CN217290614U - 一种带有端口辊压机构的c型钢切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于C型钢生产技术领域，公开了一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，包括机壳，所述机壳一侧连接有型钢进料板，所述型钢进料板顶部连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有滑轮，所述机壳外表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧连接有齿轮条，所述机壳一侧远离型钢进料板的位置连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有第三齿轮。本实用新型通过第二电机带动滑轮转动，滑轮带动型钢进料板内的C型钢移动，解决了工人徒手推进C型钢效率低的问题，第三电机带动第三齿轮转动，然后第三齿轮带动齿轮条一侧的滑块在滑槽内部竖直方向滑动，从而实现了齿轮条固定C型钢防止C型钢移动的目的。

Description

一种带有端口辊压机构的C型钢切割机

技术领域

本实用新型属于C型钢生产技术领域，具体涉及一种带有端口辊压机构的C型钢切割机。

背景技术

C型钢是指通过冷弯成型的型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却极符合屋面檩条的受力特点，使钢材的力学效能得到充分发挥利用，多种配件可连接成不同的组合方式，C型钢外型美观，使用C型钢檩条，可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被称为经济高效钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檩条的新型建筑材料，C型钢在成型后，需要进行分段切割，这一过程中，C型钢的切割端口易出现折皱，即在切割刀架对C型钢进行切割时，成型架进给的C型钢保持与切割刀架紧密贴合状态，在切割刀架移动过程中，使切割端口处出现折皱变形，影响C型钢成品质量。

在现有的技术中，需要工人将C型钢放置在待切割区，然后徒手推进C型钢，然后人工固定C型钢，增加了工人劳动量，同时，C型钢切割完成后，需要人工下料，加工效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，以解决现有的C型钢不能自动推进与固定和切割完成后不能自动下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，包括机壳，所述机壳顶部连接有液压机，所述液压机底部连接有液压杆，所述液压杆底部连接有切割刀架，所述切割刀架底部连接有刀具，所述机壳内部连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有下压辊，所述下压辊内部连接有转轴杆，所述转轴杆一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶部连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧连接有转轴杆，所述转轴杆表面套有上压辊，所述机壳一侧连接有型钢进料板，所述型钢进料板顶部连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有滑轮，所述机壳外表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧连接有齿轮条，所述机壳一侧远离型钢进料板的位置连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有第三齿轮。

优选的，所述机壳另一侧连接有支架，所述支架一侧转动连接有下料板，所述下料板一侧连接有纤绳，所述纤绳缠绕在绕线辊表面，所述绕线辊顶部连接有第四电机，所述机壳另一侧远离支架的位置连接有第一弹簧，所述下料板底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有按钮。

优选的，所述型钢进料板两侧均设置有固定板，所述下料板顺时针旋转最大角度为90度。

优选的，所述刀具随着液压杆的伸缩在竖直方向移动，所述齿轮条沿着滑槽的位置上下移动。

优选的，所述按钮底部连接有垫板，所述下料板底部连接有凸块。

优选的，所述机壳底部连接有支撑腿，所述支撑腿共设置有四个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过第二电机带动滑轮转动，滑轮带动型钢进料板内的C型钢移动，解决了工人徒手推进C型钢效率低的问题，当C型钢到达需要切割的位置时，第三电机带动第三齿轮转动，然后第三齿轮带动齿轮条一侧的滑块在滑槽内部竖直方向滑动，从而实现了齿轮条固定C型钢防止C型钢移动的目的，减少了工人的劳动量。

(2)本实用新型在第二弹簧顶部安装按钮，然后C型钢落下时按压按钮，按钮底部的第二弹簧可以起到缓冲作用，防止对C型钢造成损坏，然后按钮控制第四电机关闭，随即第一弹簧将凸块弹起，然后下料板转动，在下料板一侧放置置物架，可以方便收集切割完成的C型钢，还可以起到方便移动C型钢的目的，当C型钢从下料板落下，C型钢不在下压按钮时，按钮随即启动第四电机，然后第四电机带着绕线辊转动，随即纤绳拉动下料板，直至下料板与机壳贴合为止，从而解决了需要人工下料的问题，极大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为图1的A处放大图；

图5为图1的B处放大图。

图中：1、机壳；2、液压机；3、液压杆；4、切割刀架；5、刀具；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、上压辊；9、型钢进料板；10、下压辊；11、第一电机；12、第二电机；13、滑轮；14、第三电机；15、第三齿轮；16、齿轮条；17、滑块；18、滑槽；19、凸块；20、第一弹簧；21、纤绳；22、绕线辊；23、第四电机；24、支架；25、下料板；26、第二弹簧；27、按钮；28、垫板；29、支撑腿；30、固定板；31、转轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，包括机壳1，机壳1顶部连接有液压机2，液压机2共设置有两个，液压机2底部连接有液压杆3，液压杆3底部连接有切割刀架4，切割刀架4底部连接有刀具5，机壳1内部连接有第一电机11，第一电机11输出端连接有下压辊10，下压辊10内部连接有转轴杆31，下压辊10与转轴杆31固定连接，转轴杆31一侧连接有第二齿轮7，第二齿轮7顶部连接有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮7啮合连接，第一齿轮6一侧连接有转轴杆31，转轴杆31表面套有上压辊8，转轴杆31与上压辊8固定连接，机壳1一侧连接有型钢进料板9，型钢进料板9顶部连接有第二电机12，第二电机12输出端连接有滑轮13，滑轮13表面套有防滑套，机壳1外表面开设有滑槽18，滑槽18内部滑动连接有滑块17，滑块17一侧连接有齿轮条16，利用齿轮条16达到固定C型钢的目的，机壳1一侧远离型钢进料板9的位置连接有第三电机14，第三电机14输出端连接有第三齿轮15。

