CN113400487A

CN113400487A - 一种矿石水平分割取料装置

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Publication number: CN113400487A
Application number: CN202110851519.0A
Authority: CN
Inventors: 徐水太
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-09-17

Abstract

本发明涉及一种分割装置，尤其涉及一种矿石水平分割取料装置。本发明的目的是提供一种操作简单且能够对矿石进行夹紧的矿石水平分割取料装置。本发明提供了这样一种矿石水平分割取料装置，包括有底板和支撑架，底板顶部对称设有支撑架；活动架，支撑架上部一侧之间滑动式设有活动架；第一转轴，活动架一侧转动式设有第一转轴；第二转轴，活动架另一侧转动式设有第二转轴；锯片，第一转轴和第二转轴的下部均设有锯片；放置机构，底板顶部设有放置机构；连接机构，第一转轴与第二转轴的上部之间设有连接机构。本发明通过锯片、放置机构、连接机构和动力机构的配合，能够自动对矿石进行水平分割，安全性较高。

Description

一种矿石水平分割取料装置

技术领域

本发明涉及一种分割装置，尤其涉及一种矿石水平分割取料装置。

背景技术

矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中的无用物或有用成分含量甚微，而不能利用的矿物的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

矿石在开采出来时，人们一般会对其进行水平分割，然后可以利用专业工具测量矿石中的矿物成分和有害杂质的分量，从而判断矿石的价值，一般是由人工将矿石放到切割机上，然后用手固定矿石的位置，再操控切割机对矿石进行切割，但是这样的操作较为复杂，且人们可能会被切割机误伤，安全性不高，因此，设计了一种操作简单且能够对矿石进行夹紧的矿石水平分割取料装置。

发明内容

为了克服人工操控切割机切割矿石的操作较为复杂，且需要用手固定矿石的位置，安全性不高的缺点，本发明的目的是提供一种操作简单且能够对矿石进行夹紧的矿石水平分割取料装置。

