CN219005569U - 一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶合板打磨设备技术领域，具体为一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，包括第一传送带，第一传送带的底部设置有底部支撑架，底部支撑架的顶部的一侧与第一传送带相连，另一侧与第二传送带相连，第一传送带和第二传送带的前后两端面均设置有侧面挡板，还包括吸尘机构和打磨机构，打磨机构安装在前后两块侧面挡板和底部支撑架的顶部的中间部位，打磨机构能够让在第一传送带和第二传送带处于传输状态的胶合板的朝上与朝下的两个面进行打磨，从而让多块胶合板在进行传输时就完成了上下两个面的毛刺打磨工作，相对于传统人工依次对每一块胶合板的上下两个面进行打磨方式，装置设置的打磨机构节省了劳动力，且加快了胶合板的毛刺打磨效率。

Description

一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板打磨设备技术领域，具体为一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置。

背景技术

胶合板其实就是用粘胶剂粘合而成的一种板材；胶合板的正面称为“面板”，它的反面就称为“背板”；中间的被称为“芯板”；通常情况下，板芯是由一些木头切成薄片，然后再用胶黏剂将这些薄片一层一层地按着木纹的方向粘贴起来，之后将面板和内层板对称地放在板芯的两侧或者是中心层，再用涂胶后的单板，按着木纹的方向交错地叠加成为板胚，然后再经过加热压制而成。常见的胶合板累心有三合板、五合板等等，胶合板胶合制作完成后，其表面带有较多的毛刺，为了保证胶合板的品质，需要用砂纸对其表面进行打磨抛光，以充分去除胶合板表面的毛刺，达到相应的品质要求。

现有的用于打磨胶合板表面毛刺的装置需要工作人员手持操作或人工辅助操作，没有能够对处于传输状态下进行胶合板上下两个面的毛刺打磨的部件，现有技术在对于胶合板的毛刺打磨工作任然需要工作人员依次的将胶合板的两个面进行打磨，使得胶合板的毛刺打磨效率低，且耗费大量的劳动力，且现有的用于打磨胶合板表面毛刺的装置没有既能够吸收打磨毛刺所产生的灰尘又能够按压并保持胶合板传输稳定的部件，影响胶合板传输时的毛刺打磨工作。

所以，如何设计一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，以解决上所述背景技术中提出没有能够对处于传输状态下进行胶合板上下两个面的毛刺打磨的部件的不足之处。

为实现上所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，包括第一传送带，第一传送带的底部设置有底部支撑架，所述底部支撑架的顶部的一侧与所述第一传送带相连，另一侧与第二传送带相连，所述第一传送带和所述第二传送带的前后两端面均设置有侧面挡板，每块所述侧面挡板的顶部的端面均设置有多个挡板连接孔，还包括吸尘机构和打磨机构，所述吸尘机构安装在前后两块所述侧面挡板上，且所述吸尘机构位于所述第一传送带和第二传送带的正上方，所述打磨机构安装在前后两块所述侧面挡板和所述底部支撑架的顶部的中间部位；

所述打磨机构包括第一打磨部件和第二打磨部件，多个用于打磨胶合板顶部板面的所述第一打磨部件分别设置在所述第一传送带和所述第二传送带的正上方，且所述第一打磨部件安装于前后两块排列设置的所述侧面挡板上，用于打磨胶合板底部板面的所述第二打磨部件设置在所述底部支撑架的顶部的中间位置；

两个所述吸尘机构分别位于一个所述第一打磨部件的左右两侧，贯穿所述吸尘机构的第一盖板螺栓嵌入所述挡板连接孔内，所述吸尘机构包括吸尘盖板、吸尘管、按压部件、吸尘板和滤网，所述吸尘盖板位于所述第一传送带和所述第二传送带的正上方，提供吸力的所述吸尘管设置在所述吸尘盖板的顶部的端面，所述吸尘板设置于所述吸尘盖板的内部的顶部，所述吸尘板与所述吸尘盖板的内侧连通，所述吸尘板与所述吸尘管相连通，用于过滤杂质的所述滤网设置在所述吸尘板的底部的端面，用于按压胶合板的所述按压部件安装于所述吸尘盖板的内侧壁。