进一步的，机壳1另一侧连接有支架24，支架24一侧转动连接有下料板25，下料板25一侧连接有纤绳21，纤绳21缠绕在绕线辊22表面，绕线辊22顶部连接有第四电机23，机壳1另一侧远离支架24的位置连接有第一弹簧20，第一弹簧20可以起到弹起下料板25的作用，下料板25底部连接有第二弹簧26，第二弹簧26起到缓冲的作用，第二弹簧26顶部连接有按钮27，按钮27可以控制第四电机23的开启与关闭。

更进一步的，型钢进料板9两侧均设置有固定板30，下料板25顺时针旋转最大角度为90度。

具体的，刀具5随着液压杆3的伸缩在竖直方向移动，齿轮条16沿着滑槽18的位置上下移动。

值得说明的是，按钮27底部连接有垫板28，下料板25底部连接有凸块19。

进一步的，机壳1底部连接有支撑腿29，支撑腿29共设置有四个。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先往型钢进料板9内部放置C型钢，然后开启第二电机12,第二电机12带动滑轮13转动，随即带动C型钢水平移动，当C型钢到达切割位置时，随即启动第三电机14，第三电机14带动第三齿轮15转动，然后第三齿轮15带动齿轮条16一侧的滑块17在滑槽18内部上下滑动，从而使齿轮条16可以方便固定C型钢，然后开启液压机2，液压机2带动液压杆3伸缩，液压杆3伸缩带动切割刀架4和刀具5竖直方向移动，从而使刀具5达到切割C型钢的目的，然后开启第一电机11,第一电机11带动下压辊10，下压辊10通过转轴杆31带动第二齿轮7转动，然后第一齿轮6通过转轴杆31带动上压辊8转动，从而可以实现上压辊8和下压辊10带动C型钢移动的目的，当C型钢的端口经过上压辊8和下压辊10时，上压辊8和下压辊10转动压平C型钢端口，减小因切割造成的C型钢端口变形，提高C型钢的成品质量，然后C型钢落下时按压按钮27，按钮27底部的第二弹簧26可以起到缓冲作用，防止对C型钢造成损坏，然后按钮27控制第四电机23关闭，随即第一弹簧20将凸块19弹起，然后下料板25转动，在下料板25一侧放置置物架，可以方便收集切割完成的C型钢，还可以起到方便移动C型钢的目的，当C型钢从下料板25落下，C型钢不在下压按钮27时，按钮27随即启动第四电机23，然后第四电机23带着绕线辊22转动，随即纤绳21拉动下料板25，直至下料板25与机壳1贴合为止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)顶部连接有液压机(2)，所述液压机(2)底部连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)底部连接有切割刀架(4)，所述切割刀架(4)底部连接有刀具(5)，所述机壳(1)内部连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端连接有下压辊(10)，所述下压辊(10)内部连接有转轴杆(31)，所述转轴杆(31)一侧连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)顶部连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)一侧连接有转轴杆(31)，所述转轴杆(31)表面套有上压辊(8)，所述机壳(1)一侧连接有型钢进料板(9)，所述型钢进料板(9)顶部连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端连接有滑轮(13)，所述机壳(1)外表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)一侧连接有齿轮条(16)，所述机壳(1)一侧远离型钢进料板(9)的位置连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)输出端连接有第三齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，其特征在于：所述机壳(1)另一侧连接有支架(24)，所述支架(24)一侧转动连接有下料板(25)，所述下料板(25)一侧连接有纤绳(21)，所述纤绳(21)缠绕在绕线辊(22)表面，所述绕线辊(22)顶部连接有第四电机(23)，所述机壳(1)另一侧远离支架(24)的位置连接有第一弹簧(20)，所述下料板(25)底部连接有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)顶部连接有按钮(27)。

3.根据权利要求2所述的一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，其特征在于：所述型钢进料板(9)两侧均设置有固定板(30)，所述下料板(25)顺时针旋转最大角度为90度。

4.根据权利要求1所述的一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，其特征在于：所述刀具(5)随着液压杆(3)的伸缩在竖直方向移动，所述齿轮条(16)沿着滑槽(18)的位置上下移动。

5.根据权利要求2所述的一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，其特征在于：所述按钮(27)底部连接有垫板(28)，所述下料板(25)底部连接有凸块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种带有端口辊压机构的C型钢切割机，其特征在于：所述机壳(1)底部连接有支撑腿(29)，所述支撑腿(29)共设置有四个。

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