技术方案为：一种矿石水平分割取料装置，包括有：

底板和支撑架，底板顶部对称设有支撑架；

活动架，支撑架上部一侧之间滑动式设有活动架；

第一转轴，活动架一侧转动式设有第一转轴；

第二转轴，活动架另一侧转动式设有第二转轴；

锯片，第一转轴和第二转轴的下部均设有锯片；

放置机构，底板顶部设有放置机构；

连接机构，第一转轴与第二转轴的上部之间设有连接机构；

动力机构，活动架上部一侧设有动力机构。

作为上述方案的改进，放置机构包括有：

固定台，底板顶部设有固定台；

推架，固定台顶部一侧滑动式设有推架；

第一弹簧，推架两侧与固定台之间均设有第一弹簧。

作为上述方案的改进，连接机构包括有：

第三转轴，活动架上部一侧转动式设有第三转轴，第三转轴位于第二转轴一侧；

传动组件，第三转轴和第一转轴的上部之间设有传动组件；

第一齿轮，第三转轴下部与第二转轴上部均设有第一齿轮，第一齿轮相互啮合。

作为上述方案的改进，动力机构包括有：

电机，活动架上部一侧设有电机；

第四转轴，电机的输出轴上设有第四转轴，第四转轴与活动架转动式连接，第四转轴位于第一转轴一侧；

第二齿轮，第四转轴下部与第一转轴上部均设有第二齿轮，第二齿轮相互啮合。

作为上述方案的改进，还包括有移动机构，移动机构包括有：

第一支撑板，底板顶部一侧中部设有第一支撑板，第一支撑板位于一侧的支撑架一侧；

无杆气缸，第一支撑板一侧上部设有无杆气缸；

活动块，无杆气缸的活塞杆上设有活动块，活动块与活动架连接。

作为上述方案的改进，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

第一固定块，固定台顶部两侧中部均设有第一固定块；

固定柱，第一固定块上均对称滑动式设有固定柱；

固定板，横向同侧的两根固定柱内侧之间均设有两个固定板；

第二弹簧，固定柱外侧均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第一固定块和固定柱连接；

楔形架，同侧的两个固定板顶部之间均设有楔形架；

转柱，活动架下部对称转动式设有转柱，转柱与楔形架配合。

作为上述方案的改进，还包括有下压机构，下压机构包括有：

第二支撑板，底板顶部一侧中部设有第二支撑板；

固定架，底板顶部一侧设有固定架；

压板，固定架上部中间与第二支撑板上部之间滑动式设有压板；

第三弹簧，压板顶部与固定架和第二支撑板之间均设有第三弹簧；

第二固定块，活动架上部设有第二固定块，第一转轴和第二转轴均与第二固定块转动式连接；

滚轮，第二固定块底部中间转动式设有滚轮，滚轮在压板上滚动，滚轮与压板配合。

作为上述方案的改进，压板上对称开有滚轮滚动的凹槽。

本发明具有如下优点：1、本发明通过锯片、放置机构、连接机构和动力机构的配合，能够自动对矿石进行水平分割，安全性较高。

2、本发明通过移动机构，能够代替人工左右移动活动架，省时省力，提高人们的工作效率。

3、本发明通过夹紧机构和下压机构的配合，能够在矿石分割时，自动将矿石进行夹紧和压紧，避免矿石发生移动导致分割位置发生偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的放置机构立体结构示意图。

图4为本发明的连接机构立体结构示意图。

图5为本发明的动力机构立体结构示意图。

图6为本发明的移动机构立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图8为本发明的下压机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：支撑架，3：活动架，4：第一转轴，5：第二转轴，6：锯片，7：放置机构，70：固定台，71：推架，72：第一弹簧，8：连接机构，80：第三转轴，81：传动组件，82：第一齿轮，9：动力机构，90：电机，91：第四转轴，92：第二齿轮，10：移动机构，1000：第一支撑板，1001：无杆气缸，1002：活动块，11：夹紧机构，1100：第一固定块，1101：固定板，1102：固定柱，1103：第二弹簧，1104：楔形架，1105：转柱，12：下压机构，1200：第二支撑板，1201：固定架，1202：压板，1203：第三弹簧，1204：第二固定块，1205：滚轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种矿石水平分割取料装置，如图1-图5所示，包括有底板1、支撑架2、活动架3、第一转轴4、第二转轴5、锯片6、放置机构7、连接机构8和动力机构9，底板1顶部前后对称设有支撑架2，支撑架2上部左侧之间滑动式设有活动架3，活动架3前侧转动式设有第一转轴4，活动架3后侧转动式设有第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的下部均设有锯片6，底板1顶部设有放置机构7，第一转轴4与第二转轴5的上部之间设有连接机构8，活动架3上部前侧设有动力机构9。

放置机构7包括有固定台70、推架71和第一弹簧72，底板1顶部设有固定台70，固定台70顶部右侧滑动式设有推架71，推架71前后两侧与固定台70之间均设有第一弹簧72。

连接机构8包括有第三转轴80、传动组件81和第一齿轮82，活动架3上部后侧转动式设有第三转轴80，第三转轴80位于第二转轴5前侧，第三转轴80和第一转轴4的上部之间设有传动组件81，传动组件81由两个皮带轮和一根皮带组成，第三转轴80和第一转轴4的上部均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，第三转轴80下部与第二转轴5上部均设有第一齿轮82，第一齿轮82相互啮合。

动力机构9包括有电机90、第四转轴91和第二齿轮92，活动架3上部前侧设有电机90，电机90的输出轴上设有第四转轴91，第四转轴91与活动架3转动式连接，第四转轴91位于第一转轴4前侧，第四转轴91下部与第一转轴4上部均设有第二齿轮92，第二齿轮92相互啮合。

