CN214455410U - 一种多功能打卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能打卷机,包括打卷机本体和固定在打卷机本体底部的设备框,还包括设置在打卷机本体上的切割机构和设置在设备框上的下料机构,下料机构包括滚动柱一和滚动柱二,滚动柱一上对称设置有滑动板,滚动柱一转动设置在滑动板内,滚动柱二转动设置在设备框内,设备框上固定有支撑板一,支撑板一上固定有驱动源一,驱动源一上设置有传送装置,两滑动板之间固定有连接板,设备框底部固定有驱动源二,驱动源二的活塞杆与连接板底部固定,设备框远离打卷机本体的一端对称固定有斜板,斜板远离设备框的一端设置有收集箱,具有可以自动切割布料和对打卷好的布料进行收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种多功能打卷机。
背景技术
打卷机是布料加工过程中常用的设备,用于在布料经过练漂、印染等工序加工完成后将布料收成卷状,便于集中放置。
现有的打卷机在卷料结束后大多需要人工进行切割,而人工切割对于机械切割而言有耗费人力,且人工在切割的时候由于布料过长使得切割的并不是很平整,还需要将布料取下后重新进行切割,十分的不方便,布料在切割完成后,则需要人工将布料抬下,既耗费时间又浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能打卷机,具有可以自动切割布料和对打卷好的布料进行收集的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能打卷机,包括打卷机本体和固定在打卷机本体底部的设备框,还包括设置在打卷机本体上的切割机构和设置在设备框上的下料机构,所述下料机构包括滚动柱一和滚动柱二,所述滚动柱一上对称设置有滑动板,所述滚动柱一转动设置在滑动板内,所述滚动柱二转动设置在设备框内,所述设备框上固定有支撑板一,所述支撑板一上固定有驱动源一,所述驱动源一上设置有传送装置,两所述滑动板之间固定有连接板,所述设备框底部固定有驱动源二,所述驱动源二的活塞杆与连接板底部固定,所述设备框远离打卷机本体的一端对称固定有斜板,所述斜板远离设备框的一端设置有收集箱。
采用上述技术方案,当打卷机本体启动后,先启动驱动源一,通过驱动源一带动传送装置运行,传送装置带动滚动柱一和滚动柱二进行转动,使得开始对布料进行打卷,当打卷完成后,启动切割机构,通过切割机构对布料实现自动切割,启动驱动源二,驱动源二带动连接板实现滑动,通过连接板带动两侧的滑动板进行同步移动,滑动板带动滚动柱一进行滑动,滚动柱一的滑动使得布料不在被紧贴,打卷好的布料经滚动柱一从斜板滚动进入收集箱内,当布料收集好后,通过驱动源二活塞杆的伸出,使得连接板回到原位,连接板带动滑动板和转动设置在滑动板内的滚动柱一回到原位,使得可以重新开始打卷,从而实现了对布料的自动收集作用。
作为优选,所述切割机构包括支撑板二和切割座,所述支撑板二固定在打卷机本体上,所述支撑板二上固定有齿条,所述支撑板二上开设有滑槽二,所述切割座滑动设置在滑槽二上,所述切割座侧壁上固定有电机二,所述电机二的输出轴上固定有和齿条啮合的齿轮一,所述切割座上开设有宽槽,所述宽槽的一端固定有弹簧,所述弹簧远离宽槽的一端固定有切割刀片,所述切割刀片上开设有V形槽。
采用上述技术方案,当布料打卷完成后,启动电机二,通过电机二的输出轴带动齿轮一进行转动,通过齿轮一和齿条的啮合使得齿轮一带动切割座进行滑动,切割座的滑动使得切割刀片和布料接触,从而进行切割,当切割遇到阻力时,切割刀片可挤压弹簧,对弹簧造成压缩,在通过弹簧的弹力将切割刀片弹出,从而继续进行切割,防止了切割刀片在没有缓冲的作用下持续切割对布料造成损坏,V形槽起到了便于切割布料的作用,从而实现了对布料的自动切割。
作为优选,所述传送机构包括齿轮二和齿轮三,所述齿轮二固定在滚动柱二上,所述齿轮三固定在滚动柱一上,驱动源一的输出轴贯穿设备框一端且与滚动柱二一端固定。
采用上述技术方案,通过驱动驱动源一,驱动源一带动齿轮二进行转动,齿轮二带动齿轮三进行转动,从而通过齿轮二和齿轮三的转动带动滚动柱一和滚动柱二进行转动,从而实现了对布料的打卷。
