集尘管503将驱动箱2内部的灰尘吸入到集尘箱5的内部,实现除尘功能,将工件放在安装板601上,启动马达7,马达7转动带动收线轴701转动,收线轴701转动带动线缆702收缩,线缆702收缩带动夹持板602相互靠近,从而夹持板602可以对工件进行夹持,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6升高带动安装板601升高,安装板601带动工件升高,方便对工件进行打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,包括底箱(1)、驱动箱(2)和电动伸缩杆(6),其特征在于:所述底箱(1)的顶部安装有驱动箱(2),所述底箱(1)的内部底部安装有第一电机(3),且第一电机(3)的输出端延伸进驱动箱(2)的内部,所述第一电机(3)的输出端安装有转动杆(301),所述转动杆(301)的顶部安装有第一锥齿轮(302),所述驱动箱(2)的内壁安装有横轴(4),所述底箱(1)的内部底壁安装有集尘箱(5),所述底箱(1)的内部底壁安装有电动伸缩杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,其特征在于:所述横轴(4)的外壁安装有第二锥齿轮(401),横轴(4)的外壁安装有毛刷(402)。
3.根据权利要求1所述的一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,其特征在于:所述底箱(1)的顶部安装有加工箱(101),加工箱(101)的正面安装有箱门(102)。
4.根据权利要求1所述的一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,其特征在于:所述驱动箱(2)的内壁安装有防尘罩(201),防尘罩(201)的内壁安装有第二电机(202),第二电机(202)的输出端环绕安装有传送带(203),加工箱(101)的内壁安装有传动轴,且传动轴与第二电机(202)的输出端通过传送带(203)传动连接,传动轴的正面安装有打磨轮(204)。
5.根据权利要求1所述的一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,其特征在于:所述集尘箱(5)的内壁安装有分隔板,分隔板的顶部安装有抽气泵(501),且抽气泵(501)的输入端延伸进集尘箱(5)的内部,集尘箱(5)的内壁安装有两组固定板,固定板的外壁安装有多个过滤网(502),集尘箱(5)的顶部安装有集尘管(503),且集尘管(503)的一端延伸进驱动箱(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,其特征在于:所述电动伸缩杆(6)的顶部延伸进加工箱(101)的内部,电动伸缩杆(6)的顶部安装有安装板(601),安装板(601)的顶部通过轴安装有夹持板(602),安装板(601)的底部安装有两组马达(7)。
7.根据权利要求6所述的一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床,其特征在于:所述马达(7)的输出端安装有收线轴(701),收线轴(701)的外壁环绕安装有线缆(702),且收线轴(701)与夹持板(602)通过线缆(702)连接。
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