优选的，所述第一打磨部件上设置有打磨盖板，所述打磨盖板安装于前后排列的两块所述侧面挡板上，所述打磨驱动电机设置在所述打磨盖板的顶部的端面上，所述打磨驱动电机的输出轴与连接筒相连，贯穿所述打磨盖板的第二盖板螺栓能够嵌入所述挡板连接孔内，所述连接筒内嵌入有伸缩杆，所述伸缩杆能在所述连接筒内活动，所述伸缩杆的底部的端面与用于打磨胶合板的打磨盘相连，所述伸缩杆的底部套设有支撑弹簧管，所述支撑弹簧管位于所述连接筒和所述打磨盘之间，所述打磨盘的底部的端面设置有底部海绵块，所述打磨盘外包裹有通过第一砂纸固定钉固定的磨盘砂纸，所述磨盘砂纸能够将所述打磨盘的侧边和所述底部海绵块的底部的端面包裹。

优选的，所述第二打磨部件的底部的前后两侧设置有中间支撑板，两块所述中间支撑板之间的顶部安装有底部打磨板，所述底部打磨板的前后两端面设置有多个打磨板螺纹孔，贯穿所述中间支撑板的顶部的多根支撑板螺栓分别能够嵌入多个所述打磨板螺纹孔内，所述底部打磨板外套设有打磨板海绵套，所述打磨板海绵套外套设有打磨板砂纸，贯穿所述打磨板砂纸的第二砂纸固定钉贯穿所述打磨板海绵套并嵌入所述底部打磨板内。

优选的，所述按压部件的顶部左右两侧设置有支撑横板，两块所述支撑横板的底部的端面均设置有多块支撑竖板，所述支撑竖板的中间部位设置有提供支撑弹力的支撑弹簧柱，所述支撑竖板的底部设置有支撑传送带，多块所述支撑竖板分别位于所述支撑传送带的前后两侧。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该用于打磨胶合板表面毛刺的装置，打磨机构能够让在第一传送带和第二传送带处于传输状态的胶合板的朝上与朝下的两个面进行打磨，从而能够让多块胶合板在进行传输时就完成了上下两个面的毛刺打磨工作，相对于传统人工依次对每一块胶合板的上下两个面进行打磨方式，装置设置的打磨机构节省了劳动力，且加快了胶合板的毛刺打磨效率。

2.该用于打磨胶合板表面毛刺的装置，吸尘机构能够将打磨机构产生的灰尘进行吸收，且还能通过设置的按压部件将在第一传送带和第二传送带该上处于传输状态的胶合板进行按压，保持胶合板能够稳定的进行传输，让胶合板能够更好的进行毛刺打磨工作，使得吸尘机构既起到了吸尘的作用，又起到了胶合板传输并打磨时下压或按压的作用。