当人们需要对矿石进行水平分割时，首先往右拉动推架71，第一弹簧72压缩，然后将矿石放到固定台70顶部中间，再松开推架71，在第一弹簧72的弹力作用下，使得固定台70和推架71将矿石下部稍微夹紧，然后人工用手扶住矿石的上部，再启动电机90，电机90的输出轴带动第四转轴91、第二齿轮92和第一转轴4转动，第一转轴4通过传动组件81带动第三转轴80转动，第三转轴80带动第一齿轮82和第二转轴5转动，第一转轴4和第二转轴5带动锯片6转动，然后人工往右拉动活动架3，活动架3带动其上所有部件往右运动，当锯片6与矿石接触时，锯片6会对矿石进行水平分割，当锯片6与矿石分离时，停止拉动活动架3，然后关闭电机90，上述转动全部停止，再将切割后的矿石取走，第一弹簧72恢复原状，带动推架71往左运动复位，然后推动活动架3往左运动复位，活动架3带动其上所有部件往左运动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有移动机构10，移动机构10包括有第一支撑板1000、无杆气缸1001和活动块1002，底板1顶部前侧中部设有第一支撑板1000，第一支撑板1000位于前侧的支撑架2前侧，第一支撑板1000内侧上部设有无杆气缸1001，无杆气缸1001的活塞杆上设有活动块1002，活动块1002与活动架3连接。

当人们需要往右拉动活动架3时，启动无杆气缸1001，控制无杆气缸1001的活塞杆带动活动块1002和活动架3往右运动，从而完成对矿石水平分割的工作，当人们需要往左拉动活动架3复位时，控制无杆气缸1001的活塞杆带动活动块1002和活动架3往左运动复位，最后关闭无杆气缸1001即可。

还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有第一固定块1100、固定板1101、固定柱1102、第二弹簧1103、楔形架1104和转柱1105，固定台70顶部前后两侧中部均设有第一固定块1100，第一固定块1100上均左右对称滑动式设有固定柱1102，横向同侧的两根固定柱1102内侧之间均设有两个固定板1101，固定柱1102外侧均绕有第二弹簧1103，第二弹簧1103的两端分别与第一固定块1100和固定柱1102连接，同侧的两个固定板1101顶部之间均设有楔形架1104，活动架3下部前后对称转动式设有转柱1105，转柱1105与楔形架1104配合。

当活动架3往右运动时，带动转柱1105往右运动，当转柱1105与楔形架1104接触时，挤压楔形架1104、固定板1101和固定柱1102往内侧运动，第二弹簧1103压缩，使得楔形架1104将矿石下部夹紧，转柱1105在楔形架1104外侧滚动，避免矿石在切割时发生移动，当转柱1105与楔形架1104分离时，矿石已经切割完成，第二弹簧1103恢复原状，带动楔形架1104、固定板1101和固定柱1102往外侧运动复位，然后由人工将切割后的矿石取走，当活动架3往左运动复位时，带动转柱1105往左运动复位。

还包括有下压机构12，下压机构12包括有第二支撑板1200、固定架1201、压板1202、第三弹簧1203、第二固定块1204和滚轮1205，底板1顶部左侧中部设有第二支撑板1200，底板1顶部右侧设有固定架1201，固定架1201上部中间与第二支撑板1200上部之间滑动式设有压板1202，压板1202顶部与固定架1201和第二支撑板1200之间均设有第三弹簧1203，活动架3上部设有第二固定块1204，第一转轴4和第二转轴5均与第二固定块1204转动式连接，第二固定块1204底部中间转动式设有滚轮1205，滚轮1205在压板1202上滚动，滚轮1205与压板1202配合，压板（1202）上对称开有凹槽，滚轮（1205）位于凹槽内。

当活动架3往右运动时，带动第二固定块1204和滚轮1205往右运动，使得滚轮1205在压板1202上滚动，当滚轮1205离开压板1202的凹槽部位时，带动压板1202往下运动，第三弹簧1203拉伸，使得压板1202往下运动将矿石的顶部压住，当滚轮1205再次与压板1202的凹槽部位接触时，矿石已经切割完成，第三弹簧1203恢复原状，带动压板1202往上运动复位，然后由人工将切割后的矿石取走，当活动架3往左运动复位时，带动第二固定块1204和滚轮1205往左运动复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种矿石水平分割取料装置，其特征是，包括有：