作为优选,所述滑槽二远离切割座的一端滑动设置有滑动座,所述滑动座上对称设置有调节板,所述调节板上转动设置有滚轮,两所述调节板通过螺栓固定。
采用上述技术方案,通过手动推动滑动座,直至滑动座和布料接触,调节调节板使得两滚轮均与布料接触,通过螺栓将调节板固定,通过滚轮对布料起到了夹紧拉直和防止布料发生褶皱的作用。
作为优选,驱动源一为电机一,所述驱动源二为气缸。
采用上述技术方案,电机一起到了带动齿轮一进行转动的作用,气缸起到了推动连接板的升降作用。
作为优选,所述打卷机本体上固定有控制面板。
采用上述技术方案,通过控制面板起到了对电机一、气杆和电机二的开启和关闭作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示切割机构的位置示意图;
图3为用于展示传送装置的位置示意图;
图4为用于展示滑动座的位置示意图。
附图标记:1、打卷机本体;2、设备框;3、切割机构;4、下料机构;5、滚动柱一;6、滚动柱二;7、滑动板;8、支撑板一;9、驱动源一;10、传送装置;11、连接板;12、驱动源二;13、斜板;14、收集箱;15、支撑板二;16、切割座;17、齿条;18、滑槽二;19、电机二;20、齿轮一;21、宽槽;22、弹簧;23、切割刀片;24、V形槽;25、齿轮二;26、齿轮三;27、滑动座;28、调节板;29、滚轮;30、电机一;31、气缸;32、控制面板。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种多功能打卷机,包括打卷机本体1和固定在打卷机本体1底部的设备框2,还包括设置在打卷机本体1上的切割机构3,打卷机本体1上固定有支撑板二15,支撑板二15上开设有滑槽二18,滑槽二18上滑动设置有滑动座27,滑动座27上对称设置有调节板28,调节板28上转动设置有滚轮29,当要对布料进行打卷时,先通过滚轮29对布料进行固定,手动推动滑动座27,将滑动座27推动到合适位置,调节调节板28使得两滚轮29均与布料接触,通过螺栓将调节板28固定,通过滚轮29对布料起到了夹紧拉直和防止布料发生褶皱的作用。
如图1和3,下料机构4包括滚动柱一5和滚动柱二6,设备框2两侧壁上对称开设有滑槽一,滑槽一内滑动设置有滑动板7,滚动柱一5转动设置在滑动板7内,滚动柱二6转动设置在设备框2内,设备框2上固定有驱动源一9,驱动源一9为电机一30,电机一30上设置有传送装置10,通过传送装置10带动滚动柱一5和滚动柱二6进行转动,传送机构包括齿轮二25和齿轮三26,齿轮二25固定在滚动柱二6上,电机一30的输出轴和齿轮二25远离转动柱的一端固定,打卷机本体1上固定有控制面板32,通过控制面板32启动电机一30,电机一30的输出轴带动齿轮二25进行转动,齿轮三26固定在滚动柱一5上,齿轮二25和齿轮三26啮合,齿轮二25带动齿轮三26进行转动,通过齿轮二25和齿轮三26的转动带动滚动柱一5和滚动柱二6进行转动,从而实现了对布料的打卷。
如图2,切割机构3包括切割座16和切割刀片23,切割座16滑动设置在滑槽二18上,切割座16侧壁上固定有电机二19,通过控制面板32启动电机二19,支撑板二15上固定有齿条17,电机二19的输出轴上固定有和齿条17啮合的齿轮一20,电机二19的输出轴带动齿轮一20进行转动,通过齿轮一20和齿条17的啮合使得齿轮一20带动切割座16进行滑动,切割座16上开设有宽槽21,宽槽21的一端固定有弹簧22,切割刀片23固定在弹簧22远离宽槽21的一端,切割座16的滑动使得切割刀片23和布料接触,从而进行切割,当切割遇到阻力时,切割刀片23可挤压弹簧22,对弹簧22造成压缩,在通过弹簧22的弹力将切割刀片23弹出从而继续进行切割,防止了切割刀片23在没有缓冲下持续切割对布料造成损坏,切割刀片23上开设有V形槽24,将布料卡在V形槽24内便于对布料的切割,从而实现了对布料的自动切割作用。