附图说明

图1为本实用新型的装置取出吸尘盖板时的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘盖板的剖面图；

图3为本实用新型的按压部件的结构示意图；

图4为本实用新型的打磨驱动电机和打磨盘连接时的结构示意图；

图5为本实用新型的打磨驱动电机和打磨盘连接时的剖面图；

图6为本实用新型的底部打磨板的结构示意图；

图7为本实用新型的底部打磨板的剖面图。

图中：1、第一传送带；2、底部支撑架；3、第二传送带；4、侧面挡板；5、挡板连接孔；6、中间支撑板；7、支撑板螺栓；8、底部打磨板；9、吸尘盖板；10、吸尘管；11、第一盖板螺栓；12、打磨盖板；13、打磨驱动电机；14、打磨盘；15、第二盖板螺栓；16、吸尘板；17、滤网；18、按压部件；19、支撑横板；20、支撑竖板；21、支撑弹簧柱；22、支撑传送带；23、连接筒；24、伸缩杆；25、支撑弹簧管；26、底部海绵块；27、磨盘砂纸；28、第一砂纸固定钉；29、打磨板螺纹孔；30、打磨板海绵套；31、打磨板砂纸；32、第二砂纸固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描所述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描所述本实用新型和简化描所述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描所述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一，请参阅图1-7，本实施例提供一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，包括第一传送带1，第一传送带1的底部设置有底部支撑架2，底部支撑架2的顶部的一侧与第一传送带1相连，另一侧与第二传送带3相连，第一传送带1和第二传送带3的前后两端面均设置有侧面挡板4，每块侧面挡板4的顶部的端面均设置有多个挡板连接孔5，还包括吸尘机构和打磨机构，吸尘机构安装在前后两块侧面挡板4上，且吸尘机构位于第一传送带1和第二传送带3的正上方，打磨机构安装在前后两块侧面挡板4和底部支撑架2的顶部的中间部位；

打磨机构包括第一打磨部件和第二打磨部件，多个用于打磨胶合板顶部板面的第一打磨部件分别设置在第一传送带1和第二传送带3的正上方，且第一打磨部件安装于前后两块排列设置的侧面挡板4上，用于打磨胶合板底部板面的第二打磨部件设置在底部支撑架2的顶部的中间位置；

两个吸尘机构分别位于一个第一打磨部件的左右两侧，贯穿吸尘机构的第一盖板螺栓11嵌入挡板连接孔5内，吸尘机构包括吸尘盖板9、吸尘管10、按压部件18、吸尘板16和滤网17，吸尘盖板9位于第一传送带1和第二传送带3的正上方，提供吸力的吸尘管10设置在吸尘盖板9的顶部的端面，吸尘板16设置于吸尘盖板9的内部的顶部，吸尘板16与吸尘盖板9的内侧连通，吸尘板16与吸尘管10相连通，用于过滤杂质的滤网17设置在吸尘板16的底部的端面，用于按压胶合板的按压部件18安装于吸尘盖板9的内侧壁。

在优选的实施例中，第一打磨部件上设置有打磨盖板12，打磨盖板12安装于前后排列的两块侧面挡板4上，打磨驱动电机13设置在打磨盖板12的顶部的端面上，打磨驱动电机13的输出轴与连接筒23相连，贯穿打磨盖板12的第二盖板螺栓15能够嵌入挡板连接孔5内，连接筒23内嵌入有伸缩杆24，伸缩杆24能在连接筒23内活动，伸缩杆24的底部的端面与用于打磨胶合板的打磨盘14相连，伸缩杆24的底部套设有支撑弹簧管25，支撑弹簧管25位于连接筒23和打磨盘14之间，打磨盘14的底部的端面设置有底部海绵块26，打磨盘14外包裹有通过第一砂纸固定钉28固定的磨盘砂纸27，磨盘砂纸27能够将打磨盘14的侧边和底部海绵块26的底部的端面包裹，第一打磨部件可以将胶合板传输时朝上或传输时顶部的面进行打磨，在将胶合板放置在第一传送带1并从第一传送带1传输到第二传送带3上时，通过第一传送带1或第二传送带3为胶合板提供传输时移动的力，使胶合板会通过第一传送带1和第二传送带3上安装的第一打磨部件，胶合板朝上的面就会接触到第一打磨部件设置的打磨盘14的底端，在进行胶合板的打磨工作前，先通过打磨驱动电机13，带动连接筒23和方形的伸缩杆24转动，使得打磨盘14随着连接筒23和伸缩杆24的转动而转动，在胶合板朝上的面接触到打磨盘14的底端时，即胶合板朝上的面接触到打磨盘14上设置的磨盘砂纸27，通过转动的打磨盘14上设置的磨盘砂纸27将胶合板朝上的一面进行打磨，同时通过支撑弹簧管25支撑并向下按压伸缩杆24和打磨盘14，使得打磨盘14上设置的磨盘砂纸27能够更好的贴合胶合板进行打磨工作，且磨盘砂纸27在接触到胶合板时，也能够通过底部海绵块26减缓接触时碰撞的力，让打磨盘14接触并打磨胶合板朝上一面的各个位置打磨时按压的力相同，使底部海绵块26起到了缓冲的作用，防止打磨胶合板时出现多处不同按压力所打磨的情况让胶合板朝上的一面出现不同位置有多个打磨痕迹，使得胶合板朝上一面的毛刺被磨盘砂纸27进行打磨去除，达到了打磨胶合板朝上一面的毛刺打磨的效果；