底板（1）和支撑架（2），底板（1）顶部对称设有支撑架（2）；

活动架（3），支撑架（2）上部一侧之间滑动式设有活动架（3）；

第一转轴（4），活动架（3）一侧转动式设有第一转轴（4）；

第二转轴（5），活动架（3）另一侧转动式设有第二转轴（5）；

锯片（6），第一转轴（4）和第二转轴（5）的下部均设有锯片（6）；

放置机构（7），底板（1）顶部设有放置机构（7）；

连接机构（8），第一转轴（4）与第二转轴（5）的上部之间设有连接机构（8）；

动力机构（9），活动架（3）上部一侧设有动力机构（9）。

2.如权利要求1所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，放置机构（7）包括有：

固定台（70），底板（1）顶部设有固定台（70）；

推架（71），固定台（70）顶部一侧滑动式设有推架（71）；

第一弹簧（72），推架（71）两侧与固定台（70）之间均设有第一弹簧（72）。

3.如权利要求2所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，连接机构（8）包括有：

第三转轴（80），活动架（3）上部一侧转动式设有第三转轴（80），第三转轴（80）位于第二转轴（5）一侧；

传动组件（81），第三转轴（80）和第一转轴（4）的上部之间设有传动组件（81）；

第一齿轮（82），第三转轴（80）下部与第二转轴（5）上部均设有第一齿轮（82），第一齿轮（82）相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，动力机构（9）包括有：

电机（90），活动架（3）上部一侧设有电机（90）；

第四转轴（91），电机（90）的输出轴上设有第四转轴（91），第四转轴（91）与活动架（3）转动式连接，第四转轴（91）位于第一转轴（4）一侧；

第二齿轮（92），第四转轴（91）下部与第一转轴（4）上部均设有第二齿轮（92），第二齿轮（92）相互啮合。

5.如权利要求4所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，还包括有移动机构（10），移动机构（10）包括有：

第一支撑板（1000），底板（1）顶部一侧中部设有第一支撑板（1000），第一支撑板（1000）位于一侧的支撑架（2）一侧；

无杆气缸（1001），第一支撑板（1000）一侧上部设有无杆气缸（1001）；

活动块（1002），无杆气缸（1001）的活塞杆上设有活动块（1002），活动块（1002）与活动架（3）连接。

6.如权利要求5所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，还包括有夹紧机构（11），夹紧机构（11）包括有：

第一固定块（1100），固定台（70）顶部两侧中部均设有第一固定块（1100）；

固定柱（1102），第一固定块（1100）上均对称滑动式设有固定柱（1102）；

固定板（1101），横向同侧的两根固定柱（1102）内侧之间均设有两个固定板（1101）；

第二弹簧（1103），固定柱（1102）外侧均绕有第二弹簧（1103），第二弹簧（1103）的两端分别与第一固定块（1100）和固定柱（1102）连接；

楔形架（1104），同侧的两个固定板（1101）顶部之间均设有楔形架（1104）；

转柱（1105），活动架（3）下部对称转动式设有转柱（1105），转柱（1105）与楔形架（1104）配合。

7.如权利要求6所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，还包括有下压机构（12），下压机构（12）包括有：

第二支撑板（1200），底板（1）顶部一侧中部设有第二支撑板（1200）；

固定架（1201），底板（1）顶部一侧设有固定架（1201）；

压板（1202），固定架（1201）上部中间与第二支撑板（1200）上部之间滑动式设有压板（1202）；

第三弹簧（1203），压板（1202）顶部与固定架（1201）和第二支撑板（1200）之间均设有第三弹簧（1203）；

第二固定块（1204），活动架（3）上部设有第二固定块（1204），第一转轴（4）和第二转轴（5）均与第二固定块（1204）转动式连接；

滚轮（1205），第二固定块（1204）底部中间转动式设有滚轮（1205），滚轮（1205）在压板（1202）上滚动，滚轮（1205）与压板（1202）配合。

8.如权利要求7所述的一种矿石水平分割取料装置，其特征是，压板（1202）上对称开有滚轮（1205）滚动的凹槽。