如图1,两滑动板7之间固定有连接板11,设备框2底部固定有驱动源二12,驱动源二12为气缸31,气缸31的活塞杆与连接板11底部固定,通过控制面板32启动气缸31,气缸31的活塞杆缩回,使得活塞杆拉动连接板11向下滑动,通过连接板11带动两侧的滑动板7进行同步移动,设备框2远离打卷机的一端对称固定有斜板13,斜板13远离设备框2的一端设置有收集箱14,滑动板7带动滚动柱一5进行滑动,滚动柱一5的滑动使得布料不在被紧贴,打卷好的布料经滚动柱一5从斜板13滚动进入收集箱14内,当布料收集好后,通过气缸31活塞杆的伸出,使得连接板11回到原位,连接板11带动滑动板7和转动设置在滑动板7内的滚动柱一5回到原位,将齿轮二25和齿轮三26重新啮合,使得可以重新开始打卷,从而实现了对布料的自动收集作用。
Claims (6)
1.一种多功能打卷机,包括打卷机本体(1)和固定在打卷机本体(1)底部的设备框(2),其特征在于,还包括设置在打卷机本体(1)上的切割机构(3)和设置在设备框(2)上的下料机构(4),所述下料机构(4)包括滚动柱一(5)和滚动柱二(6),所述滚动柱一(5)上对称设置有滑动板(7),所述滚动柱一(5)转动设置在滑动板(7)内,所述滚动柱二(6)转动设置在设备框(2)内,所述设备框(2)上固定有支撑板一(8),所述支撑板一(8)上固定有驱动源一(9),所述驱动源一(9)上设置有传送装置(10),两所述滑动板(7)之间固定有连接板(11),所述设备框(2)底部固定有驱动源二(12),所述驱动源二(12)的活塞杆与连接板(11)底部固定,所述设备框(2)远离打卷机本体(1)的一端对称固定有斜板(13),所述斜板(13)远离设备框(2)的一端设置有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能打卷机,其特征在于,所述切割机构(3)包括支撑板二(15)和切割座(16),所述支撑板二(15)固定在打卷机本体(1)上,所述支撑板二(15)上固定有齿条(17),所述支撑板二(15)上开设有滑槽二(18),所述切割座(16)滑动设置在滑槽二(18)上,所述切割座(16)侧壁上固定有电机二(19),所述电机二(19)的输出轴上固定有和齿条(17)啮合的齿轮一(20),所述切割座(16)上开设有宽槽(21),所述宽槽(21)的一端固定有弹簧(22),所述弹簧(22)远离宽槽(21)的一端固定有切割刀片(23),所述切割刀片(23)上开设有V形槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能打卷机,其特征在于,所述传送装置(10)包括齿轮二(25)和齿轮三(26),所述齿轮二(25)固定在滚动柱二(6)上,所述齿轮三(26)固定在滚动柱一(5)上,所述驱动源一(9)的输出轴贯穿设备框(2)一端且与滚动柱二(6)一端固定。
4.根据权利要求3所述的一种多功能打卷机,其特征在于,所述滑槽二(18)远离切割座(16)的一端滑动设置有滑动座(27),所述滑动座(27)上对称设置有调节板(28),所述调节板(28)上转动设置有滚轮(29),两所述调节板(28)通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种多功能打卷机,其特征在于,所述驱动源一(9)为电机一(30),所述驱动源二(12)为气缸(31)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能打卷机,其特征在于,所述打卷机本体(1)上固定有控制面板(32)。
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CN202023277450.5U Active CN214455410U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种多功能打卷机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023277450.5U patent/CN214455410U/zh active Active
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