在优选的实施例中，第二打磨部件的底部的前后两侧设置有中间支撑板6，两块中间支撑板6之间的顶部安装有底部打磨板8，底部打磨板8的前后两端面设置有多个打磨板螺纹孔29，贯穿中间支撑板6的顶部的多根支撑板螺栓7分别能够嵌入多个打磨板螺纹孔29内，底部打磨板8外套设有打磨板海绵套30，打磨板海绵套30外套设有打磨板砂纸31，贯穿打磨板砂纸31的第二砂纸固定钉32贯穿打磨板海绵套30并嵌入底部打磨板8内，第二打磨部件可以将从第一传送带1传输到第二传送带3的胶合板朝下的一面进行打磨，在胶合板从第一传送带1传输到第二传送带3的过程中，胶合板会从第二打磨部件的顶部端面通过，同时在胶合板从第一传送带1传输到第二传送带3的过程中，胶合板处于能够同时接触第一传送带1和第二传送带3并通过第一传送带1和第二传送带3提供传输时移动的力，且在传输时胶合板会穿过吸尘机构的底部，使得胶合板就会被吸尘机构上设置的按压部件18向下按压，在胶合板从第一传送带1传输到第二传送带3的过程并被按压部件18按压时，正处于传输或移动的胶合板的底部的一面与第二打磨部件上设置的底部打磨板8的顶部端面接触，即正处于移动状态的胶合板的底部的面与底部打磨板8上设置的打磨板砂纸31接触并摩擦，从而让打磨板砂纸31在与胶合板的底部的面接触并摩擦时将胶合板的底部的面所存在的毛刺进行打磨去除，且底部打磨板8的顶部的端面在接触到胶合板时，也能够通过打磨板海绵套30减缓接触时碰撞的力，让底部打磨板8接触并打磨胶合板朝下一面的各个位置打磨时按压的力相同，使底部海绵块26起到了缓冲的作用，防止打磨胶合板时出现多处不同按压力所打磨的情况让胶合板朝下的一面出现不同位置有多个打磨痕迹的情况，从而完成了处于传输状态下的胶合板的朝下一面的毛刺打磨工作；

使得打磨机构能够让在第一传送带1和第二传送带3处于传输状态的胶合板的朝上与朝下的两个面进行打磨，从而能够让多块胶合板在进行传输时就完成了上下两个面的毛刺打磨工作，相对于传统人工依次对每一块胶合板的上下两个面进行打磨方式，装置设置的打磨机构节省了劳动力，且加快了胶合板的毛刺打磨效率。

在优选的实施例中，按压部件18的顶部左右两侧设置有支撑横板19，两块支撑横板19的底部的端面均设置有多块支撑竖板20，支撑竖板20的中间部位设置有提供支撑弹力的支撑弹簧柱21，支撑竖板20的底部设置有支撑传送带22，多块支撑竖板20分别位于支撑传送带22的前后两侧，吸尘机构能够将打磨机构产生的灰尘进行吸收，且还能通过设置的按压部件18将在第一传送带1和第二传送带该3上处于传输状态的胶合板进行按压，保持胶合板能够稳定的进行传输，让胶合板能够更好的进行毛刺打磨工作，打磨机构设置的第一打磨部件和第二打磨部件的左右两侧位置均安装有吸尘机构，且吸尘机构上设置的吸尘盖板9和第一打磨部件设置的打磨盖板12将第一传送带1和第二传送带3的顶部进行覆盖，且吸尘盖板9与打磨盖板12连通，使得第一打磨部件和第二打磨部件对胶合板进行打磨并产生灰尘时，通过吸尘管10连接或安装有的(现有技术的)吸尘装置提供吸力，使得与吸尘管10连通的吸尘板16拥有吸力，让拥有吸力的吸尘板16将吸尘盖板9和打磨盖板12内产生的灰尘进行吸收，同时让滤网17将灰尘中体积比较大的杂质进行格挡或过滤，防止管道堵塞，就能对胶合板进行毛刺打磨时产生的灰尘进行吸收，且在处于传输状态下的胶合板从底部穿过吸尘机构时，胶合板就会穿过并接触按压部件18设置的能够转动的支撑传送带22，支撑传送带22会随着胶合板的移动而转动，让胶合板传输时移动到支撑传送带22底部时通过支撑竖板20上设置的支撑弹簧柱21提供下压的力，使得胶合板穿过并接触支撑传送带22的底部时被支撑传送带22在转动的情况下进行按压，让胶合板在传输时可以更稳定，防止胶合板在传输并进行打磨工作时会偏转或沿这与传输方向垂直的方向移动，起到了传输时下压胶合板的作用，让胶合板在传输时打磨处于更稳定的状态，使得吸尘机构既起到了吸尘的作用，又起到了胶合板传输并打磨时下压或按压的作用。

工作原理：实施时，先将待打磨毛刺的胶合板放置到第一传送带1进料的位置，让第一传送带1能够将胶合板向第二传送带3传输，通过第一传送带1或第二传送带3为胶合板提供传输时移动的力，使胶合板会通过第一传送带1和第二传送带3上安装的第一打磨部件，胶合板朝上的面就会接触到第一打磨部件设置的打磨盘14的底端，在进行胶合板的打磨工作前，先通过打磨驱动电机13，带动连接筒23和方形的伸缩杆24转动，使得打磨盘14随着连接筒23和伸缩杆24的转动而转动，在胶合板朝上的面接触到打磨盘14的底端时，即胶合板朝上的面接触到打磨盘14上设置的磨盘砂纸27，通过转动的打磨盘14上设置的磨盘砂纸27将胶合板朝上的一面进行打磨；同时，在胶合板从第一传送带1传输到第二传送带3的过程中，胶合板会从第二打磨部件的顶部端面通过，同时在胶合板从第一传送带1传输到第二传送带3的过程中，胶合板处于能够同时接触第一传送带1和第二传送带3并通过第一传送带1和第二传送带3提供传输时移动的力，且在传输时胶合板会穿过吸尘机构的底部，使得胶合板就会被吸尘机构上设置的按压部件18向下按压，在胶合板从第一传送带1传输到第二传送带3的过程并被按压部件18按压时，正处于传输或移动的胶合板的底部的一面与第二打磨部件上设置的底部打磨板8的顶部端面接触，即正处于移动状态的胶合板的底部的面与底部打磨板8上设置的打磨板砂纸31接触并摩擦，从而让打磨板砂纸31在与胶合板的底部的面接触并摩擦时将胶合板的底部的面所存在的毛刺进行打磨去除，从而在胶合板进行传输时完成上下两个面的毛刺打磨工作；且在胶合板进行毛刺打磨的工作时，通过吸尘管10连接或安装有的(现有技术的)吸尘装置提供吸力，使得与吸尘管10连通的吸尘板16拥有吸力，让拥有吸力的吸尘板16将吸尘盖板9和打磨盖板12内产生的灰尘进行吸收，同时让滤网17将灰尘中体积比较大的杂质进行格挡或过滤，防止管道堵塞，就能对胶合板进行毛刺打磨时产生的灰尘进行吸收，防止产生的灰尘掉落到生产的成品上，影响成品的质量，且避免胶合板进行毛刺打磨工作时产生的灰尘让工作人员吸收。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，包括第一传送带(1)，第一传送带(1)的底部设置有底部支撑架(2)，所述底部支撑架(2)的顶部的一侧与所述第一传送带(1)相连，另一侧与第二传送带(3)相连，所述第一传送带(1)和所述第二传送带(3)的前后两端面均设置有侧面挡板(4)，每块所述侧面挡板(4)的顶部的端面均设置有多个挡板连接孔(5)，其特征在于：还包括吸尘机构和打磨机构，所述吸尘机构安装在前后两块所述侧面挡板(4)上，且所述吸尘机构位于所述第一传送带(1)和第二传送带(3)的正上方，所述打磨机构安装在前后两块所述侧面挡板(4)和所述底部支撑架(2)的顶部的中间部位；

所述打磨机构包括第一打磨部件和第二打磨部件，多个用于打磨胶合板顶部板面的所述第一打磨部件分别设置在所述第一传送带(1)和所述第二传送带(3)的正上方，且所述第一打磨部件安装于前后两块排列设置的所述侧面挡板(4)上，用于打磨胶合板底部板面的所述第二打磨部件设置在所述底部支撑架(2)的顶部的中间位置；

两个所述吸尘机构分别位于一个所述第一打磨部件的左右两侧，贯穿所述吸尘机构的第一盖板螺栓(11)嵌入所述挡板连接孔(5)内，所述吸尘机构包括吸尘盖板(9)、吸尘管(10)、按压部件(18)、吸尘板(16)和滤网(17)，所述吸尘盖板(9)位于所述第一传送带(1)和所述第二传送带(3)的正上方，提供吸力的所述吸尘管(10)设置在所述吸尘盖板(9)的顶部的端面，所述吸尘板(16)设置于所述吸尘盖板(9)的内部的顶部，所述吸尘板(16)与所述吸尘盖板(9)的内侧连通，所述吸尘板(16)与所述吸尘管(10)相连通，用于过滤杂质的所述滤网(17)设置在所述吸尘板(16)的底部的端面，用于按压胶合板的所述按压部件(18)安装于所述吸尘盖板(9)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述第一打磨部件上设置有打磨盖板(12)，所述打磨盖板(12)安装于前后排列的两块所述侧面挡板(4)上，打磨驱动电机(13)设置在所述打磨盖板(12)的顶部的端面上，所述打磨驱动电机(13)的输出轴与连接筒(23)相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：贯穿所述打磨盖板(12)的第二盖板螺栓(15)能够嵌入所述挡板连接孔(5)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述连接筒(23)内嵌入有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)能在所述连接筒(23)内活动，所述伸缩杆(24)的底部的端面与用于打磨胶合板的打磨盘(14)相连，所述伸缩杆(24)的底部套设有支撑弹簧管(25)，所述支撑弹簧管(25)位于所述连接筒(23)和所述打磨盘(14)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述打磨盘(14)的底部的端面设置有底部海绵块(26)，所述打磨盘(14)外包裹有通过第一砂纸固定钉(28)固定的磨盘砂纸(27)，所述磨盘砂纸(27)能够将所述打磨盘(14)的侧边和所述底部海绵块(26)的底部的端面包裹。

6.根据权利要求1所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述第二打磨部件的底部的前后两侧设置有中间支撑板(6)，两块所述中间支撑板(6)之间的顶部安装有底部打磨板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述底部打磨板(8)的前后两端面设置有多个打磨板螺纹孔(29)，贯穿所述中间支撑板(6)的顶部的多根支撑板螺栓(7)分别能够嵌入多个所述打磨板螺纹孔(29)内。

8.根据权利要求6所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述底部打磨板(8)外套设有打磨板海绵套(30)，所述打磨板海绵套(30)外套设有打磨板砂纸(31)，贯穿所述打磨板砂纸(31)的第二砂纸固定钉(32)贯穿所述打磨板海绵套(30)并嵌入所述底部打磨板(8)内。

9.根据权利要求1所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述按压部件(18)的顶部左右两侧设置有支撑横板(19)，两块所述支撑横板(19)的底部的端面均设置有多块支撑竖板(20)，所述支撑竖板(20)的中间部位设置有提供支撑弹力的支撑弹簧柱(21)。

10.根据权利要求9所述的一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，其特征在于：所述支撑竖板(20)的底部设置有支撑传送带(22)，多块所述支撑竖板(20)分别位于所述支撑传送带(22)的前后两侧。

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